金精礦焙燒預(yù)處理冶煉技術(shù)

前言

對(duì)于微細(xì)粒浸染、含砷高等難處理金礦直接進(jìn)行氰化提金存在浸出率不高、藥劑消耗大、氰化工藝難以進(jìn)行、成本較高之難題。為此，研究人員相繼開發(fā)了各種預(yù)處理技術(shù)，其中金精礦焙燒預(yù)處理工藝技術(shù)是其中應(yīng)用最成熟的、最普遍的工藝技術(shù)。  金精礦焙燒預(yù)處理生產(chǎn)工藝主要包括：金精礦漿化進(jìn)料焙燒，焙燒煙氣制酸，含銅、金焙砂酸浸，酸浸液萃取電積提銅，浸出渣氰化提金等。為了總結(jié)我國(guó)在金精礦焙燒預(yù)處理氰化提金方面工藝技術(shù)的進(jìn)步和取得的成績(jī)，河南省靈寶開源礦業(yè)有限責(zé)任公司總工程師南君芳及西安建筑科技大學(xué)冶金工程學(xué)院副院長(zhǎng)李林波等多年從事科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、教學(xué)工作，經(jīng)驗(yàn)豐富的專家共同編寫了《金精礦焙燒預(yù)處理冶煉技術(shù)》一書，這是我國(guó)黃金業(yè)界的一件大喜事，謹(jǐn)表祝賀。本書涉及內(nèi)容廣泛，包括了金的物理化學(xué)、金礦脈成礦地質(zhì)與金的工藝礦物學(xué)、金礦的采礦與選礦、金精礦漿式加料沸騰焙燒、焙燒煙氣除塵凈化與制酸、金銀，臺(tái)金方法、焙砂酸浸.萃取電積提銅、酸浸渣氰化提金、金銀精煉、各主要冶煉工序的工藝設(shè)備和機(jī)電設(shè)備及其故障處理、工廠設(shè)計(jì)、環(huán)境保護(hù)等，既有豐富的生產(chǎn)實(shí)踐，又有適度的理論概括，反映了國(guó)內(nèi)外金精礦焙燒預(yù)處理冶煉技術(shù)的現(xiàn)狀，有利于促進(jìn)我國(guó)難處理復(fù)雜金礦提金的科學(xué)技術(shù)進(jìn)步。

內(nèi)容概要

《金精礦焙燒預(yù)處理冶煉技術(shù)》深入淺出地介紹了焙燒預(yù)處理氰化提金過(guò)程所涉及的金精礦焙燒預(yù)處理、氰化提金、濕法提銅幾種生產(chǎn)工藝過(guò)程的理論與實(shí)踐。全書共分三篇：第一篇是基礎(chǔ)篇，對(duì)金的性質(zhì)、成礦原理及分布、采選概論及國(guó)內(nèi)外的其他冶金方法進(jìn)行了簡(jiǎn)要描述，并概述了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)生產(chǎn)工藝，為企業(yè)的后續(xù)發(fā)展指出了方向；第二篇是工藝篇，主要從金精礦的焙燒到氰化提金、銅的濕法冶煉、金與銀的精煉、“三廢”治理、炭吸附法提取金等方面進(jìn)行了深入細(xì)致的剖析；第三篇是設(shè)備篇，列舉了濕法冶金的各種設(shè)備儀表，包括工作原理、使用方法、常見故障及設(shè)備維護(hù)。
《金精礦焙燒預(yù)處理冶煉技術(shù)》可作為從事黃金生產(chǎn)、設(shè)備設(shè)計(jì)和管理工作的中、高級(jí)技術(shù)人員的工具書，也可供冶金工程專業(yè)本科生及研究生參考。

