氮化鋁陶瓷

出版時(shí)間:2010-8  出版社:冶金工業(yè)出版社  作者:李小雷  頁(yè)數(shù):233  

內(nèi)容概要

本書綜合介紹了氮化鋁粉體的制備、氮化鋁陶瓷的制造工藝及應(yīng)用狀況。重點(diǎn)闡述了氮化鋁陶瓷的高壓燒結(jié),對(duì)氮化鋁粉體的高壓燒結(jié)特性、顯微結(jié)構(gòu)及導(dǎo)熱性能、燒結(jié)助劑的選用、氮化鋁高壓燒結(jié)體的結(jié)構(gòu)調(diào)整、氮化鋁高壓燒結(jié)體的殘余應(yīng)力及高壓燒結(jié)機(jī)理進(jìn)行了探討和分析。    本書可供從事功能陶瓷研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)的科技工作者以及相關(guān)專業(yè)的大學(xué)生、研究生閱讀參考。

書籍目錄

1  緒論  1.1  引言  1.2  AlN的結(jié)構(gòu)和性能    1.2.1  AlN的結(jié)構(gòu)    1.2.2  AlN的性能  1.3  AlN的應(yīng)用領(lǐng)域    1.3.1  基體材料和組件封裝材料    1.3.2  耐熱沖和熱交換材料    1.3.3  其他方面的應(yīng)用  1.4  AlN的熱導(dǎo)率    1.4.1  AlN陶瓷的導(dǎo)熱機(jī)理    1.4.2  影響AlN陶瓷熱導(dǎo)率的主要因素  1.5  Aln陶瓷的研究歷程2  AlN陶瓷的制備  2.1  AlN粉體的制備    2.1.1  鋁粉直接氮化法    2.1.2  高溫自蔓延法    2.1.3  碳熱還原法    2.1.4  氣相法    2.1.5  有機(jī)鹽裂解法  2.2  AlN粉體的成型    2.2.1  干壓法成型    2.2.2  等靜壓成型    2.2.3  流延成型    2.2.4  注射成型  2.3  AlN陶瓷的燒結(jié)    2.3.1  引言    2.3.2  常壓燒結(jié)    2.3.3  反應(yīng)燒結(jié)    2.3.4  放電等離子燒結(jié)    2.3.5  微波燒結(jié)    2.3.6  熱壓燒結(jié)    2.3.7  高壓燒結(jié)    2.3.8  AlN的低溫?zé)Y(jié)3  原材料及實(shí)驗(yàn)方法  3.1  試驗(yàn)用材料    3.1.1  AlN粉體    3.1.2  其他原料  3.2  高溫高壓技術(shù)    3.2.1  引言    3.2.2  實(shí)驗(yàn)用高溫高壓設(shè)備簡(jiǎn)介    3.2.3  壓力和溫度控制系統(tǒng)    3.2.4  壓力和溫度的標(biāo)定    3.2.5  高壓設(shè)備的高精度控制系統(tǒng)    3.2.6  腔體介質(zhì)材料的選擇    3.2.7  加熱源石墨  3.3  高壓燒結(jié)腔體設(shè)計(jì)  3.4  高壓燒結(jié)AlN陶瓷制備工藝流程    3.4.1  高壓燒結(jié)AlN陶瓷工藝流程簡(jiǎn)介    3.4.2  AlN陶瓷制備工藝  3.5  分析與測(cè)試    3.5.1  AlN粉體的表征    3.5.2  組織結(jié)構(gòu)分析    3.5.3  AlN物理性能測(cè)試與表征4  純AlN粉體的高壓燒結(jié)研究  4.1  引言  4.2  AlN粉體的高壓燒結(jié)特性    4.2.1  實(shí)驗(yàn)方法    4.2.2  AlN粉體的高壓燒結(jié)性能    4.2.3  粉體的顆粒度對(duì)AlN燒結(jié)性能的影響  4.3  高壓燒結(jié)純AlN陶瓷的物相分析  4.4  高壓燒結(jié)純AlN陶瓷的微觀結(jié)構(gòu)    4.4.1  高壓燒結(jié)時(shí)間對(duì)AlN顯微結(jié)構(gòu)的影響    4.4.2  高壓燒結(jié)溫度對(duì)AlN顯微結(jié)構(gòu)的影響  4.5  高壓燒結(jié)純AlN陶瓷的熱導(dǎo)率  4.6  