金屬壓力加工工藝學(xué)

前言

　　"金屬壓力加工工藝學(xué)"是高等學(xué)校本科院校壓力加工專業(yè)的主要專業(yè)課程，其任務(wù)是為金屬塑性加工，尤其是鋼材的軋制成形工藝過(guò)程分析和工藝制度的制定提供必要的專業(yè)知識(shí)?！　”緯?shū)根據(jù)應(yīng)用型本科教學(xué)要求編寫(xiě)而成。全書(shū)共分板帶鋼生產(chǎn)、鋼管生產(chǎn)和型線材生產(chǎn)三篇，內(nèi)容以軋制加工為主，同時(shí)介紹相關(guān)新工藝和新技術(shù)，并系統(tǒng)闡述金屬壓力加工典型工藝、相關(guān)加工設(shè)備、工藝制度制定方法、力能參數(shù)計(jì)算與工藝校核方法等。各篇后附有思考題和習(xí)題。書(shū)中內(nèi)容力求實(shí)用，并適用于工藝設(shè)計(jì)。　　本書(shū)由上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院柳謀淵任主編，重慶科技學(xué)院胡彬、上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院經(jīng)曉蓉任副主編。本書(shū)的第一篇共6章由經(jīng)曉蓉編寫(xiě)，第二篇共10章由柳謀淵編寫(xiě)，第三篇共3章由胡彬編寫(xiě)?！　≡诰帉?xiě)過(guò)程中，得到了有關(guān)生產(chǎn)和設(shè)計(jì)部門(mén)資深專家的大力幫助，在此深表謝意?！　?shū)中若有不妥之處，誠(chéng)懇歡迎讀者批評(píng)指正。

內(nèi)容概要

　　《金屬壓力加工工藝學(xué)》以軋制加工為主，著重討論板帶材、管材和型線材加工工藝問(wèn)題。第一篇板帶鋼生產(chǎn)包括中厚板、熱軋帶鋼、冷軋帶鋼、厚度控制和板形控制技　術(shù)；第二篇鋼管生產(chǎn)涉及熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝、鋼管冷加工和焊管生產(chǎn)技　術(shù)，其中包括工藝制度制定、設(shè)備特點(diǎn)、工具模具設(shè)計(jì)和工藝可行性校核等內(nèi)　容；第三篇包括型鋼生產(chǎn)過(guò)程中的一般工藝問(wèn)題、軌梁生產(chǎn)和棒材線材生產(chǎn)工　藝。各篇中適當(dāng)介紹了壓力加工工藝和設(shè)備的新進(jìn)展，各篇后附有針對(duì)性較強(qiáng)　的思考題和習(xí)題?！　　督饘賶毫庸すに噷W(xué)》主要作為高等院校相關(guān)專業(yè)本科、專科學(xué)生教學(xué)用書(shū)，也可供從事軋　鋼生產(chǎn)的工程技術(shù)人員參考。

