現(xiàn)行鋼管 鑄鐵管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編\冶情總所

前言

鋼鐵工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，對(duì)國民經(jīng)濟(jì)及其他行業(yè)的發(fā)展起著十分重要的作用。隨著我國鋼鐵工業(yè)的跨越式發(fā)展和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量、品種、規(guī)格等已基本滿足了國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求。進(jìn)入21世紀(jì)以來，為了配合鋼鐵工業(yè)走新型工業(yè)化道路，達(dá)到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、清潔生產(chǎn)、環(huán)境友好目的和實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)，冶金標(biāo)準(zhǔn)化工作堅(jiān)持與鋼鐵工業(yè)發(fā)展的需要密切配合，積極推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)制修訂工作，制定了大量新標(biāo)準(zhǔn)，滿足市場(chǎng)需求，填補(bǔ)空白。同時(shí)對(duì)不能滿足市場(chǎng)需求的長(zhǎng)標(biāo)齡標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂，提高了標(biāo)準(zhǔn)整體水平，促進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量的提高。為了深入貫徹落實(shí)《中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法》，加強(qiáng)冶金標(biāo)準(zhǔn)化工作，提高鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)鋼鐵工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展，滿足鋼鐵企業(yè)、事業(yè)單位及其他相關(guān)行業(yè)的需求，冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院冶金標(biāo)準(zhǔn)化研究所和冶金工業(yè)出版社共同編輯出版了《現(xiàn)行鋼管鑄鐵管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編》。本匯編中收錄了到目前為止所有現(xiàn)行的鋼管、鑄鐵管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，及相關(guān)的管坯、試驗(yàn)方法行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并將行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)審的信息納入書中，為廣大讀者提供了大量實(shí)用信息。本匯編中在標(biāo)準(zhǔn)的封面注明了國家標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)及批準(zhǔn)、實(shí)施的日期，為讀者提供了最新標(biāo)準(zhǔn)信息，本匯編共收集了35項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，其中28項(xiàng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，7項(xiàng)方法標(biāo)準(zhǔn)。本匯編收集的標(biāo)準(zhǔn)屬性已在本目錄上標(biāo)明（YB／T），年號(hào)用四位數(shù)字表示。鑒于部分標(biāo)準(zhǔn)是由國家標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的，內(nèi)容尚未修訂，故屬性以本目錄上標(biāo)明的為準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)正文“引用標(biāo)準(zhǔn)"中標(biāo)準(zhǔn)的屬性請(qǐng)讀者注意查對(duì)）。鑒于本匯編收錄的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布年代號(hào)不盡相同，匯編時(shí)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)所使用的計(jì)量單位、符號(hào)等未做改動(dòng)。本書可供冶金行業(yè)、下游企業(yè)等行業(yè)的科技人員、工程設(shè)計(jì)人員、質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)人員使用，也可供采購、管理、國際貿(mào)易、對(duì)外交流人員使用。

內(nèi)容概要

本書匯集了現(xiàn)行的35項(xiàng)鋼管、鑄鐵管、管坯以及配套的試驗(yàn)方法行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。    本書可供冶金及相關(guān)行業(yè)的科技人員、工程技術(shù)人員、質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)人員使用，也可供采購、管理、國際貿(mào)易、對(duì)外交流人員使用。

書籍目錄

YB／T l71—2000(2006)復(fù)雜斷面異型鋼管(代替YB／T 435～446-1964、YB／Z 9-l975)YB／T l76—2000(2006)  陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管YB／T l77—2000(2006)連續(xù)鑄造球墨鑄鐵管YB／T 4028—2005深井水泵用電焊鋼管(代替YB／T 4028--1991)YB 4102—2000低中壓鍋爐用電焊鋼管YB 4103—2000換熱器用焊接鋼管YB／T 4112—2002結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度耐候焊接鋼管YB／T 4146—2006高碳鉻軸承鋼無縫鋼管(代替YB／Z l2—1977)YB／T 4149—2006連鑄圓管坯(代替YB／T 5137—1998中部分和YB／T 5222--2004中部分)YB／T 4164—2007雙層銅焊鋼管YB／T 4173—2008高溫用鍛造鏜孔厚壁無縫鋼管YB／T 4179—2008水冷金屬型離心鑄造球墨鑄鐵管管模YB／T 4181—2008雙焊縫冷彎方形及矩形鋼管YB／T 5035—1996(2006)  汽車半軸套管用無縫鋼管(代替YB／T 5035--1993)YB／T 5209—2000傳動(dòng)軸用電焊鋼管(代替YB／T 5209--1993)YB／T 5226—1993梯唇型橡膠圈接口鑄鐵管件(GBll257—1989調(diào)整)YB／T 5305—2008碳素結(jié)構(gòu)鋼電線套管YB／T 5306—2006P3型鍍鋅金屬軟管(GB／T 3641--1983調(diào)整)YB／T 5307—2006S型釬焊不銹鋼金屬軟管(GB／T 3642--1983調(diào)整)YB／T 5363—2006裝飾用焊接不銹鋼管(GB／T l8705--2002調(diào)整)YB／T 4202—2009建筑腳手架用焊接鋼管YB／T 4203—2009汽車半掛車軸用無縫鋼管YB／T 4204—2009供水用不銹鋼焊接鋼管YB／T 4205—2009給水加熱器用奧氏體不銹鋼U形無縫鋼管YB／T 5361—2006金屬管管環(huán)拉伸試驗(yàn)方法YB／T l27—1997黑色金屬電磁(渦流)分選檢驗(yàn)方法YB／T l43—1998(2006)渦流探傷信號(hào)幅度誤差測(cè)量方法YB／T l44—1998(2006)超聲探傷信號(hào)幅度誤差測(cè)量方法YB／T l45—1998(2006)鋼管探傷對(duì)比試樣人工缺陷尺寸測(cè)量方法YB／T 4082—2000鋼管自動(dòng)超聲探傷系統(tǒng)綜合性能測(cè)試方法YB／T 4083—2000鋼管自動(dòng)渦流探傷系統(tǒng)綜合性能測(cè)試方法YB／T 2008—2007不銹鋼無縫鋼管圓管坯YB／T 5137—2007高壓用熱軋和鍛制無縫鋼管圓管坯YB／T 5221—1993合金結(jié)構(gòu)鋼圓管坯YB／T 5222—2004優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼圓管坯

