電熱法制磷

前言

　　自1889年電熱法制磷獲得專(zhuān)利權(quán)并推廣電熱法生產(chǎn)黃磷以來(lái)，至今已有120年的歷史。中國(guó)的黃磷工業(yè)后來(lái)居上，近幾年已經(jīng)趕上和超過(guò)了世界先進(jìn)水平，成為世界最大的黃磷生產(chǎn)、消費(fèi)和出口國(guó)。20世紀(jì)90年代后期是中國(guó)制磷工業(yè)在產(chǎn)能、技術(shù)等方面大提速的高峰期。在制磷技術(shù)上具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的多電極制磷電爐的出現(xiàn)，解決了國(guó)內(nèi)現(xiàn)有條件下制磷電爐不用自焙電極可向大型化邁進(jìn)、國(guó)產(chǎn)化發(fā)展的難題。實(shí)現(xiàn)了國(guó)人認(rèn)識(shí)科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力到自主創(chuàng)新是第一競(jìng)爭(zhēng)力的跨越，可以說(shuō)是中國(guó)制磷工業(yè)發(fā)展的一個(gè)新的里程碑。　　電熱法制磷是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，它介于冶金和化工之間，涉及的學(xué)科較多，需要的知識(shí)面廣。傳統(tǒng)的操作管理模式已經(jīng)跟不上新技術(shù)、新工藝發(fā)展的需要，轉(zhuǎn)變思維定式，進(jìn)行工業(yè)化操作管理的優(yōu)化與創(chuàng)新，是黃磷企業(yè)走出技術(shù)低谷，可持續(xù)發(fā)展的永恒主題?！　≈袊?guó)制磷科技人員前赴后繼，嘔心瀝血，花費(fèi)了畢生的精力和心血，做了大量的探索和實(shí)踐。中國(guó)黃磷工業(yè)技術(shù)的欣欣向榮是和這些孜孜不倦奮斗的耕耘者分不開(kāi)的。在本書(shū)出版之際，我們首先要感謝中國(guó)黃磷工業(yè)的先驅(qū)者和還在繼續(xù)不斷為之刻苦研究和奮斗的所有科技人員和工程人員。我們不會(huì)忘記曾經(jīng)工作過(guò)的云南安寧大黃磷的黃磷車(chē)間，如果沒(méi)有那些艱難的磨煉和坎坷的摸索，我們不會(huì)深感技術(shù)的重要和可貴，很多人都在其中為黃磷事業(yè)的發(fā)展起到了鋪路石的作用。我們還要感謝未曾謀面的國(guó)內(nèi)黃磷界元老陳善繼高工不吝賜稿，幾十年如一日，時(shí)刻把中國(guó)黃磷的興衰掛記在心，共同的責(zé)任和愛(ài)心將我們聯(lián)系在一起。通過(guò)我們堅(jiān)持不懈的努力，把多年生產(chǎn)實(shí)踐和理論研究的成果奉獻(xiàn)給自己所熱衷的事業(yè)。

內(nèi)容概要

　　《電熱法制磷》遵循“循序漸進(jìn)、學(xué)以致用”的原則，強(qiáng)調(diào)基本理論與實(shí)踐相結(jié)合。內(nèi)容包括概述；制磷生產(chǎn)原理；原料及原料加工；磷爐氣除塵、收磷及磷的精制；制磷設(shè)備使用與維護(hù)；制磷電爐操作與管理；炭素材料在制磷電爐中的使用；副產(chǎn)品綜合利用及污水處理；制磷電爐工藝計(jì)算；側(cè)磷電學(xué)和黃磷安全生產(chǎn)技術(shù)共11章?！　　峨姛岱ㄖ屏住房勺鳛榇?、中型制磷電爐一線工人、工程技術(shù)人員專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識(shí)讀本，也可作為制磷企業(yè)加強(qiáng)技術(shù)管理及大專(zhuān)院校、專(zhuān)業(yè)科技人員從事專(zhuān)業(yè)研究分析等的參考資料。