本章內(nèi)容在國(guó)外期刊發(fā)表的論文5  添加燒結(jié)助劑的AlN陶瓷的高壓燒結(jié)  5.1  引言  5.2  AlN陶瓷高壓燒結(jié)助劑的選擇    5.2.1  燒結(jié)助劑的選擇原則    5.2.2  熱力學(xué)分析  5.3  添加氧化鑭的AlN陶瓷的高壓燒結(jié)    5.3.1  La2O3含量對(duì)AlN陶瓷燒結(jié)性能的影響    5.3.2  X射線衍射分析    5.3.3  溫度對(duì)AlN高壓燒結(jié)的影響    5.3.4  微觀結(jié)構(gòu)分析    5.3.5  拉曼光譜分析  5.4  添加Y2O3的AlN陶瓷的高壓燒結(jié)    5.4.1  Y2O3含量對(duì)AlN陶瓷燒結(jié)性能的影響    5.4.2  溫度對(duì)AlN燒結(jié)性能的影響    5.4.3  顯微結(jié)構(gòu)分析    5.4.4  X射線衍射分析    5.4.5  添加Y2O3的AlN晶界相分布及其熱導(dǎo)率  5.5  添加復(fù)合助劑的AlN的高壓燒結(jié)    5.5.1  復(fù)合助劑的選擇    5.5.2  實(shí)驗(yàn)    5.5.3  結(jié)果與討論  5.6  本章內(nèi)容在國(guó)外期刊發(fā)表的論文6  高壓燒結(jié)AlN陶瓷的結(jié)構(gòu)調(diào)整與性能改善  6.1  引言  6.2  實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與工藝過(guò)程    6.2.1  高壓熱處理    6.2.2  常壓熱處理    6.2.3  測(cè)試方法  6.3  結(jié)果與討論    6.3.1  高壓熱處理工藝    6.3.2  熱處理AlN試樣密度的變化    6.3.3  高壓熱處理的X射線衍射分析    6.3.4  熱處理對(duì)AlN試樣微觀結(jié)構(gòu)的調(diào)整    6.3.5  高壓熱處理AlN晶粒生長(zhǎng)動(dòng)力學(xué)分析    6.3.6  高壓熱處理AlN陶瓷的導(dǎo)熱性能7  高壓燒結(jié)AlN陶瓷的殘余應(yīng)力  7.1  引言  7.2  殘余應(yīng)力拉曼光譜測(cè)試技術(shù)  7.3  AlN高壓燒結(jié)體殘余應(yīng)力    7.3.1  試樣的制備    7.3.2  殘余應(yīng)力的測(cè)試    7.3.3  燒結(jié)時(shí)間對(duì)殘余應(yīng)力的影響  7.4  殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因及消除方法    7.4.1  殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因    7.4.2  殘余應(yīng)力的消除  7.5  本章內(nèi)容在國(guó)外期刊發(fā)表的論文8  AlN陶瓷的高壓燒結(jié)機(jī)理  8.1  引言  8.2  陶瓷燒結(jié)理論的研究進(jìn)展    8.2.1  燒結(jié)過(guò)程的基本類型    8.2.2  燒結(jié)過(guò)程及其物質(zhì)傳遞    8.2.3  燒結(jié)理論研究進(jìn)展    8.2.4  高壓燒結(jié)機(jī)理的研究概況  8.3  冷高壓下AlN粉體的致密性變化及晶粒碎化行為    8.3.1  實(shí)驗(yàn)方法    8.3.2  冷高壓對(duì)AlN致密性的影響    8.3.3  AlN粉體在冷高壓下的晶粒碎化行為  8.4  AlN粉體的高壓燒結(jié)機(jī)理    8.4.1  高壓燒結(jié)的驅(qū)動(dòng)力    8.4.2  高壓燒結(jié)初期的致密化機(jī)理    8.4.3  高壓燒結(jié)后期的致密化機(jī)理9  結(jié)論與展望  9.1  結(jié)論  9.2  展望參考文獻(xiàn)

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