章節(jié)摘錄

插圖：4．4 對(duì)比試樣縱向槽的形狀、寬度和深度尺寸及允許偏差應(yīng)符合GB／T5777的規(guī)定，縱向槽的有效長(zhǎng)度不大于40mm。4．5 對(duì)比試樣制作完畢，須經(jīng)計(jì)量合格后方能使用，對(duì)比試樣的計(jì)量報(bào)告必須記載試樣的編號(hào)、鋼種、規(guī)格、表面狀況、管端不可探區(qū)尺寸以及所有人工缺陷的具體尺寸，人工缺陷的深度可用光學(xué)方法、機(jī)械及YB／T145規(guī)定的復(fù)型等方法進(jìn)行測(cè)量。必要時(shí)，在測(cè)試完成后應(yīng)對(duì)內(nèi)壁人工缺陷進(jìn)行解剖計(jì)量。5 測(cè)試項(xiàng)目及方法5．1 測(cè)試應(yīng)按探傷系統(tǒng)所能檢測(cè)鋼管外徑的上限和下限規(guī)格進(jìn)行動(dòng)態(tài)測(cè)試，周向靈敏度差、內(nèi)外壁靈敏度差、信噪比和穩(wěn)定性應(yīng)逐個(gè)通道進(jìn)行測(cè)試，每個(gè)通道的測(cè)試結(jié)果如不相同，取最劣值。5．2 周向靈敏度差測(cè)試5．2．1 對(duì)于探頭旋轉(zhuǎn)，鋼管直線前進(jìn)的探傷系統(tǒng)，用上圖所示的對(duì)比試樣使中部的外壁人工缺陷重復(fù)通過探傷系統(tǒng)，先將試樣任意設(shè)定0。位置，調(diào)節(jié)儀器各通道靈敏度，記下人工缺陷剛剛報(bào)警時(shí)增益或衰減器的dB值，旋轉(zhuǎn)試樣以同樣方法測(cè)試并記錄120。240。位置人工缺陷剛剛報(bào)警時(shí)的dB值。其中兩個(gè)差別最大的dB值相減，即為周向靈敏度差，此差值的絕對(duì)值不大于4dB。每個(gè)通道測(cè)試3次，3次結(jié)果如不相同，取最劣值。5．2．2 對(duì)于鋼管螺旋前進(jìn)的探傷系統(tǒng)，測(cè)試周向靈敏度波動(dòng)。用上圖所示的對(duì)比試樣使中部的外壁人工缺陷重復(fù)通過探傷系統(tǒng)，每通道記錄3次人工缺陷剛剛報(bào)警時(shí)的dB值，3次讀數(shù)的最大差值即為周向靈敏度波動(dòng)。此差值的絕對(duì)值不大于4dB。5．3 內(nèi)、外壁缺陷探傷靈敏度差的測(cè)試用圖1所示的對(duì)比試樣使兩端的內(nèi)、外壁人工缺陷重復(fù)通過探傷系統(tǒng)，調(diào)節(jié)儀器各通道的衰減器，分別記下試樣內(nèi)、外壁缺陷剛剛報(bào)警時(shí)的dB值，兩值之差即為內(nèi)、外壁缺陷探傷靈敏度差。此差的絕對(duì)值不大于4dB，每個(gè)通道測(cè)試3次，3次結(jié)果如不相同，取最劣值。對(duì)于內(nèi)、外壁缺陷采用同一報(bào)警閘門的系統(tǒng)，該項(xiàng)必須測(cè)試；對(duì)于內(nèi)、外壁缺陷采用不同報(bào)警閘門的系統(tǒng)，僅作測(cè)試記錄，不作最后判定依據(jù)。5．4 信噪比的測(cè)試用上圖所示的對(duì)比試樣重復(fù)通過探傷系統(tǒng)，對(duì)于內(nèi)、外壁缺陷采用不同報(bào)警閘門的系統(tǒng)，應(yīng)將兩個(gè)閘門連起來，調(diào)節(jié)儀器各通道的靈敏度，分別記下各通道對(duì)比試樣上所有人工缺陷剛剛報(bào)警時(shí)的dB值，該值即為探傷規(guī)定靈敏度；分別提高各通道的靈敏度，記下各通道中噪聲信號(hào)剛剛報(bào)警時(shí)的dB值，此值與探傷規(guī)定靈敏度之差即為該通道的信噪比，每個(gè)通道測(cè)試3次，3次結(jié)果如不相同，取最劣值，此值應(yīng)不小于8dB。

編輯推薦

《現(xiàn)行鋼管 鑄鐵管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編》是由冶金工業(yè)出版社出版的。

圖書封面

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