書(shū)籍目錄

1 概述1.1 制磷工業(yè)發(fā)展簡(jiǎn)史1.1.1 磷的發(fā)展簡(jiǎn)史1.1.2 我國(guó)黃磷工業(yè)發(fā)展簡(jiǎn)史1.1.3 國(guó)內(nèi)黃磷產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展方向1.2 磷的性質(zhì)1.2.1 黃磷的物理性質(zhì)1.2.2 黃磷的化學(xué)性質(zhì)1.3 黃磷的用途1.4 黃磷生產(chǎn)方法1.4.1 高爐法制磷1.4.2 電爐法制磷2 制磷生產(chǎn)原理2.1 制磷基本原理2.1.1 制磷反應(yīng)熱力學(xué)分析2.1.2 制磷反應(yīng)動(dòng)力學(xué)分析2.1.3 碳還原Ca3（PO4）2的機(jī)理假設(shè)2.1.4 天然磷酸鹽被碳還原的機(jī)理2.2 原料對(duì)黃磷生產(chǎn)的影響2.2.1 磷礦石對(duì)生產(chǎn)的影響2.2.2 炭質(zhì)還原劑對(duì)生產(chǎn)的影響2.2.3 硅石對(duì)反應(yīng)的影響2.3 原料中其他組分對(duì)反應(yīng)的影響2.3.1 Fe2O3對(duì)反應(yīng)的影響2.3.2 碳酸鹽（CO2）對(duì)反應(yīng)的影響2.3.3 MgO對(duì)反應(yīng)的影響2.3.4 Al2O3對(duì)反應(yīng)的影響2.3.5 H2O的影響2.3.6 CaO的影響2.3.7 F的影響2.3.8 堿性氧化物的影響2.4 “結(jié)拱”對(duì)反應(yīng)的影響2.4.1 “結(jié)拱”的成因及危害2.4.2 “結(jié)拱”對(duì)爐內(nèi)料層結(jié)構(gòu)的影響3 原料及原料加工3.1 磷礦3.1.1 磷礦的分類(lèi)3.1.2 磷礦的性質(zhì)3.1.3 我國(guó)磷礦資源的特點(diǎn)、現(xiàn)狀與可持續(xù)發(fā)展3.1.4 磷礦資源的保護(hù)3.1.5 科學(xué)、合理用礦是今后黃磷生產(chǎn)的重要課題3.2 炭質(zhì)還原劑3.2.1 煤炭的成因及性質(zhì)3.2.2 焦炭的種類(lèi)3.2.3 電熱法制磷對(duì)炭質(zhì)還原劑的選用原則3.3 硅石3.4 原料加工3.4.1 原料加工現(xiàn)狀3.4.2 中小型制磷電爐原料的烘干處理3.4.3 大型制磷電爐的原料加工處理3.4.4 原料加工的其他方法3.5 物料篩分與輸送3.5.1 慣性振動(dòng)篩3.5.2 六角形回轉(zhuǎn)篩3.5.3 焦炭閉路破碎篩分3.5.4 原料的輸送3.6 原料加工除塵3.6.1 靜電除塵器3.6.2 袋式除塵器3.6.3 旋風(fēng)除塵器3.6.4 重力沉降室除塵3.6.5 慣性除塵器3.6.6 大、中小型制磷裝置原料的除塵系統(tǒng)4 磷爐氣除塵、收磷及磷的精制4.1 磷爐氣除塵4.1.1 箱式除塵器4.1.2 靜電除塵器4.1.3 靜電除塵器在制磷裝置的應(yīng)用及現(xiàn)狀4.1.4 中、小型制磷電爐在降低粉塵方面的經(jīng)驗(yàn)4.1.5 靜電除塵器的發(fā)展前景4.2 磷蒸氣的冷凝洗滌4.2.1 收磷原理4.2.2 磷爐氣的冷凝4.2.3 影響磷爐氣冷凝的因素4.3 粗磷精制4.3.1 粗磷精制原理及影響因素4.3.2 粗磷精制與二次漂洗4.4 黃磷質(zhì)量分析4.4.1 磷的質(zhì)量（純度）分析方法4.5 磷的輸送與包裝5 制磷設(shè)備使用與維護(hù)5.1 設(shè)備技術(shù)水平與劃分5.1.1 設(shè)備技術(shù)水平衡量指標(biāo)5.1.2 設(shè)備功能劃分5.2 磷爐5.2.1 爐體5.2.2 電極把持器及升降裝置5.2.3 電極密封裝置5.2.4 短網(wǎng)的安裝5.3 風(fēng)機(jī)的使用與維護(hù)5.3.1 離心通風(fēng)機(jī)5.3.2 其他風(fēng)機(jī)介紹5.4 液體輸送泵5.4.1 離心泵5.4.2 