鋁合金型材表面處理技術(shù)

前言

節(jié)約資源、節(jié)省能源、改善環(huán)境越來越成為人類生活與社會持續(xù)發(fā)展的必要條件，人們正竭力開辟新途徑，尋求新的發(fā)展方向和有效的發(fā)展模式。輕量化顯然是有效的發(fā)展途徑之一，其中鋁合金是輕量化首選的金屬材料。因此，進入21世紀(jì)以來，世界鋁及鋁加工業(yè)獲得了迅猛的發(fā)展，鋁及鋁加工技術(shù)也進入了一個嶄新的發(fā)展時期，同時我國的鋁及鋁加工產(chǎn)業(yè)也掀起了第三次發(fā)展高潮。2007年，世界原鋁產(chǎn)量達3880萬t（其中：廢鋁產(chǎn)量1.700萬t），鋁消費總量達4275萬t，創(chuàng)歷史新高；鋁加工材年產(chǎn)達3200萬t，仍以5％——6％的年增長率遞增；我國原鋁年產(chǎn)量已達1260萬t（其中：廢鋁產(chǎn)量250萬t），連續(xù)五年位居世界榜首；鋁加工材年產(chǎn)量達1176萬t，一舉超過美國成為世界鋁加工材產(chǎn)量最大的國家。與此同時，我國鋁加工材的出口量也大幅增加，我國已真正成為世界鋁業(yè)大國，鋁加工業(yè)大國。但是，我們應(yīng)清楚地看到，我國鋁加工材在品種、質(zhì)量以及綜合經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)等方面還相對落后，生產(chǎn)裝備也不甚先進，與國際先進水平仍有一定差距。為了促進我國鋁及鋁加工技術(shù)的發(fā)展，努力趕超世界先進水平，向鋁業(yè)強國和鋁加工強國邁進，還有很多工作要做：其中一項最重要的工作就是總結(jié)我國長期以來在鋁加工方面的生產(chǎn)經(jīng)驗和科研成果；普及和推廣先進鋁加工技術(shù)；提出我國進一步發(fā)展鋁加工的規(guī)劃與方向。幾年前，中國有色金屬學(xué)會合金加工學(xué)術(shù)委員會與冶金工業(yè)出版社合作，組織國內(nèi)20多家主要的鋁加工企業(yè)、科研院所、大專院校的百佘名專家、學(xué)者和工程技術(shù)人員編寫出版了大型工具書——《鋁加工技術(shù)實用手冊），該書出版后受到廣大讀者，特別是鋁加工企業(yè)工程技術(shù)人員的好評，對我國鋁加工業(yè)的發(fā)展起到一定的促進作用。

內(nèi)容概要

　　本書是《現(xiàn)代鋁加工生產(chǎn)技術(shù)叢書》之一，詳細介紹和論述了鋁合金型材，特別是民用建筑型材的表面處理生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備及其發(fā)展和應(yīng)用狀況。全書共分7章，內(nèi)容包括：緒論；鋁型材表面處理前的預(yù)處理技術(shù)；鋁合金型材陽極氧化著色技術(shù)；鋁合金型材表面涂裝（涂層）技術(shù)；鋁合金型材的其他表面處理方法與技術(shù)；鋁合金型材表面處理生產(chǎn)線工程設(shè)計基礎(chǔ)與三廢處理技術(shù)；鋁合金型材表面處理系列添加劑的研制與應(yīng)用等。在內(nèi)容組織和結(jié)構(gòu)安排上，力求理論聯(lián)系實際，切合生產(chǎn)實際需要，解決和解釋生產(chǎn)中容易出現(xiàn)的疑難理論與技術(shù)闖題，突出實用性、先進性和行業(yè)特色，為讀者提供一本實用的技術(shù)著作?！　”緯卿X加工生產(chǎn)企業(yè)工程技術(shù)人員必備的技術(shù)讀物，也可供從事有色金屬材料與加工的科研、設(shè)計、教學(xué)、生產(chǎn)與應(yīng)用等方面的技術(shù)人員與管理人員使用，同時可作為大專院校有關(guān)專業(yè)師生的參考書。

