化學(xué)選礦

內(nèi)容概要

　　《化學(xué)選礦（第2版）》是在第1版的基礎(chǔ)上作了一定的增刪和修改，系統(tǒng)地論述了化學(xué)選礦的基本原理及其應(yīng)用，主要闡述了礦物原料的分解方法和相關(guān)設(shè)備，論述了浸出溶液凈化和析出化學(xué)精礦的方法、原理、工藝和應(yīng)用，介紹了鎢、鈾、銅、金、鋁、鉭、鈮等礦物原料及難選中礦、離子吸附型稀土礦、非金屬礦物原料的化學(xué)選礦方法和生產(chǎn)實(shí)踐?！痘瘜W(xué)選礦（第2版）》主要供從事礦物加工（選礦）生產(chǎn)、科研、管理和教學(xué)的科技人員、職工和大中專(zhuān)院校師生使用參考。

作者簡(jiǎn)介

　　黃禮煌，男，教授，1937年生于江西。1955年就讀于中南礦冶學(xué)院，1959年在東北工學(xué)院選礦研究班跟蘇聯(lián)專(zhuān)家進(jìn)修一年，1960年大學(xué)畢業(yè)后先后在衡陽(yáng)礦冶工程學(xué)院、廣東礦冶學(xué)院、南方冶金學(xué)院（現(xiàn)江西理工大學(xué)）從事教學(xué)和化學(xué)選礦領(lǐng)域的科研工作。發(fā)表論文數(shù)十篇，完成了稀土提取、黃金提取及金屬硫化礦低堿浮選分離等多項(xiàng)新工藝的技術(shù)開(kāi)發(fā)和工業(yè)實(shí)驗(yàn)工作。這些新技術(shù)已陸續(xù)應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。獨(dú)立撰寫(xiě)了《化學(xué)選礦》、《金銀提取技術(shù)》（第1、2版）、《稀土提取技術(shù)》，參加編寫(xiě)了《選礦手冊(cè)》、《中國(guó)冶金百科全書(shū)．選礦》、《化學(xué)選礦》（統(tǒng)編教材）、《礦物化學(xué)處理》（統(tǒng)編教材）等。曾任中國(guó)有色金屬學(xué)會(huì)選礦學(xué)委員會(huì)委員、中國(guó)黃金學(xué)會(huì)理事、《江西有色金屬》編委等職。獲省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)多項(xiàng)，是我國(guó)化學(xué)選礦和金屬硫化礦低堿介質(zhì)浮選分離新工藝的主要?jiǎng)?chuàng)始人和奠基人。

