出版時(shí)間:2011-6 出版社:朱苗勇 冶金工業(yè)出版社 (2011-06出版) 作者:朱苗勇 編 頁數(shù):414
內(nèi)容概要
《普通高等教育“十一五”國家級(jí)規(guī)劃教材:現(xiàn)代冶金工藝學(xué)(鋼鐵冶金卷)》為冶金工程專業(yè)主干課程“冶金學(xué)”鋼鐵冶金部分的配套教材,系統(tǒng)地闡述了鋼鐵冶金過程的基本原理與工藝,介紹了煉鐵、煉鋼、連鑄的新工藝、新設(shè)備和新技術(shù)。全書分為煉鐵和煉鋼兩篇,煉鐵篇包括現(xiàn)代高爐煉鐵工藝、高爐煉鐵原料、高爐煉鐵基礎(chǔ)理論、高爐爐料和煤氣運(yùn)動(dòng)、高爐操作制度與強(qiáng)化冶煉、非高爐煉鐵等內(nèi)容;煉鋼篇包括煉鋼的基礎(chǔ)理論、煉鋼用原材料和耐火材料、氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼法、電爐煉鋼、爐外處理、連續(xù)鑄鋼等內(nèi)容?!镀胀ǜ叩冉逃笆晃濉眹壹?jí)規(guī)劃教材:現(xiàn)代冶金工藝學(xué)(鋼鐵冶金卷)》可作為高等院校冶金工程專業(yè)的教學(xué)用書,也可供從事鋼鐵生產(chǎn)的技術(shù)人員、管理人員以及相關(guān)專業(yè)的學(xué)生參考。
書籍目錄
緒論煉鐵篇1 現(xiàn)代高爐煉鐵工藝1.1 高爐煉鐵生產(chǎn)流程1.2 高爐本體及主要構(gòu)成1.2.1 高爐內(nèi)襯1.2.2 高爐冷卻設(shè)備1.2.3 高爐附屬系統(tǒng)1.2.4 高爐區(qū)域劃分1.3 高爐冶煉產(chǎn)品1.3.1 生鐵1.3.2 高爐渣1.3.3 高爐煤氣1.4 高爐技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)思考題2 高爐煉鐵原料2.1 鐵礦石和燃料2.1.1 鐵礦石2.1.2 熔劑2.1.3 高爐燃料2.2 燒結(jié)礦2.2.1 燒結(jié)礦質(zhì)量指標(biāo)2.2.2 燒結(jié)過程及主要反應(yīng)2.2.3 燒結(jié)礦固結(jié)機(jī)理2.2.4 強(qiáng)化燒結(jié)過程分析2.2.5 燒結(jié)新工藝2.3 球團(tuán)礦2.3.1 球團(tuán)礦質(zhì)量指標(biāo)2.3.2 礦粉造球過程2.4 其他固結(jié)方法2.4.1 壓力造塊法2.4.2 黏結(jié)劑固結(jié)法2.4.3 其他方法思考題3 高爐煉鐵基礎(chǔ)理論3.1 高爐內(nèi)還原過程3.1.1 鐵氧化物的還原3.1.2 其他元素的還原3.1.3 直接還原與間接還原3.1.4 鐵礦還原動(dòng)力學(xué)3.2 滲碳和生鐵的形成3.3 造渣與脫硫3.3.1 造渣的目的和作用3.3.2 高爐造渣過程3.3.3 高爐渣對(duì)冶煉的影響3.3.4 高爐脫硫思考題4 高爐爐料和煤氣運(yùn)動(dòng)4.1 爐缸反應(yīng)4.1.1 爐缸燃燒反應(yīng)機(jī)理4.1.2 爐缸燃燒反應(yīng)過程4.1.3 燃燒帶對(duì)高爐冶煉過程的影響4.1.4 下部調(diào)劑原理4.1.5 風(fēng)口區(qū)理論燃燒溫度4.2 煤氣運(yùn)動(dòng)4.2.1 煤氣上升過程中的變化4.2.2 高爐熱交換4.3 爐料運(yùn)動(dòng)4.3.1 爐料下降4.3.2 高爐料柱壓差4.3.3 改善料柱透氣性4.3.4 改善煤氣流分布4.3.5 上部調(diào)劑原理4.4 高爐能量利用分析4.4.1 高爐能量利用計(jì)算4.4.2 高爐操作線圖及其應(yīng)用……煉鋼篇
章節(jié)摘錄
版權(quán)頁:插圖:11.3.2.6 出鋼傳統(tǒng)電爐煉鋼冶煉工藝中,鋼液經(jīng)氧化、還原后,當(dāng)化學(xué)成分合格、溫度合乎要求、鋼液脫氧良好、爐渣堿度與流動(dòng)性合適時(shí)即可出鋼。因出鋼過程的鋼、渣接觸可進(jìn)一步脫氧與脫硫,故要求采取“大口、深沖、鋼渣混合”的出鋼方式。傳統(tǒng)電爐老三期冶煉工藝操作集熔化、精煉和合金化于一爐,包括熔化期、氧化期和還原期,在爐內(nèi)既要完成廢鋼的熔化,鋼液的脫磷、脫碳、去氣、去除夾雜物以及升溫,又要進(jìn)行鋼液的脫氧、脫硫、合金化以及溫度、成分的調(diào)整,因而冶煉周期很長(zhǎng)。這既難以滿足對(duì)鋼材越來越嚴(yán)格的質(zhì)量要求,又限制了電爐生產(chǎn)率的提高。11.3.3 現(xiàn)代電爐煉鋼冶煉工藝現(xiàn)代電爐冶煉已從過去包括熔化、氧化、還原精煉、溫度和成分控制以及質(zhì)量控制的煉鋼設(shè)備,變成僅保留熔化、升溫和必要精煉功能(脫磷、脫碳)的化鋼設(shè)備,而把那些只需要較低功率的工藝操作轉(zhuǎn)移到鋼包精煉爐內(nèi)進(jìn)行。鋼包精煉爐完全可以為初煉鋼液提供各種最佳精煉條件,可對(duì)鋼液進(jìn)行成分、溫度、夾雜物、氣體含量等的嚴(yán)格控制,以滿足用戶對(duì)鋼材質(zhì)量越來越嚴(yán)格的要求。盡可能把脫磷甚至部分脫碳提前到熔化期進(jìn)行,而在熔化后的氧化精煉和升溫期只進(jìn)行碳的控制和不適宜在加料期加入的較易氧化而加入量又較大的鐵合金的熔化,對(duì)縮短冶煉周期、降低消耗、提高生產(chǎn)率特別有利。電爐采用留鋼留渣操作,熔化一開始就有現(xiàn)成的熔池,輔之以強(qiáng)化吹氧和底吹攪拌,為提前進(jìn)行冶金反應(yīng)提供良好的條件。從提高生產(chǎn)率和降低消耗方面考慮,要求電爐具有最短的熔化時(shí)間和最快的升溫速度以及最少的輔助時(shí)間(如補(bǔ)爐、加料、更換電極、出鋼等),以期望達(dá)到最佳經(jīng)濟(jì)效益。
編輯推薦
《普通高等教育"十一五"國家級(jí)規(guī)劃教材?現(xiàn)代冶金工藝學(xué):鋼鐵冶金卷》由冶金工業(yè)出版社出版。
圖書封面
評(píng)論、評(píng)分、閱讀與下載