金屬熱處理生產技術

內容概要

　　本書主要講述了金屬熱處理生產的基礎知識、基礎理論和操作技術，包括熱處理工藝基礎知識、熱處理設備及操作、退火與正火、淬火與回火、表面熱處理、化學熱處理、常用零件熱處理工藝與技能訓練、復雜零件熱處理工藝與技能訓練、復雜工件的畸變規(guī)律與矯正方法、質量檢驗和缺陷分析等內容?！　”緯勺鳛楦呗毟邔＝饘俨牧吓c熱處理技術及相關專業(yè)的教材，也可作為行業(yè)職業(yè)技能培訓教材，還可作為熱處理技術人員的參考用書。

書籍目錄

單元1 熱處理工藝準備　模塊1.1 熱處理工藝文件　　1.1.1 識讀熱處理工藝文件　　1.1.2 熱處理工藝規(guī)程　　1.1.3 熱處理工藝文件的編制　　1.1.4 熱處理工藝編制實例　模塊1.2 熱處理生產管理　　1.2.1 熱處理生產的現(xiàn)場管理　　1.2.2 安全操作與勞動保護　　1.2.3 環(huán)境保護　　1.2.4 質量管理和相關法律單元2 熱處理設備及操作　模塊2.1 熱處理加熱設備和裝置　　2.1.1 電阻爐　　2.1.2 浴爐　　2.1.3 燃料爐　　2.1.4 表面加熱設備　　2.1.5 新型熱處理設備　模塊2.2 冷卻及輔助設備　　2.2.1 緩冷設備　　2.2.2 輔助設備　模塊2.3 控制氣氛制備設備　　2.3.1 常用的控制氣氛種類和制取方法　　2.3.2 控制氣氛制備設備裝置原理　　2.3.3 控制氣氛制備設備的使用、維護與保養(yǎng)　模塊2.4 熱處理常用工裝　　2.4.1 熱處理工裝基礎知識　　2.4.2 熱處理常用工裝種類和要求　　2.4.3 熱處理工裝的材料選擇　　2.4.4 熱處理工裝的制作　　2.4.5 工裝制作技能訓練　模塊2.5 熱處理爐的溫度測量與控制　　2.5.1 測溫和控溫儀表　　2.5.2 數(shù)字式溫度顯示儀表　　2.5.3 熱處理爐溫度的控制與調節(jié)　　2.5.4 燃料爐的溫度控制單元3 退火與正火　模塊3.1 基礎知識　　3.1.1 退火工藝的分類及工藝原則　　3.1.2 鋼的正火　　3.1.3 退火與正火的組織性能及工藝缺陷　模塊3.2 退火與正火的技能訓練　　3.2.1 訓練1軸承的快速球化退火(初級工)　　3.2.2 訓練2軸承零件的球化退火(中級工)　　3.2.3 訓練3軸承的等溫球化退火(高級工)　模塊3.3 退火與正火的工藝編制　　3.3.1 工藝準備　　3.3.2 加熱設備　　3.3.3 工藝規(guī)范　　3.3.4 操作要點單元4 淬火與回火　模塊4.1 基礎知識　　4.1.1 鋼的淬火　　4.1.2 鋼的回火　　4.1.3 淬火工藝的發(fā)展　模塊4.2 淬火與回火的技能訓練　　4.2.1 訓練1配制常用淬火介質(初級工)　　4.2.2 訓練2軸承鋼球的淬火和回火(初級工)　　4.2.3 訓練3軸承滾柱的淬火和回火(初級工)　　4.2.4 訓練4高溫軸承套圈的淬火和回火(中級工)　　4.2.5 訓練5軸承套圈的淬火和回火(高級工)　　4.2.6 訓練6耐腐蝕軸套的淬火和回火(高級工)　模塊4.3 淬火與回火的工藝編制　　4.3.1 工藝準備工作　　4.3.2 加熱設備的選擇　　4.3.3 冷卻設備的選擇　　4.3.4 回火設備的選擇　　4.3.5 工藝規(guī)范　　……單元5 表面熱處理單元6 化學熱處理單元7 常用零件熱處理工藝及技能訓練單元8 復雜零件熱處理工藝及技能訓練單元9 復雜工件的畸變規(guī)律與矯正方法單元10 質量檢驗與缺陷分析

章節(jié)摘錄

版權頁：插圖：熱處理工藝規(guī)程是多道熱處理工序必須遵守的準則。其基本形式是熱處理工藝卡。1.1.2.1熱處理工藝卡的基本內容（1）零件基本概況：包括產品型號、零件名稱、零件編號、材料牌號、質量大小、外形尺寸、每機件數(shù)。（2）零件簡圖：包括零件主要尺寸、零件裝夾示意圖、標注質量檢驗部位。（3）熱處理技術要求：即熱處理前后的驗收質量指標，熱處理工藝規(guī)程中提出的熱處理技術要求，如熱處理變形量、表面質量等。（4）應用的工藝裝備編號及名稱、選用設備、裝爐方法及裝爐量。（5）工藝參數(shù)，操作要領。（6）質量檢驗內容，檢驗部位，檢驗方法，抽驗率。工藝卡片的形式應根據(jù)零件的熱處理特點而設計，應不拘一格。熱處理工藝卡片見表1-2和表1.3。1.1.2.2熱處理工藝規(guī)程編制的依據(jù)、原則和程序熱處理工藝規(guī)程的編制是工藝工作中最主要、最基本的工作內容，確切地說工藝規(guī)程的編制屬于工程設計的范疇。制訂正確、合理的熱處理工藝規(guī)程必須從企業(yè)的實際出發(fā)，考慮企業(yè)從事熱處理工作的人員素質、管理水平、生產條件等，依據(jù)相關的技術標準和資料以及質量保證和檢驗能力，設計編制出完善、合理的熱處理工藝規(guī)程。完善、合理的熱處理工藝規(guī)程不但能優(yōu)質高效地生產合格的產品，而且能降低生產成本，提高企業(yè)的經濟效益。A熱處理工藝規(guī)程編制的依據(jù)制定熱處理工藝的依據(jù)包括零件圖樣及技術要求、零件毛坯圖或毛坯的技術條件、工藝標準及企業(yè)條件。（1）零件圖樣及技術要求。零件圖樣是經工藝審查的有效版本，圖中應標明以下內容：1）材料牌號及材料標準。2）熱處理要求。零件最終熱處理后所要求的力學性能及硬度?；瘜W熱處理零件在圖樣上應標明化學熱處理的部位、尺寸、滲層深度、硬度及滲層組織和級別要求的標準。對零件有熱處理檢驗類別要求時，還應標明熱處理檢驗類別。（2）毛坯圖及技術條件鑄鍛件熱處理，以毛坯圖為依據(jù)，圖上同樣應標明材料和熱處理要求。毛坯技術條件同樣應給出毛坯熱處理后的性能指標。（3）工藝標準和規(guī)定。技術標準包括工藝技術標準和質量控制標準。1）工藝技術標準（工藝說明書）分為上級標準（國家標準、國家軍用標準、行業(yè)標準）和企業(yè)標準。它是編制工藝的主要依據(jù)。2）質量控制標準也分為上級標準和企業(yè)標準。它是熱處理工藝過程中質量控制的主要依據(jù)。

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