鎂冶金生產(chǎn)技術(shù)

內(nèi)容概要

本書是有色金屬行業(yè)職業(yè)教育培訓(xùn)規(guī)劃教材之一，是根據(jù)有色金屬企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際、崗位技能要求以及職業(yè)學(xué)校教學(xué)需要編寫的，并經(jīng)人力資源和社會保障部職業(yè)培訓(xùn)教材工作委員會辦公室組織專家評審?fù)ㄟ^。
本書主要介紹了鎂的基本性質(zhì)，鎂冶煉的歷史及現(xiàn)狀，硅熱還原煉鎂生產(chǎn)過程中的燃料、原料、爐料制備、球團(tuán)料硅熱真空還原、硅熱還原煉鎂物料計算、污染治理等生產(chǎn)技術(shù)以及熔鹽電解煉鎂的有關(guān)原料制備和生產(chǎn)技術(shù)等相關(guān)內(nèi)容。
本書可作為高等學(xué)校、職業(yè)院校相關(guān)專業(yè)和企業(yè)培訓(xùn)教材，也可作為大、中專院校相關(guān)專業(yè)教師、企事業(yè)單位專業(yè)技術(shù)人員和領(lǐng)導(dǎo)干部等人員的參考讀物。

書籍目錄

1　概述
 1.1　鎂的冶煉
 1.1.1 鎂冶煉的發(fā)展歷史
 1.1.2　鎂冶煉的礦產(chǎn)資源
 1.1.3　鎂冶煉的主要方法
 1.2　鎂的性質(zhì)與應(yīng)用
 1.2.1　鎂的性質(zhì)
 1.2.2　鎂的應(yīng)用
 1.3　鎂冶煉發(fā)展現(xiàn)狀
 1.3.1 國外
 1.3.2 國內(nèi)
　復(fù)習(xí)思考題
2　硅熱還原煉鎂生產(chǎn)技術(shù)
　2.1　硅熱還原煉鎂的燃料
 2.1.1 煤
 2.1.2　煤氣
 2.1.3 天然氣
　2.2　硅熱還原煉鎂的原料
 2.2.1 硅鐵
 2.2.2　螢石
 2.2.3 白云石
　2.3　硅熱還原煉鎂爐料制備
 2.3.1 煅白的制備
 2.3.2　爐料的配制
 2.3.3　爐料的細(xì)磨
 2.3.4　爐料的壓形
　2.4　球團(tuán)料硅熱真空還原
 2.4.1 硅熱真空熱還原
 2.4.2　球團(tuán)料硅熱還原煉鎂設(shè)備
 2.4.3 球團(tuán)料硅熱還原煉鎂真空系統(tǒng)
 2.4.4　結(jié)晶鎂精煉
　2.5　硅熱還原煉鎂物料計算
 　2.5.1　平衡計算的原始數(shù)據(jù)
 2.5.2　噸鎂物料平衡計算
 2.5.3　噸鎂物料流量
　2.6　硅熱還原煉鎂環(huán)境污染及治理
 2.6.1 硅熱還原煉鎂污染物
 2.6.2　硅熱還原煉鎂污染治理
　復(fù)習(xí)思考題
3　熔鹽電解煉鎂生產(chǎn)技術(shù)
　3.1　氯化鎂的制備
 3.1.1 氯化鎂制備原理
 3.1.2　氯化鎂制備設(shè)備
　3.2　電解鎂生產(chǎn)技術(shù)
　 3.2.1 電解質(zhì)熔體
　 3.2.2　氯化鎂熔鹽電解
　 3.2.3 氯化鎂電解用電解槽
　 3.2.4　氯化鎂電解工藝
　 3.2.5 鎂電解的電流效率和電能效率
 復(fù)習(xí)思考題
參考文獻(xiàn)
附錄
 附錄1 鎂及鎂合金冶煉安全生產(chǎn)規(guī)范(征求意見稿)
 附錄2　鎂行業(yè)準(zhǔn)入條件

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：主抽和預(yù)抽系統(tǒng)都是通過真空管道和還原罐相連，分別稱主抽真空管和預(yù)抽真空管，為了操作和生產(chǎn)方便，將還原罐分成組，一組一般為7～11只罐。每組罐由一個通徑為DN150的真空閥門控制。裝好一組料，密封完之后，首先將通往預(yù)抽真空管的支管閥門打開，然后查看還原罐的密封狀況，以確保無漏氣，預(yù)抽時間達(dá)到40min后，其真空度在10Pa左右時，將支管閥門切換到主抽真空管，主抽真空一直到出爐。每裝好一組，都要先預(yù)抽，再切換到主抽。根據(jù)罐數(shù)和裝料量的多少，料含水量的大小，可以適當(dāng)調(diào)整預(yù)抽時間。預(yù)抽系統(tǒng)的主要作用是抽除罐內(nèi)的空氣和反應(yīng)初期料內(nèi)的大量水蒸氣，減輕主真空系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)，確保工作中的主真空不因增加一組罐而使真空度波動，影響其他正在還原中的反應(yīng)罐。安裝注意事項嚴(yán)格檢查汽水管道等配件內(nèi)部銹蝕情況，在安裝前徹底清除焊渣、銹塊；所有法蘭墊片內(nèi)徑應(yīng)大于法蘭內(nèi)孔直徑；分汽包應(yīng)盡量靠近泵，同時應(yīng)嚴(yán)格絕熱，并裝有排污及疏水裝置；蒸汽供汽管道應(yīng)有1%的坡度，坡向汽包；有條件的地方，噴嘴直徑小于5mm時，在其進(jìn)口管道上裝設(shè)蒸汽過濾器；分水包應(yīng)盡量靠近泵，水質(zhì)很臟時設(shè)置過濾器；各冷凝器以單獨(dú)的管道接水包，用水量越小，越靠近進(jìn)水方向；水系統(tǒng)應(yīng)考慮防凍；冷凝器通往水封坑的下水管力求垂直安裝，不得已時，允許與垂線成30。傾角安裝。下水管端面與水封坑底間距不小于150mm;水封坑應(yīng)有足夠容積，冷凝器下水管應(yīng)有足夠的沒水深度；系統(tǒng)安裝后，須用0.4MPa的壓縮空氣對系統(tǒng)做氣密性試驗并嚴(yán)格保壓。保壓的最短時間為12h，壓降小于0.02MPa/12h。如果降壓超標(biāo)，必須重新檢漏，重新保壓，這是泵順利試車和運(yùn)行的關(guān)鍵，應(yīng)一絲不茍地進(jìn)行。

編輯推薦

《鎂冶金生產(chǎn)技術(shù)》由人力資源和社會保障部職業(yè)能力建設(shè)司推薦。

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