書籍目錄

0緒論第1篇 基礎(chǔ)篇1 概述1.1 金的基本性質(zhì)1.1.1 金的物理性質(zhì)1.1.2 金的化學(xué)性質(zhì)1.2 金的礦物1.3 金的開發(fā)利用1.3.1 金的貨幣儲(chǔ)備價(jià)值1.3.2 金的工藝品用途1.3.3 金的工業(yè)用途1.4 中國(guó)黃金生產(chǎn)概況1.5 世界黃金生產(chǎn)概況2 金礦脈成礦地質(zhì)知識(shí)2.1 金的礦石類型2.1.1 砂金礦石2.1.2 古砂金礦石2.1.3 含金石英脈礦石2.1.4 氧化金礦石2.1.5 富銀金礦石2.1.6 含鐵硫化物金礦石2.1.7 含砷硫化物金礦石2.1.8 含銅硫化物金礦石2.1.9 含銻硫化物金礦石2.1.10 碲化物金礦石2.1.11 含鉛鋅銅等多金屬硫化物金礦石2.1.12 含碳質(zhì)金礦石2.2 金的工藝礦物學(xué)2.2.1 礦石中金的賦存狀態(tài)2.2.2 金的粒度大小及其對(duì)選冶工藝的影響2.2.3 金的主要伴生礦物及其對(duì)氰化的干擾3 采選概論3.1 采礦方法3.2 選礦方法3.2.1 選礦的生產(chǎn)流程3.2.2 金礦石的選礦3.3 浮選工藝3.3.1 浮選基本方法與發(fā)展簡(jiǎn)史3.3.2 浮選過(guò)程與應(yīng)用3.3.3 浮選藥劑3.3.4 浮選流程3.3.5 影響浮選過(guò)程的因素4 金銀冶金方法概述4.1 提金方法簡(jiǎn)述4.1.1 重選提金工藝4.1.2 浮選提金工藝4.1.3 浮選聯(lián)合工藝4.1.4 氰化提金工藝4.1.5 從氰化浸出液中回收金工藝的發(fā)展4.1.6 堆浸提金工藝4.1.7 難選冶金礦石的提金技術(shù)4.1.8 化學(xué)氧化法預(yù)處理技術(shù)4.1.9 非氰浸出劑的研究和應(yīng)用4.1.10 金、銀精煉新技術(shù)4.2 從其他金屬中回收金方法4.2.1 從銅陽(yáng)極泥中回收金4.2.2 從鉛陽(yáng)極泥中回收金4.2.3 從銻陽(yáng)極泥中回收金4.2.4 從鎳陽(yáng)極泥中回收金4.2.5 從銀鋅殼中回收金4.2.6 從黃鐵礦燒渣中回收金4.2.7 從含金廢液中回收金4.3 國(guó)內(nèi)外黃金冶煉發(fā)展趨勢(shì)4.3.1 現(xiàn)狀4.3.2 發(fā)展趨勢(shì)4.4 銀礦特點(diǎn)及其銀的冶煉方法4.4.1 銀礦資源分布及性質(zhì)用途4.4.2 性質(zhì)和用途4.4.3 銀礦的開采4.4.4 銀的提取方法5 銅冶金方法概述5.1 銅的概況5.2 銅的性質(zhì)及其用途5.2.1 物理性質(zhì)5.2.2 化學(xué)性質(zhì)5.2.3 銅的主要化合物及性質(zhì)5.3 銅的礦物5.4 銅精礦5.5 銅的生產(chǎn)方法5.5.1 火法煉銅5.5.2 濕法煉銅5.6 銅的深加工第2篇 工藝篇6 焙燒制酸6.1 配礦漿化6.1.1 選擇合適的原料6.1.2 原料分類6.1.3 硫酸化焙燒對(duì)入爐料的要求6.1.4 配礦6.1.5 漿化車間內(nèi)的主要設(shè)備及操作要求6.1.6 漿化崗位主要任務(wù)及主要指標(biāo)6.1.7 沸騰爐的物料準(zhǔn)備——礦漿制備6.2 沸騰焙燒6.2.1 流態(tài)化技術(shù)6.2.2 難處理礦石6.2.3 硫酸化焙燒工藝6.2.4 沸騰焙燒的爐型與結(jié)構(gòu)6.2.5 沸騰爐的進(jìn)料方式6.2.6 沸騰爐工藝條件和技術(shù)參數(shù)6.2.7 沸騰爐工藝及設(shè)備主要參數(shù)計(jì)算6.2.8 沸騰爐的工藝操作6.2.9 沸騰爐開停車6.2.10 常見故障及處理6.3 焙砂酸浸6.3.1 基本原理6.3.2 工藝及操作6.4 收塵6.4.1 機(jī)械除塵6.4.2 電收塵6.5 氣體凈化6.5.1 爐氣的成分及控制范圍6.5.2 崗位管轄的主要設(shè)備6.5.3 凈化工藝流程6.5.4 爐氣凈化工作原理6.5.5 凈化工序指標(biāo)6.5.6 正常的生產(chǎn)與調(diào)節(jié)6.6 二氧化硫轉(zhuǎn)化6.6.1 硫酸生產(chǎn)方法6.6.2 二氧化硫氣體轉(zhuǎn)化用的觸媒6.6.3 觸媒的作用原理6.6.4 