鈦鑄錠和鍛造

內(nèi)容概要

　　《鈦系列叢書：鈦鑄錠和鍛造》是《鈦系列叢書》中的一本?！垛佅盗袇矔衡佽T錠和鍛造》分上下兩篇介紹鈦鑄錠和鍛造。上篇主要包括真空自耗熔煉鈦錠和鈦合金冷床爐熔煉，下篇包括鈦及鈦合金鍛造、鈦及鈦合金半成品的組織與性能、鍛壓設(shè)備、鈦合金的精密模鍛與等溫模鍛?！　　垛佅盗袇矔衡佽T錠和鍛造》可作為鈦業(yè)培訓(xùn)時(shí)的教材，也可供鈦業(yè)科技人員、管理人員和大專院校師生參考。

書籍目錄

上篇 鈦鑄錠1 真空自耗熔煉鈦錠1.1 概述1.1.1 真空熔煉的意義1.1.2 真空熔煉方法比較1.2 真空自耗電弧熔煉原理1.2.1 熔煉電弧特性1.2.2 金屬熔滴在弧區(qū)的過渡1.2.3 熔煉過程1.2.4 凝固時(shí)的偏析和收縮1.2.5 提純原理1.2.6 熔煉過程中鈦的損失1.3 真空自耗電弧爐1.3.1 爐型結(jié)構(gòu)1.3.2 自耗爐基本結(jié)構(gòu)1.3.3 爐體總裝1.4 真空自耗電弧熔煉工藝1.4.1 爐料準(zhǔn)備1.4.2 原料處理1.4.3 自耗電極制備1.4.4 真空自耗熔煉1.4.5 安全操作1.5 產(chǎn)品質(zhì)量和管理1.5.1 鈦錠質(zhì)量的評價(jià)條件1.5.2 優(yōu)質(zhì)鈦合金（航空級）鑄錠1.5.3 熔煉鈦錠時(shí)常見的缺陷2 冷爐床熔煉鈦合金錠2.1 鈦合金中的主要冶金缺陷及其對使用性能的影響2.1.1 鈦合金的冶金缺陷與飛行安全2.1.2 真空自耗熔煉錠的冶金缺陷2.1.3 真空自耗熔煉消除夾雜的局限性2.2 冷爐床熔煉技術(shù)2.2.1 冷爐床工作原理2.2.2 電子槍和電子束冷爐床2.2.3 等離子槍和等離子體冷爐床2.3 冷爐床熔煉技術(shù)的應(yīng)用2.4 冷爐床熔煉技術(shù)的發(fā)展下篇 鈦鍛造3 鍛造原理3.1 鈦及鈦合金的塑性3.1.1 鈦的晶體結(jié)構(gòu)3.1.2 α/β相轉(zhuǎn)變3.1.3 擴(kuò)散3.2 鈦及鈦合金的可鍛性和工藝塑性4 鈦及鈦合金半成品的組織與性能……參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：9.6.3.1 模具材料的許用強(qiáng)度鈦合金等溫鍛造模具的工作條件非常嚴(yán)酷。它需要耐受850~9800C的高溫。加熱一工作一冷卻3個(gè)階段都處于高溫狀態(tài)，加熱、冷卻過程模具內(nèi)部溫差很大，內(nèi)應(yīng)力很大。鍛壓保壓時(shí)間很長，模具長期處于高應(yīng)力狀態(tài)。因此，模具的許用強(qiáng)度不能只考慮模具材料的高溫瞬時(shí)強(qiáng)度，而是應(yīng)該按照高溫持久強(qiáng)度作為計(jì)算的依據(jù)，還需要兼顧材料的蠕變強(qiáng)度。等溫鍛造常用的K403高溫合金950C下100h的持久強(qiáng)度為220MPa，300h的持久強(qiáng)度為180MPa。每個(gè)鍛件保壓時(shí)間如果15min，100h相當(dāng)于可以鍛造400個(gè)?？紤]到模具高溫保持時(shí)間比鍛壓時(shí)間更長的影響，模具能鍛造的壽命可能只有200個(gè)。這時(shí)的許用強(qiáng)度選的是220MPa。但是，這個(gè)是細(xì)晶鑄造的試樣的數(shù)據(jù)，模具鑄造中無法避免疏松缺陷，能選用的許用強(qiáng)度要降低，只能是200MPa。倘若希望使用壽命更長，就要參考持久強(qiáng)度和時(shí)間的關(guān)系，降低許用強(qiáng)度。9.6.3.2 模具受力的簡化概念鍛件的形狀比較復(fù)雜，模具的受力狀態(tài)也很復(fù)雜。但是等溫鍛造時(shí)，在保壓階段，材料近似處于超塑性狀態(tài)，可以理解為黏性流體。同時(shí)變形速度極慢，黏性流體的內(nèi)摩擦造成的應(yīng)力不均勻已經(jīng)消失，因此可以近似地按照流體力學(xué)的概念去分析模具的受力。

編輯推薦

《鈦鑄錠和鍛造》是鈦系列叢書之一。

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