高爐失常與事故處理

內(nèi)容概要

　　高爐煉鐵技術(shù)發(fā)展到當(dāng)前的水平，從事故帶來的挫折中積累起來的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)在高爐煉鐵技術(shù)水平的提升上發(fā)揮了重要作用。順行是高爐煉鐵生產(chǎn)追求的一種狀態(tài)，因?yàn)楦郀t失常與事故往往是爐況不順不斷累積的結(jié)果。為預(yù)防和正確處理高爐事故與爐況失常，及時找出原因使?fàn)t況恢復(fù)順行，高爐煉鐵界數(shù)代人積累了寶貴的知識財富。本書所介紹的高爐事故的知識、教訓(xùn)和處理事故的經(jīng)驗(yàn)，不僅需要傳承，更重要的是要與今天和將來的煉鐵工作者分享。從挫折中學(xué)習(xí)，將繼續(xù)是不斷提升高爐煉鐵技術(shù)水平的一條重要途徑。
　　本書首先扼要地闡釋高爐煉鐵在我國工業(yè)化進(jìn)程中的重要地位，指出高爐事故與爐況失常是鋼鐵工業(yè)走向可持續(xù)發(fā)展的一大障礙，進(jìn)而提出解決問題的根本方法。本書分章闡述高爐各類事故的基本征兆，剖析事故產(chǎn)生的原因，并選取有代表性的高爐事故案例，介紹事故處理的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)和預(yù)防方法。
　　本書可供高爐煉鐵領(lǐng)域的生產(chǎn)、科研、設(shè)計、管理、教學(xué)人員閱讀。

作者簡介

　　張壽榮，中國工程院院士，國內(nèi)外著名的鋼鐵專家。1949年畢業(yè)于北洋大學(xué)，同年參加鞍鋼復(fù)產(chǎn)工作，歷任鞍鋼煉鐵廠高爐工長、生產(chǎn)科長、工程師、廠長助理。50年代期間率先推行高爐爐頂調(diào)劑法等技術(shù)，使鞍鋼煉鐵技術(shù)水平全國領(lǐng)先。1957年調(diào)入武鋼，參加了武鋼一期工程建設(shè)和生產(chǎn)工作。上世紀(jì)50～80年代初在武鋼煉鐵廠先后任生產(chǎn)科長、副總工程師，進(jìn)行過高爐布料、造渣、噴吹和長壽等技術(shù)研究，奠定了武鋼高爐煉鐵技術(shù)的基礎(chǔ)。80～90年代任武鋼副經(jīng)理、總工程師期間，主持武鋼公司的生產(chǎn)技術(shù)工作，組織領(lǐng)導(dǎo)了武鋼煉鐵系統(tǒng)的技術(shù)改造，建成了90年代國際先進(jìn)水平的5號高爐。他負(fù)責(zé)的“一米七軋機(jī)系統(tǒng)新技術(shù)開發(fā)與創(chuàng)新”項(xiàng)目，獲得了1990年國家科技進(jìn)步特等獎。他是全國五一勞動獎?wù)芦@得者、光華科技獎獲得者。90年代曾當(dāng)選墨西哥工程院外籍院士，曾任國際繼續(xù)工程教育協(xié)會副主席，1992～2002年間曾任湖北省科協(xié)副主席。負(fù)責(zé)的“大型高爐高效生產(chǎn)綜合技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用”獲2010年國家科技進(jìn)步二等獎?！　垑蹣s院士幾十年來一直致力于鋼鐵工業(yè)的科學(xué)技術(shù)進(jìn)步，為我國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展壯大做出了巨大貢獻(xiàn)。主要著作有《武鋼技術(shù)進(jìn)步三十年》、《武鋼煉鐵四十年》、《武鋼高爐長壽技術(shù)》；在國內(nèi)外學(xué)術(shù)會議和刊物上發(fā)表中英文學(xué)術(shù)論文100余篇，在國際冶金學(xué)術(shù)界享有很高的聲望。

書籍目錄

1　緒論
　1.1回顧與展望
　1.2鋼鐵工業(yè)是我國實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的重要支撐
　1.3新型工業(yè)化過程中鋼鐵工業(yè)的責(zé)任
　1.4高爐事故與爐況失常是鋼鐵工業(yè)走向可持續(xù)發(fā)展的一大障礙
　1.5消滅事故與爐況失常需要長期艱苦的努力
　　1.5.1高爐冶煉過程的復(fù)雜性
　　1.5.2高爐冶煉過程的決定性因素
　　1.5.3為高爐冶煉創(chuàng)造更加優(yōu)越的條件是消滅事故與爐況失常的物質(zhì)基礎(chǔ)
　1.6不斷提升煉鐵專業(yè)隊(duì)伍技術(shù)和理論水平是永恒的課題
　參考文獻(xiàn)
2　爐缸凍結(jié)事故
　2.1爐缸凍結(jié)的征兆
　2.2爐缸凍結(jié)的原因
　　2.2.1爐況失常
　　2.2.2操作失誤
　　2.2.3大量冷卻水漏入爐缸
　　2.2.4長期休風(fēng)或封爐
　　2.2.5設(shè)備事故誘發(fā)
　　2.2.6原燃料質(zhì)量惡化
　2.3爐缸凍結(jié)事故的處理
　　2.3.1熔化渣鐵和冷料
　　2.3.2按單風(fēng)口風(fēng)量送風(fēng)
　　2.3.3排出冷渣鐵
　　2.3.4慢捅風(fēng)口
　　2.3.5加強(qiáng)爐前工作
　　……
3　爐缸堆積
4　爐缸爐底燒穿事故
5　爐墻節(jié)結(jié)厚與結(jié)瘤
6　爐前事故
7　惡性管道與頑固懸料
8　高爐煤氣事故
9　高爐爆炸事故
10　其他重大事故
11　從挫折中學(xué)習(xí)

