帶鋼連續(xù)熱鍍鋅

前言

熱鍍鋅鋼板作為防腐鍍層產(chǎn)品，在我國(guó)建筑、家電、汽車等領(lǐng)域，應(yīng)用的廣度和深度不斷擴(kuò)大，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中常用的、基礎(chǔ)的、節(jié)能環(huán)保的循環(huán)經(jīng)濟(jì)用材。三十多年來(lái)，我國(guó)從整機(jī)引進(jìn)帶鋼連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線，到消化、吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，積極推動(dòng)了涂鍍裝備國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程，我國(guó)熱鍍鋅鋼板的生產(chǎn)和裝備發(fā)生了質(zhì)的飛躍。相繼建設(shè)的帶鋼連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線，從一條發(fā)展為現(xiàn)在的三百多條：技術(shù)和成套設(shè)備從完全依賴進(jìn)口，發(fā)展為擁有完全自主的知識(shí)產(chǎn)權(quán)；從事熱鍍鋅生產(chǎn)及其研究、開發(fā)、制造相關(guān)行業(yè)的人數(shù)，從不足百人發(fā)展到幾十萬(wàn)人。熱鍍鋅板生產(chǎn)已成為我國(guó)鋼鐵深加工的重要產(chǎn)業(yè)。然而，國(guó)內(nèi)外有關(guān)帶鋼連續(xù)熱鍍鋅的專著為數(shù)不多，廣大讀者都迫切希望系統(tǒng)地了解這方面的生產(chǎn)工藝技術(shù)及相關(guān)設(shè)備知識(shí)。本書作者不顧七十多歲高齡，長(zhǎng)期深入在不同裝備水平的帶鋼連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)第一線，在為企業(yè)的生產(chǎn)和操作解決一系列技術(shù)難題的同時(shí)，積累和總結(jié)了豐富的理論和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。應(yīng)廣大讀者要求，作者在保持原著系統(tǒng)、實(shí)用特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，又在第3版中增添和充實(shí)了大量新觀點(diǎn)、新技術(shù)，是一本理論與實(shí)踐、前沿技術(shù)與生產(chǎn)裝備、工藝生產(chǎn)與操作訣竅密切結(jié)合的好書，對(duì)從事熱鍍鋅生產(chǎn)、新技術(shù)開發(fā)、設(shè)備操作與維護(hù)以及裝備設(shè)計(jì)制造的廣大工作者極具參考價(jià)值。多年來(lái)，在本書作者的指導(dǎo)下，黃石山力科技發(fā)展有限公司開發(fā)了FK氣刀、大型立式退火爐、四輥濕光整機(jī)、立式電解脫脂等熱鍍鋅工藝關(guān)鍵設(shè)備，完善和改進(jìn)了帶鋼連續(xù)熱鍍鋅、熱鍍鋁鋅、連續(xù)退火、連續(xù)彩色涂層等成套裝備；建立了集帶鋼連續(xù)熱鍍鋅、彩涂實(shí)習(xí)培訓(xùn)和涂鍍生產(chǎn)線專用高溫合金設(shè)備檢測(cè)與制造為一體的兩大基地；形成了圍繞涂鍍板裝備這一領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、配套、安裝、調(diào)試、中試、培訓(xùn)與備品備件供應(yīng)的企業(yè)技術(shù)中心和工程技術(shù)研究中心，成為了我國(guó)從事涂鍍裝備行業(yè)最早的公司之一。公司還擁有十多項(xiàng)發(fā)明、實(shí)用新型專利和多項(xiàng)重大科技成果，先后成套建設(shè)了八十多條生產(chǎn)線，為我國(guó)涂鍍層裝備本地化、國(guó)產(chǎn)化做出了貢獻(xiàn)。

內(nèi)容概要

本書詳細(xì)闡述了寬帶鋼連續(xù)熱鍍鋅的生產(chǎn)工藝、設(shè)備特點(diǎn)及操作經(jīng)驗(yàn)，有關(guān)鋼基和鋅液中各種元素以及帶鋼表面狀態(tài)對(duì)鍍鋅的影響等熱鍍鋅理論問(wèn)題也做了專門論述。全書共分5篇15章，主要內(nèi)容包括：熱鍍鋅薄鋼板生產(chǎn)的發(fā)展，熱鍍鋅理論；熱鍍鋅原板，開卷焊接，脫脂，連續(xù)退火與儀表控制；陶瓷鋅鍋，熱鍍鋅及熱鍍鋁鋅硅操作與自動(dòng)調(diào)節(jié)；鍍鋅后的機(jī)械處理，化學(xué)處理工藝及作用；成品檢驗(yàn)項(xiàng)目與方法。書末還附有換算、速算表等。    本書適于帶鋼連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)廠工程技術(shù)人員、工長(zhǎng)和工人閱讀，也可供其他鍍鋅生產(chǎn)部門和本專業(yè)設(shè)計(jì)人員、研究人員、大專院校師生參考。