書(shū)籍目錄

第一篇 板帶鋼生產(chǎn)1 板帶鋼生產(chǎn)概論1.1 板帶鋼的品種1.2 板帶鋼的技術(shù)要求1.3 板帶鋼軋機(jī)類型及其軋制技術(shù)的發(fā)展2 中厚板生產(chǎn)2.1 中厚板軋機(jī)的類型及其布置2.2 中厚板生產(chǎn)工藝過(guò)程2.3 中厚板生產(chǎn)工藝制度的制定3 熱連軋帶鋼生產(chǎn)3.1 熱連軋帶鋼生產(chǎn)過(guò)程及其設(shè)備3.2 熱連軋帶鋼軋制規(guī)程制定3.3 其他熱軋帶鋼機(jī)組生產(chǎn)概況和新技術(shù)3.4 控制軋制和控制冷卻的基本問(wèn)題4 冷軋板帶鋼生產(chǎn)4.1 冷軋板帶鋼生產(chǎn)工藝特點(diǎn)4.2 冷軋板帶鋼生產(chǎn)工藝過(guò)程4.3 冷軋板帶鋼軋制規(guī)程制定4.4 極薄帶材生產(chǎn)5 板帶鋼軋制中的厚度控制5.1 厚度波動(dòng)的原因5.2 厚度自動(dòng)控制的工藝基礎(chǔ)5.3 熱軋板帶鋼厚度控制5.4 冷軋板帶鋼厚度控制6 板帶鋼軋制中的板形控制6.1 板形和橫斷面厚度差6.2 輥型設(shè)計(jì)與輥型控制6.3 板形控制6.4 板形自動(dòng)控制系統(tǒng)的應(yīng)用思考題和習(xí)題參考文獻(xiàn)第二篇 鋼管生產(chǎn)7 鋼管生產(chǎn)概論7.1 鋼管的用途和分類7.2 鋼管的技術(shù)要求7.3 鋼管的主要生產(chǎn)方法8 熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝過(guò)程8.1 一般工藝過(guò)程8.2 各鋼管熱軋機(jī)組生產(chǎn)工藝過(guò)程特點(diǎn)9 管坯及管坯加熱9.1 管坯及其軋前準(zhǔn)備9.2 管坯加熱10 管坯穿孔10.1 二輥斜軋穿孔機(jī)及穿孔過(guò)程10.2 斜軋穿孔運(yùn)動(dòng)學(xué)10.3 斜軋穿孔過(guò)程的咬入條件10.4 斜軋中的孔腔問(wèn)題10.5 斜軋穿孔時(shí)的金屬變形10.6 斜軋穿孔力能參數(shù)計(jì)算10.7 穿孔機(jī)工具設(shè)計(jì)10.8 穿孔機(jī)調(diào)整參數(shù)的確定10.9 壓力穿（擴(kuò)）孔11毛管軋制11.1 鋼管縱軋11.2 鋼管擠壓12 鋼管定徑與減徑12.1 鋼管空心軋制理論12.2 二輥減徑工藝12.3 張力減徑工藝13 軋制表編制13.1 軋制表編制原則和編制程序13.2 軋制表編制方法13.3 軋制表編制實(shí)例14 鋼管的冷卻和精整14.1 鋼管冷卻14.2 鋼管的精整和檢查14.3 鋼管質(zhì)量的保證15 鋼管冷加工15.1 鋼管材冷加工概述15.2 冷軋管生產(chǎn)15.3 冷拔管生產(chǎn)15.4 冷軋、冷拔制表編制16 焊管生產(chǎn)16.1 各種焊管生產(chǎn)工藝過(guò)程概述16.2 焊管成形工藝16.3 電焊管焊接工藝思考題和習(xí)題參考文獻(xiàn)第三篇 型線材生產(chǎn)17 型鋼生產(chǎn)的一般問(wèn)題17.1 型鋼的分類和用途及質(zhì)量要求17.2 型鋼的軋制方法與特點(diǎn)17.3 熱軋型鋼生產(chǎn)工藝17.4 型鋼軋機(jī)的布置形式17.5 型鋼生產(chǎn)的發(fā)展18 軌梁生產(chǎn)18.1 鋼軌生產(chǎn)18.2 H型鋼生產(chǎn)19 棒、線材生產(chǎn)19.1 棒、線材生產(chǎn)概述19.2 棒、線材軋機(jī)類型和生產(chǎn)工藝19.3 棒、線材連軋方式和自動(dòng)控制19.4 棒、線連軋過(guò)程中的控制操作與調(diào)整19.5 棒、線材軋制的控制冷卻和余熱處理19.6 棒、線生產(chǎn)新工藝和新設(shè)備思考題和習(xí)題參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　1　板帶鋼生產(chǎn)概論　　隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，各行業(yè)對(duì)板帶鋼的需求量逐年遞增，板帶鋼已成為最主要的鋼材產(chǎn)品，約占鋼材總量的45％，在汽車、造船、橋梁、建筑軍工、食品和家用電器等工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。另外，板帶鋼還是生產(chǎn)焊接鋼管、焊接型鋼及冷彎型鋼的原料?！　‘?dāng)前，在工業(yè)比較發(fā)達(dá)的幾個(gè)主要產(chǎn)鋼國(guó)，板帶鋼在軋制鋼材中所占比重達(dá)60％－70％，甚至更高，板帶鋼的生產(chǎn)技術(shù)水平及在軋材中所占的比例，可作為衡量一個(gè)國(guó)家軋鋼生產(chǎn)發(fā)展水平的標(biāo)志，也可作為衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)水平高低的指標(biāo)之一。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，對(duì)板帶材的品種規(guī)格、尺寸精度及性能等都提出了更為嚴(yán)格的要求?！　?.1　板帶鋼的品種　　一般將單張供應(yīng)的板材和成卷供應(yīng)的帶材總稱為板帶材。板帶鋼按厚度一般可分為厚板（包括中板、厚板及特厚板）、薄板和極薄帶材三大類。我國(guó)一般稱厚度在4.Omm以上的為中厚板（其中4—20mm的為中板，20—60mm的為厚板，60mm以上的為特厚板），4.0－0.2mm的為薄板，0.2mm以下的為極薄帶材或箔材。目前，箔材最薄可達(dá)0.001mln，而特厚板可厚至500mm以上，最寬可達(dá)5000mm。熱軋板帶鋼的厚度和寬度范圍見(jiàn)表1-1。板帶鋼的這種分類是基于各類產(chǎn)品相似的技術(shù)要求和生產(chǎn)工藝與設(shè)備的特點(diǎn)，但實(shí)際上各國(guó)習(xí)慣并不一樣，其間也無(wú)固定的明顯界限，如日本規(guī)定3－6mm為中板，6mm以上為厚板。

圖書(shū)封面

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