其他離心泵簡(jiǎn)介5.5 轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)常見(jiàn)故障及處理5.5.1 干燥機(jī)的竄動(dòng)調(diào)整5.5.2 干燥機(jī)其他故障處理5.6 膠帶運(yùn)輸機(jī)的使用與維護(hù)5.6.1 膠帶運(yùn)輸機(jī)的使用5.6.2 膠帶運(yùn)輸機(jī)的維護(hù)5.7 設(shè)備潤(rùn)滑及潤(rùn)滑油使用5.7.1 潤(rùn)滑原理和潤(rùn)滑油選用原則5.7.2 潤(rùn)滑油潤(rùn)滑脂使用的注意事項(xiàng)6 制磷電爐生產(chǎn)操作與管理6.1 制磷電爐工藝技術(shù)特性6.1.1 操作要點(diǎn)6.1.2 制磷電爐的特點(diǎn)6.2 熔池理論對(duì)工藝操作的意義6.2.1 電爐熔池6.2.2 影響熔池形成、大小的因素……7 炭素材料在制磷電爐中的使用8 副產(chǎn)品綜合利用及污水處理9 制磷電爐工藝設(shè)計(jì)計(jì)算10 制磷電學(xué)11 黃磷安全生產(chǎn)技術(shù)附錄參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　3.4.2.2 回轉(zhuǎn)圓周干燥機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)干燥機(jī)）　　干燥機(jī)是一種常見(jiàn)的烘干設(shè)備，具有運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，操作彈性大，適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、制磷等行業(yè)，適合用來(lái)烘干含水量不高、量大的固體顆粒性物料。　　干燥機(jī)按被干燥物料的加熱方式可分為直接傳熱干燥、間接傳熱干燥、復(fù)式傳熱干燥、蒸汽煅燒干燥、噴漿造粒干燥等幾種。制磷原料干燥處理中主要采用直接傳熱干燥。直接傳熱干燥按物料移動(dòng)方向與載熱體流動(dòng)方向相同或相反又可分為并流（順流）、逆流法兩種（也有順、逆流合用的）?！　≈苯觽鳠犴樍魇礁稍餀C(jī)工作原理為：電機(jī)通過(guò)減速箱、小齒輪和大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，最終帶動(dòng)干燥機(jī)簡(jiǎn)體旋轉(zhuǎn)；待干燥物料和燃燒形成高溫?zé)煔鈴耐搀w一端進(jìn)入筒體內(nèi)，物料被揚(yáng)料裝置（抄板）拋灑形成料幕，與高溫?zé)煔獬浞纸佑|，進(jìn)行熱交換，從而被烘干；煙氣、汽化蒸發(fā)的水蒸氣和烘干后的物料從筒體另一端排出。干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖3.1所示?！　№樍骱湍媪鲀煞N物料干燥方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，要因地制宜，根據(jù)實(shí)際情況選擇。順流法，由于開(kāi)始是濕含量大的物料與溫度高而濕含量低的熱介質(zhì)接觸，所以在后期干燥速度很慢，影響設(shè)備生產(chǎn)能力的發(fā)揮；但由于后期整個(gè)干燥過(guò)程已經(jīng)基本結(jié)束，物料的水分已干燥到控制指標(biāo)，粉末容易分離，大部分粉末可隨煙氣排到除塵洗滌系統(tǒng)。相反，如果采用逆流法，物料和熱介質(zhì)從相反的方向進(jìn)入，各階段的干燥速度相對(duì)比較均勻；但由于物料的人口和廢煙氣的出口在同一位置，恰恰在這個(gè)位置的物料剛剛開(kāi)始烘料，水分含量大，不利于物料中粉末的分離，烘干過(guò)程結(jié)束后，若不設(shè)置篩分，容易將過(guò)多的粉末帶人爐內(nèi)。

圖書(shū)封面

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