出版時(shí)間:2010-1 出版社:冶金工業(yè)出版社 作者:張巖,張紅文 編著 頁數(shù):478
內(nèi)容概要
本書結(jié)合煉鋼原理論述氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝與設(shè)備,其中包括鋼鐵基礎(chǔ)知識、煉鋼用原材料、氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝及基礎(chǔ)理論、耐火材料、轉(zhuǎn)爐爐襯和爐齡、爐外精煉、鋼的品種與質(zhì)量、氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼車間布置及組成、轉(zhuǎn)爐爐體結(jié)構(gòu)與傾動機(jī)械、供氧系統(tǒng)、煉鋼廠的環(huán)境保護(hù)、轉(zhuǎn)爐煉鋼過程的自動控制、煉鋼輔助設(shè)備、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等內(nèi)容。 本書作為轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)工人和職業(yè)學(xué)校冶金專業(yè)學(xué)生的培訓(xùn)教材,可供現(xiàn)場專業(yè)工程技術(shù)人員參考,對大專院校冶金專業(yè)學(xué)生也具有可讀性和參考性。
書籍目錄
0 緒論 0.1 氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼法的發(fā)展概況 0.2 轉(zhuǎn)爐煉鋼法的分類 0.3 氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼法的特點(diǎn) 0.4 轉(zhuǎn)爐煉鋼發(fā)展方向與技術(shù)進(jìn)步目標(biāo) 0.4.1 轉(zhuǎn)爐煉鋼的發(fā)展方向 0.4.2 轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)進(jìn)步的目標(biāo)1 鋼鐵基礎(chǔ)知識 1.1 鋼與鐵 1.1.1 鋼與生鐵 1.1.2 鋼鐵生產(chǎn)流程 1.1.3 金屬學(xué)基礎(chǔ)知識 1.1.4 熱處理知識 1.2 煉鐵生產(chǎn) 1.3 煉鋼生產(chǎn) 1.3.1 工業(yè)化煉鋼方法 1.3.2 煉鋼廠澆注生產(chǎn)流程 1.4 軋鋼生產(chǎn) 1.4.1 軋鋼過程 1.4.2 軋鋼生產(chǎn)工藝 1.4.3 控制軋制、控制冷卻2 煉鋼用原材料 2.1 主原料 2.1.1 鐵水 2.1.2 廢鋼 2.1.3 生鐵塊 2.2 鐵水預(yù)處理 2.2.1 鐵水爐外脫硫 2.2.2 鐵水爐外脫磷 2.2.3 鐵水爐外脫硅 2.3 輔原料 2.3.1 造渣劑 2.3.2 冷卻劑 2.4 鐵合金 2.5 其他材料 2.5.1 增碳劑 2.5.2 鋼包渣改質(zhì)劑 2.5.3 焦炭 2.5.4 煉鋼廠常用氣體3 氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝及基礎(chǔ)理論 3.1 裝入制度 3.1.1 裝入制度內(nèi)容及依據(jù) 3.1.2 裝入制度類型 3.1.3 裝入操作 3.2 頂吹供氧制度及元素氧化 3.2.1 頂吹供氧制度內(nèi)容 3.2.2 噴頭的類型及特點(diǎn) 3.2.3 氧氣流出噴嘴后的運(yùn)動規(guī)律 3.2.4 煉鋼過程的氧化反應(yīng) 3.2.5 供氧制度中的幾個(gè)工藝參數(shù) 3.2.6 供氧操作 3.2.7 氧槍噴頭壽命 3.3 造渣制度及脫磷脫硫……4 耐火材料、轉(zhuǎn)爐爐襯和爐齡 5 爐外精煉 6 鋼的品種與質(zhì)量7 氧氣轉(zhuǎn)爐鋼車間布置及組成8 轉(zhuǎn)爐爐體結(jié)構(gòu)與傾動機(jī)械9 供氧系統(tǒng) 10 煉鋼廠的環(huán)境保護(hù) 11 轉(zhuǎn)爐煉鋼過程的自動控制 12 煉鋼輔助設(shè)備 13 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)附錄 元素周期表參考文獻(xiàn)
章節(jié)摘錄
插圖:1951年堿性空氣側(cè)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法首先在我國唐山鋼廠試驗(yàn)成功,并于1952年投人工業(yè)生產(chǎn)。1954年開始了小型氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼的試驗(yàn)研究工作,1962年將首鋼試驗(yàn)廠空氣側(cè)吹轉(zhuǎn)爐改建成5t氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐,開始了工業(yè)性試驗(yàn)。在試驗(yàn)取得成功的基礎(chǔ)上,我國第一個(gè)30t氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼車間在首鋼建成,于1964年12月26日投人生產(chǎn)。以后,又在上海、唐山、杭州等地改建了一批3.5~5t的小型氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐。1966年上鋼一廠將原有的一個(gè)空氣側(cè)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼車間。改建成3座30t的氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐的煉鋼車間,并首次采用了先進(jìn)的煙氣凈化回收系統(tǒng),于同年8月投人生產(chǎn),還建設(shè)了弧形連鑄機(jī)與之相匹配。首鋼和上鋼試驗(yàn)并擴(kuò)大了轉(zhuǎn)爐鋼的品種,這些,都為我國日后轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)的發(fā)展提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。20世紀(jì)80年代寶鋼從日本引進(jìn)建成三座具有70年代末技術(shù)水平的300t大型轉(zhuǎn)爐、首鋼購人二手設(shè)備建成210t轉(zhuǎn)爐車間;90年代寶鋼又建成250t轉(zhuǎn)爐車間;武鋼引進(jìn)250t轉(zhuǎn)爐;鞍鋼、本鋼將平爐改建、新建為150t、180t和120t轉(zhuǎn)爐;唐鋼建成150t轉(zhuǎn)爐車間,這些新建、改建轉(zhuǎn)爐煉鋼車間標(biāo)志著我國轉(zhuǎn)爐煉鋼大型化的進(jìn)程;曹妃甸京唐公司于2009年建成投產(chǎn)國內(nèi)最先進(jìn)的轉(zhuǎn)爐煉鋼廠。目前,我國最大公稱噸位為300t。轉(zhuǎn)爐鋼占年總鋼產(chǎn)量的84.17%。
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