書籍目錄

第一篇　概論　第一章　熱鍍鋅薄鋼板生產(chǎn)的發(fā)展　　第一節(jié)　熱鍍鋅層的保護(hù)作用　　第二節(jié)　熱鍍鋅工藝的發(fā)展　　第三節(jié)　改良森吉米爾法工藝特點(diǎn)　　第四節(jié)　全輻射美鋼聯(lián)法的興起　　第五節(jié)　帶鋼連續(xù)熱鍍鋅的技術(shù)進(jìn)步　　第六節(jié)　熱軋帶鋼熱鍍鋅　　第七節(jié)　帶鋼連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)成本的控制　　第八節(jié)　帶鋼連續(xù)熱鍍鋅的發(fā)展趨勢(shì)　第二章　熱鍍鋅理論　　第一節(jié)　熱鍍鋅經(jīng)典理論　　第二節(jié)　熱鍍鋅理論新發(fā)展　　第三節(jié)　熱鍍鋅新理論對(duì)生產(chǎn)實(shí)踐的指導(dǎo)作用　　第四節(jié)　鋅液中各元素對(duì)熱鍍鋅的影響　　第五節(jié)　帶鋼表面狀態(tài)對(duì)熱鍍鋅的影響　　第六節(jié)　鋼基中各元素對(duì)熱鍍鋅的影響第二篇　鍍前處理　第三章　熱鍍鋅原板　　第一節(jié)　熱鍍鋅原板的鋼種　　第二節(jié)　熱鍍鋅鋼種的技術(shù)進(jìn)步　　第三節(jié)　熱鍍鋅原板的生產(chǎn)工藝　　第四節(jié)　熱鍍鋅對(duì)原板的質(zhì)量要求　第四章　開卷與焊接　　第一節(jié)　開卷　　第二節(jié)　切頭　　第三節(jié)　焊接　第五章　脫脂　　第一節(jié)　脫脂的意義　　第二節(jié)　脫脂原理　　第三節(jié)　脫脂工藝與設(shè)備　　第四節(jié)　脫脂液的處理　　第五節(jié)　脫脂與帶鋼熱鍍鋅的發(fā)展　第六章　帶鋼連續(xù)退火　　第一節(jié)　連續(xù)退火爐的發(fā)展　　第二節(jié)　退火爐概述　　第三節(jié)　NOF爐　　第四節(jié)　還原爐　　第五節(jié)　冷卻段及均衡段　　第六節(jié)　退火爐熱平衡計(jì)算　　第七節(jié)　輻射管　　第八節(jié)　燃燒氣體　　第九節(jié)　保護(hù)氣體的制造　　第十節(jié)　保護(hù)氣體的成分控制　　第十一節(jié)　開爐和停爐　　第十二節(jié)　連續(xù)退火爐的安全措施一　　第十三節(jié)　退火爐事故處理　　第十四節(jié)　爐內(nèi)穿帶　　第十五節(jié)　連續(xù)退火爐工藝曲線的制訂　第七章　連續(xù)退火爐儀表控制　　第一節(jié)　NOF爐的爐溫測(cè)量與控制　　第二節(jié)　全輻射還原爐的爐溫控制　　第三節(jié)　帶鋼溫度的測(cè)量與控制　　第四節(jié)　爐內(nèi)露點(diǎn)的測(cè)量與控制　　第五節(jié)　爐內(nèi)殘氧與氫氣含量的測(cè)量第三篇　熱鍍鋅　第八章　陶瓷鋅鍋　　第一節(jié)　鋅鍋的種類　　第二節(jié)　鋅鍋熱平衡計(jì)算　　第三節(jié)　鋅鍋的制造　　第四節(jié)　鋅鍋的操作　……第四篇　鍍后處理第五篇　熱鍍鋅帶鋼質(zhì)量檢驗(yàn)附錄參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：灰色鍍層形成的主要原因是鋼基中硅含量的影響。一般認(rèn)為鋼中硅含量大于0.1％，在熱鍍鋅時(shí)就會(huì)促使鐵－鋅合金層的迅速長(zhǎng)大，形成厚的合金層。隨著連續(xù)鑄錠的發(fā)展，采用硅鎮(zhèn)靜鋼板鍍鋅的場(chǎng)合愈來(lái)愈多，并且創(chuàng)造了許多改善含硅鋼鍍鋅板質(zhì)量的方法，其中提高還原溫度、延長(zhǎng)還原時(shí)間、提高帶鋼浸入鋅液的溫度、提高保護(hù)氣體中的含氫量等方法，已取得了顯著的效果。此外，當(dāng)生產(chǎn)較厚熱鍍鋅板時(shí)，因?yàn)殄冧\材料的熱容較大，若帶鋼出鋅鍋之后冷卻速度很慢，則鐵一鋅合金層將繼續(xù)長(zhǎng)大，當(dāng)把所攜帶的純鋅層都耗盡時(shí)，也可形成這種灰色鍍鋅層。這時(shí)，帶鋼離開鋅鍋之后加強(qiáng)冷卻即可消除這一缺陷。十一、光整花帶鋼出光整機(jī)之后，在鋼板兩側(cè)出現(xiàn)呈45度角，向外發(fā)散的樹枝狀花紋，一般稱之為光整花缺陷。（一）產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因包括：（1）張力小，帶鋼呈皺折狀進(jìn)入光整機(jī)。（2）軋制力大，帶鋼在光整機(jī)人口受阻。（二）消除辦法消除辦法包括：（1）加大帶鋼張力；（2）減小軋制力。十二、鈍化斑點(diǎn)（一）產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因包括：（1）局部鈍化噴嘴堵塞；（2）附加噴嘴未噴吹到帶鋼邊部；（3）擠干輥面破損；（4）擠干輥面磨細(xì)，鈍化液未擠干；（5）噴嘴給定流量太大，造成鈍化液飛濺；（6）擠干輥兩側(cè)壓力調(diào)節(jié)不均。（二）消除辦法消除辦法包括：（1）定期清理鈍化液噴嘴，保證不堵塞；（2）按時(shí)修磨擠干輥；（3）及時(shí)調(diào)節(jié)附加噴嘴使之噴吹到帶鋼邊部。

編輯推薦

《帶鋼連續(xù)熱鍍鋅(第3版)》由冶金工業(yè)出版社出版。

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