書籍目錄

1 緒論1.1 概述1.2 常用鋁合金材料的腐蝕特點與耐蝕性1.2.1 常用鋁合金腐蝕的類型及特點1.2.2 國內(nèi)外工業(yè)純鋁及鍛鋁的耐海水腐蝕性能比較1.2.3 A1一M9合金在海洋環(huán)境下的腐蝕1.2.4 鋁合金在大氣環(huán)境中的腐蝕1.3 常見鋁合金型材表面處理方法與工藝流程1.3.1 表面預(yù)處理1.3.2 鋁合金擠壓材陽極氧化著色工藝1.3.3 鋁合金型材電泳涂漆工藝1.3.4 鋁合金型材靜電粉末噴涂工藝1.3.5 鋁合金型材氟碳噴涂工藝1.4 鋁合金型材表面處理技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢1.4.1 鋁合金型材的陽極氧化著色技術(shù)的發(fā)展趨勢1.4.2 鋁合金型材電泳涂裝現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢1.4.3 鋁型材靜電粉末噴涂現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢1.4.4 鋁型材氟碳噴涂技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢2 鋁型材表面處理前的預(yù)處理技術(shù)2.1 鋁型材的表面機械處理技術(shù)2.1.1 磨光2.1.2 拋光2.1.3 磨光、拋光處理中常出現(xiàn)的問題及對策2.1.4 其他機械處理方法2.2 化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光處理技術(shù)2.2.1 概述2.2.2 化學(xué)拋光與電化學(xué)拋光的作用機理2.2.3 以磷酸為基的化學(xué)拋光工藝2.2.4 硝酸-氫氟酸化學(xué)拋光工藝2.2.5 電化學(xué)拋光處理技術(shù)2.2.6 鋁型材化學(xué)拋光與電化學(xué)拋光處理中常見缺陷及對策2.3 鋁型材的化學(xué)清洗和浸蝕2.3.1 化學(xué)清洗2.3.2 氫氧化鈉為基的堿浸蝕2.3.3 堿浸蝕后的除灰工藝2.3.4 酸浸蝕工藝3 鋁合金型材陽極氧化著色技術(shù)3.1 概述3.1.1 陽極氧化膜的特點3.1.2 氧化膜的分類和特征3.1.3 陽極氧化原理3.2 陽極氧化方法與工藝3.2.1 硫酸陽極氧化3.2.2 寬溫快速陽極氧化3.2.3 草酸陽極氧化3.2.4 鉻酸陽極氧化3.2.5 硬質(zhì)厚膜陽極氧化3.2.6 硫酸硬質(zhì)陽極氧化3.2.7 瓷質(zhì)陽極氧化3.3 陽極氧化膜的電解著色技術(shù)3.3.1 電解著色的基本原理3.3.2 電解著色方法3.4 陽極氧化膜的封孔技術(shù)3.4.1 封孔的分類……4 鋁合金型材表面涂裝（涂層）技術(shù)5 鋁合金型的其他表面處理方法與技術(shù)6 鋁合金型材表面處理生產(chǎn)線工程設(shè)計基礎(chǔ)與三廢處理技術(shù)7 鋁合金型表面處理系列添加劑的研制與應(yīng)用參考文獻

章節(jié)摘錄

插圖：2　鋁型材表面處理前的預(yù)處理技術(shù)鋁及鋁合金型材的外觀和適用性在很大程度上取決于精飾前的表面預(yù)處理。鋁型材的表面預(yù)處理主要包括：以拋光、刷光、滾光為基礎(chǔ)的表面機械處理；以氫氧化鈉腐蝕為主要介質(zhì)的堿腐蝕技術(shù)；以氟化氫銨為主要介質(zhì)的酸腐蝕技術(shù)；以三酸（磷酸、硫酸、硝酸）為主要介質(zhì)的三酸拋光技術(shù)；電解拋光技術(shù)和六價鉻為主的噴涂前處理鉻化技術(shù)等。2.1 鋁型材的表面機械處理技術(shù)機械處理是鋁型材表面預(yù)處理的主要方法之一。很多時候起著無可代替的作用。機械處理一般可分為：拋光（磨光、拋光、精拋或者鏡面拋光）、噴砂（丸）、刷光、滾光等方法。究竟使用哪一種方法，主要根據(jù)鋁制品的類型、生產(chǎn)方法、表面初始狀態(tài)以及所要求的精飾水平而定。鋁件經(jīng)過表面處理后，可達到如下目的。（1）提供良好的表面條件，提高表面精飾質(zhì)量。鋁型材在生產(chǎn)過程中往往會產(chǎn)生比較嚴(yán)重的外觀缺陷，借助于機械處理，可以獲得平整、光滑的表面，為以后的陽極氧化、化學(xué)氧化或其他表面處理提供了良好的表面條件，大大提高了表面精飾的質(zhì)量。（2）提高產(chǎn)品品級。雖然擠壓鋁型材在生產(chǎn)過程中就已經(jīng)形成了平滑的表面，這些制品在陽極氧化前一般不再進行機械預(yù)處理。但隨著社會的進步；用戶提出了更高的要求，紛紛鐘情于拋光表面或“亞光”、“緞面”表面。擠壓鋁型材采用機械磨光或拋光，可以消除擠壓紋等缺陷，甚至能獲得如鏡面般光亮的表面。若采用砂磨帶、噴砂（丸）、刷光等方法處理，則形成消光磨砂的表面，經(jīng)其他表面精飾處理后，極大地提高了產(chǎn)品的終極質(zhì)量，初級產(chǎn)品可躍升為高級產(chǎn)品。

編輯推薦

《鋁合金型材表面處理技術(shù)》是鋁加工生產(chǎn)企業(yè)工程技術(shù)人員必備的技術(shù)讀物，也可供從事有色金屬材料與加工的科研、設(shè)計、教學(xué)、生產(chǎn)與應(yīng)用等方面的技術(shù)人員與管理人員使用，同時可作為大專院校有關(guān)專業(yè)師生的參考書。

圖書封面

評論、評分、閱讀與下載

---

    鋁合金型材表面處理技術(shù) PDF格式下載

---