章節(jié)摘錄

　?。?）高爐長期休風(fēng)，只有整個煤氣系統(tǒng)的煤氣處理干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行全面動火作業(yè)?！　。?）一旦產(chǎn)生爆炸性混合氣體，嚴(yán)禁遇到火源，并需及時通人大量蒸汽?！　。?）管路內(nèi)的煤氣壓力應(yīng)經(jīng)常保持在規(guī)定值以上，煤氣壓力值驟然下降低于規(guī)定值時，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，停止使用，并迅速查明原因，然后處理?！　。?）點(diǎn)燃煤氣時，必須先提供火源，后給煤氣。當(dāng)點(diǎn)火不著時，應(yīng)迅速切斷煤氣供應(yīng)，等3-4min后再重新點(diǎn)火?！　。?0）煤氣管道和設(shè)備應(yīng)嚴(yán)密無漏處，并有檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在使用電焊時，嚴(yán)禁利用煤氣管道作接地線?！　。?1）在長期已通煤氣而未使用的管路或盲腸管上動火作業(yè)，不僅應(yīng)保持管內(nèi)正壓，動火前還應(yīng)開啟管道末端放散閥一定時間再關(guān)閉，然后方能動火施工?！　。?2）短期休風(fēng)時，煤氣切斷閥前（靠高爐側(cè)）的煤氣管道不能實(shí)施動火作業(yè)。但可不動火先堵上破漏處，待送風(fēng)后再動火焊好?！　。?3）長期休風(fēng)，在以空氣驅(qū)除系統(tǒng)中殘余煤氣的過程中，有一段時期容器內(nèi)會形成爆炸性的混合氣體，所以要向系統(tǒng)內(nèi)通入蒸汽來沖淡煤氣濃度。此外，要控制系統(tǒng)低于煤氣著火溫度，休風(fēng)前應(yīng)放凈除塵器積灰。在驅(qū)盡殘余煤氣、系統(tǒng)與大氣相通、測定系統(tǒng)內(nèi)氣體成分安全合格.宣布準(zhǔn)許施工之前，嚴(yán)禁在系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)?！　。?4）鼓風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)時，應(yīng)迅速關(guān)冷風(fēng)大閘及冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥，以免煤氣經(jīng)混風(fēng)管流人冷風(fēng)管道和鼓風(fēng)機(jī)，引起爆炸事故。　?。?5）高爐休風(fēng)或減風(fēng)時，雖然鼓風(fēng)機(jī)未全停風(fēng)，因放風(fēng)閥可能將鼓風(fēng)全部放盡，若冷風(fēng)大閘未關(guān)、關(guān)閉過晚或未關(guān)嚴(yán)，也可能發(fā)生冷風(fēng)管道爆炸?！　?.3.3.2煤氣爆炸事故的處理　　煤氣爆炸事故一旦發(fā)生影響很大，因爆炸原因、爆炸位置、破壞程度等不同，其處理方法也不同，其共同特點(diǎn)有：　?。?）如果傷及人員應(yīng)優(yōu)先救人。　?。?）迅速切斷煤氣源、火源，防止事故連續(xù)發(fā)生或擴(kuò)大。　?。?）發(fā)生煤氣著火爆炸事故后不能盲目、冒險處理，應(yīng)由事故單位、消防隊(duì)和煤氣防護(hù)站共同組成事故指揮部。指揮部必須慎重、準(zhǔn)確、迅速地提出事故處理方案，一切參加急救人員，必須服從統(tǒng)一指揮，不得擅自行動，嚴(yán)防事故擴(kuò)大?！　。?）事故急救結(jié)束達(dá)到安全工作條件后，再根據(jù)損壞情況修復(fù)設(shè)施和恢復(fù)生產(chǎn)。　　……

編輯推薦

張壽榮、于仲潔等編著的《高爐失常與事故處理》由中國工程院院士張壽榮發(fā)起和組織，武鋼、鞍鋼、首鋼等單位的一些煉鐵專家參加撰寫，廣泛搜集國內(nèi)高爐事故案例，認(rèn)真進(jìn)行剖析，希望能對高爐事故的預(yù)防和正確處理有所裨益。

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