觸媒的活性溫度6.6.5 氣體中的雜質(zhì)對(duì)觸媒的影響6.6.6 觸媒的使用和維護(hù)6.6.7 轉(zhuǎn)化的工藝流程與操作指標(biāo)6.6.8 正常生產(chǎn)的操作調(diào)節(jié)6.6.9 轉(zhuǎn)化崗位的開停車步驟6.7 三氧化硫吸收6.7.1 硫酸的性質(zhì)和用途6.7.2 硫酸生產(chǎn)的基本過(guò)程6.7.3 干吸崗位的任務(wù)及管轄范圍6.7.4 吸收的工藝流程6.7.5 三氧化硫的吸收原理6.7.6 硫酸吸收三氧化硫的影響因素6.7.7 正常生產(chǎn)的操作和調(diào)節(jié)6.7.8 開停車操作步驟6.8 常見故障及排除方法6.8.1 凈化崗位6.8.2 轉(zhuǎn)化崗位……7 氰化提金8 銅濕冶金9 金與銀的精煉10 “三廢”治理11 炭吸附法提取金第3篇 設(shè)備篇12 機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)13 電器設(shè)備附錄參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：（3）抑制劑。抑制劑的作用是削弱捕收劑與礦物表面的作用，從而降低惡化礦物可浮性的一種藥劑。目前，在浮選生產(chǎn)實(shí)踐中，常用的抑制劑有石灰、氰化鉀（鈉）、重鉻酸鉀、硫酸鋅、硫化鈉等等。石灰是黃鐵礦、磁黃鐵礦等硫化礦物有效的抑制劑。在抑制黃鐵礦時(shí)，在礦物表面生成親水的氫氧化鐵薄膜，增加了黃鐵礦表面的潤(rùn)濕性而起到抑制作用。氰化鉀（鈉）是某些硫化礦物有效的抑制劑。它在水中能解離出CN一，起抑制作用的主要是CN-，它能夠沉淀和配合礦漿中的有害離子Cu2+和Fe3+，消除這些離子對(duì)浮選的有害影響。在生產(chǎn)實(shí)踐中，多用來(lái)抑制閃鋅礦、黃鐵礦等，當(dāng)用量過(guò)大時(shí)，對(duì)黃銅礦也產(chǎn)生抑制作用。由于氰化物劇毒，國(guó)內(nèi)外對(duì)于無(wú)氰浮選的研究越來(lái)越重視，硫酸鹽、亞硫酸及其鹽、二氧化硫等，可以代替氰化鉀（鈉）抑制某些硫化礦物。硫酸鋅與堿配合使用，是閃鋅礦的抑制劑。其抑制機(jī)理是：與OH-生成氫氧化鋅的親水膠粒，吸附在閃鋅礦表面，阻礙礦物表面與捕收劑相互作用，使閃鋅礦受到抑制。另外，硫酸鋅與氰化鉀配合，硫酸鋅與亞硫酸鈉或硫代硫酸鈉配合使用，也對(duì)閃鋅礦起抑制作用。重鉻酸鉀對(duì)方鉛礦有效抑制，對(duì)黃鐵礦也有抑制作用。在多金屬硫化礦分離浮選時(shí)，重鉻酸鉀主要用來(lái)分離銅、鉛混合精礦，抑制鉛礦物，浮選銅礦物。這是銅、鉛分離最常用的方法之一，但重鉻酸鉀抑制方鉛礦后很難活化。硫化鈉是大多數(shù)硫化礦物的抑制劑。由于硫化鈉在礦漿中很易氧化，其濃度不易控制，因此采取分段添加藥的方法。硫化鈉主要用來(lái)浮選輝鉬礦時(shí)抑制其他硫化礦物。適當(dāng)控制硫化鈉的用量，還可以作為有色金屬氧化礦的活化劑。此外，硫化鈉還有混合精礦脫藥，調(diào)整礦漿堿度的作用。（4）活化劑?；罨瘎┯脕?lái)提高被抑制礦物的浮游活性。例如，閃鋅礦在優(yōu)先浮選中受到抑制作用，在下一步要浮選閃鋅礦時(shí)，通常用硫酸銅來(lái)活化它。另外，硫酸銅也是黃鐵礦、毒砂的活化劑，堿土金屬與重金屬離子是石英與硅酸鹽類礦物的活化劑。

編輯推薦

《金精礦焙燒預(yù)處理冶煉技術(shù)》涉及內(nèi)容廣泛，包括了金的物理化學(xué)、金礦脈成礦地質(zhì)與金的工藝礦物學(xué)、金礦的采礦與選礦、金精礦漿式加料沸騰焙燒、焙燒煙氣除塵凈化與制酸、金銀冶金方法、焙砂酸浸一萃取電積提銅、酸浸渣氰化提金、金銀精煉、各主要冶煉工序的工藝設(shè)備和機(jī)電設(shè)備及其故障處理、工廠設(shè)計(jì)、環(huán)境保護(hù)等，既有豐富的生產(chǎn)實(shí)踐，又有適度的理論概括，反映了國(guó)內(nèi)外金精礦焙燒預(yù)處理冶煉技術(shù)的現(xiàn)狀，有利于促進(jìn)我國(guó)難處理復(fù)雜金礦提金的科學(xué)技術(shù)進(jìn)步。

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