書(shū)籍目錄

0　緒論
1　礦物原料的焙燒
2　礦物原料浸出
3　固液分離
4　離子交換吸附凈化法
5　有機(jī)溶劑萃取凈化法
6　難溶鹽沉淀法凈化和生產(chǎn)化學(xué)精礦
7　化學(xué)還原沉淀法凈化和生產(chǎn)化學(xué)精礦
8　電化學(xué)還原沉積法回收和提純金屬
9　物理選礦法凈化和生產(chǎn)化學(xué)精礦
10　鎢礦物原料的化學(xué)選礦
11　鈾礦物原料的化學(xué)選礦
12　銅礦物原料的化學(xué)選礦
13　金礦物原料的化學(xué)選礦
14　鋁礦物原料的化學(xué)選礦
15　鉭鈮礦物原料的化學(xué)選礦
16　難選中礦的化學(xué)選礦
17　離子吸附型稀土礦的化學(xué)選礦
18　非金屬礦物原料的化學(xué)選礦
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：   汞的熔點(diǎn)為—38.89℃，沸點(diǎn)為357.25℃，在常溫下為液體，其活性隨礦漿溫度的提高而增大，故提高礦漿溫度可增大汞對(duì)金粒的潤(rùn)濕能力。但溫度過(guò)高會(huì)增大汞的流動(dòng)性，使部分汞金隨汞的流失而損失，同時(shí)汞的蒸發(fā)速度也隨溫度的升高而急劇增大，在10～40℃范圍內(nèi)，溫度每增加10℃，汞的蒸發(fā)速度約增大1.2～1.5倍，并且隨著汞的蒸發(fā)還產(chǎn)生緩慢的氧化作用，在汞表面生成較致密的氧化層，影響混汞作業(yè)的正常進(jìn)行。溫度過(guò)低會(huì)增加汞的黏度，也會(huì)降低汞對(duì)金粒的潤(rùn)濕性。因此，混汞指標(biāo)有季節(jié)性變化。國(guó)內(nèi)混汞溫度一般大于15℃，并采用調(diào)節(jié)汞的添加量和礦漿濃度等方法盡量消除溫度變化對(duì)混汞的不良影響。 外混汞的礦漿濃度不宜過(guò)大，以形成松散的薄礦漿流，使金粒有較大的沉降速度，否則，細(xì)粒金尤其是磨礦中形成的微粒小金片難于沉落到汞板上。就外混汞作業(yè)而言，礦漿濃度以10％～25％為宜，但實(shí)踐中常以后續(xù)作業(yè)的濃度要求來(lái)確定混汞板的給礦濃度。因此，混汞板的給礦濃度常大于10％～25％，有時(shí)高達(dá)50％。內(nèi)混汞的礦漿濃度視具體情況而定，一般應(yīng)使汞呈懸浮狀態(tài)，礦漿濃度以30％～50％為宜。為了使分散于礦漿中的汞齊和汞能聚在一起，內(nèi)混汞作業(yè)結(jié)束后可將礦漿稀釋至較低的濃度。 礦漿的酸堿度對(duì)混汞效果影響甚大。實(shí)踐表明，在酸性介質(zhì)和氰化物溶液（濃度為0.05％時(shí)）中混汞效果較好，因其可清洗金粒和汞表面的賤金屬氧化膜。但酸性介質(zhì)無(wú)法使礦泥凝聚，礦泥會(huì)污染金粒表面，進(jìn)入礦漿中的可溶鹽有可能生成賤金屬汞齊覆蓋表面，混入的機(jī)械油和其他有機(jī)物也可污染汞金和汞，它們均會(huì)降低汞對(duì)金粒的潤(rùn)濕能力。在堿性介質(zhì)中混汞可以改善作業(yè)條件，如用石灰作調(diào)整劑時(shí)，既可沉淀可溶鹽和消除油質(zhì)的不良影響，又可使礦泥凝聚，降低介質(zhì)黏度?；旃ǔＲ嗽趐H=8～8.5的條件下進(jìn)行。 混汞時(shí)加汞量過(guò)多會(huì)降低汞膏的彈性和稠度，易使汞膏和汞隨礦漿流失；加汞量不足會(huì)使汞膏堅(jiān)硬，失去彈性，降低捕金能力。應(yīng)據(jù)汞板上汞膏的“干”或“濕”確定汞的添加量。汞板投入生產(chǎn)后，初始涂汞量為15～30g／m2，6～12h后開(kāi)始添加汞，添汞量一般為礦石含金量的2～5倍，汞的消耗量常為3～8g／t。汞板上汞膏的分布是前多后少，前部汞膏金粒較大且均勻。當(dāng)原礦品位低時(shí)，汞膏一般不均勻，添加汞時(shí)一般應(yīng)撒在“干”汞膏部位上，不應(yīng)一律平均添加。 汞的質(zhì)量對(duì)混汞效果影響頗大，純汞對(duì)金的潤(rùn)濕效果不好，汞中含少量的金銀及賤金屬可降低汞的表面張力，改善潤(rùn)濕效果。如汞中含金量為0.1％～0.2％時(shí)可加速汞對(duì)金的汞齊化過(guò)程。汞中含銀0.17％時(shí)，潤(rùn)濕金的能力可提高70％，當(dāng)金銀含量達(dá)5％時(shí)便可提高兩倍。汞中鉛、銅和鋅含量不超過(guò)0.1％時(shí)，能促進(jìn)汞對(duì)金的潤(rùn)濕。機(jī)油、礦漿中的微泥會(huì)污染汞表面，礦石中的硫化礦（如砷、銻、鉍硫化礦及黃鐵礦等）及滑石、石墨、砷化物易附著在汞的表面，它們均降低汞對(duì)金的潤(rùn)濕能力。

編輯推薦

《化學(xué)選礦(第2版)》主要供從事礦物加工（選礦）生產(chǎn)、科研、管理和教學(xué)的科技人員、職工和大中專(zhuān)院校師生使用參考。

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