鉬材料及其加工

出版時(shí)間:2008-6  出版社:王發(fā)展、李大成、孫院軍、 武宏 冶金工業(yè)出版社 (2008-06出版)  

內(nèi)容概要

《鉬材料及其加工》內(nèi)容包括鉬材料學(xué)研究的最新進(jìn)展以及作者和同事們長(zhǎng)期在該領(lǐng)域研究的成果,系統(tǒng)地闡述了鉬冶金,鉬材料制備及其深加工的基本原理與應(yīng)用,全面反映了現(xiàn)代鉬材料學(xué)的研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)以及生產(chǎn)實(shí)踐。全書共11章 ,由鉬及其化合物性質(zhì)、鉬資源、提取、鉬合金、致密金屬及其制品生產(chǎn)及材料深加工,二次資源回收利用等章節(jié)構(gòu)成;《鉬材料及其加工》收集了國(guó)內(nèi)外最新的資料,在內(nèi)容上既注意對(duì)成熟理論及生產(chǎn)技術(shù)的介紹,也注意了對(duì)本領(lǐng)域的新技術(shù)發(fā)展動(dòng)向的歸納。

書籍目錄

1 概論1.1 鉬的性質(zhì)1.1.1 鉬的物理性質(zhì)1.1.2 鉬的化學(xué)性質(zhì)1.1.3 鉬的力學(xué)性能1.2 鉬的晶體結(jié)構(gòu)1.2.1 鉬的原子結(jié)構(gòu)1.2.2 鉬的晶格結(jié)構(gòu)1.3 鉬化合物的性質(zhì)及其應(yīng)用1.3.1 鉬的氧化物1.3. 2正鉬酸及其鹽類1.3.3 鉬的同多酸鹽1.3.4 鉬的雜多酸及雜多酸鹽1.3.5 鉬的鹵化物、氯氧化物及氟化物1.3.6 鉬的硫化物1.4 鉬及其合金的名稱、牌號(hào)、性能與發(fā)展動(dòng)態(tài)1.4.1 名稱及牌號(hào)1.4.2 性能1.4.3 發(fā)展動(dòng)態(tài)參考文獻(xiàn)2 鉬礦物、鉬礦石及其精選加工2.1 鉬礦物2.1.1 輝鉬礦2.1.2 其他鉬礦物2.2 鉬礦資源2.3 鉬礦床主要工業(yè)類型及特征2.4 鉬礦石及其選礦方法2.4.1 鉬礦物及其可浮性2.4.2 鉬礦石的選礦方法參考文獻(xiàn)3 鉬精礦的處理及純鉬化合物的制取3.1 輝鉬礦的分解3.1.1 輝鉬礦精礦的氧化焙燒3.1.2 輝鉬礦精礦的濕法分解3.2 純鉬化合物的制取3.2.1 工業(yè)二氧化鉬的制取3.2.2 升華法制取三氧化鉬3.2.3 經(jīng)典化學(xué)法制取鉬酸銨3.2.4 離子交換法3.2.5 萃取法3.3 鉬酸銨生產(chǎn)中的廢液處理3.3.1 廢硫酸萃取余液的處理3.3.2 用低溫酸沉母液的萃余液生產(chǎn)化肥3.4 從低品位鉬礦物中提取鉬參考文獻(xiàn)4 鉬粉的制取4.1 氧化鉬氫還原法4.1.1 還原過程熱力學(xué)分析4.1.2 還原過程動(dòng)力學(xué)分析4.1.3 還原過程中粒度的變化4.1.4 工業(yè)實(shí)踐4.2 輝鉬礦的熱離解法……5 鉬粉的成形與燒結(jié)理論6 鉬粉的成形及其致密化工業(yè)實(shí)踐7 鉬及其合金的塑性加工8 鉬的合金化原理9 二硅化鉬及鉬合金10 鉬與介質(zhì)的相互作用11 鎢、鉬資源的二次利用

章節(jié)摘錄

插圖:7 鉬及其合金的塑性加工鉬及其合金的塑性變形機(jī)理及工藝過程與鎢及其合金類似,本章僅介紹鉬及其合金塑性加工的主要工藝方法及不同于鎢及其合金的具體工藝條件。7.1 鍛造法對(duì)于大多數(shù)金屬,應(yīng)在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行鍛造。根據(jù)鉬的再結(jié)晶溫變圖,為保證得到細(xì)晶粒組織,在1250-1400℃變形時(shí),每道次變形量要大于15%。在1700QC和2000℃變形時(shí),不僅在臨界變形量,而且在60%-90%的大變形量下,晶粒都會(huì)明顯長(zhǎng)大。由于鉬合金的再結(jié)晶溫度比純鉬高300-500℃,因而合金應(yīng)在1600—20000C下進(jìn)行變形加工。在探討了大多數(shù)鉬合金在鑄態(tài)和再結(jié)晶態(tài)時(shí)的塑性性能和溫度關(guān)系后,可以看出,在1200-1700℃范圍內(nèi),塑性急速下降,稱為“熱脆性”。對(duì)熱脆現(xiàn)象本質(zhì)的研究表明,它與塑性變形機(jī)理的改變有關(guān)。在較低溫度下基本上通過滑移發(fā)生塑性變形,而在較高溫度下在很大程度上是由于沿晶界滑動(dòng)的結(jié)果。這時(shí)在晶界上也顯示出組織的變化。變形速度與相對(duì)伸長(zhǎng)率的溫度關(guān)系,該圖指出,隨著變形速度的加快,金屬的脆性減小。鉬錠只有在錘頭沖擊加載的條件下,自由鍛才能成功,而用鍛造水壓機(jī),在比較低的變形速度下,金屬鑄錠總是開裂,可能就是這種原因。為避免開裂,可以采用其他變形方式,例如,金屬在各向受壓的條件下變形,即擠壓變形。鍛造時(shí),如果采用缺口錘頭、模鍛、鐓粗等方法,也能改善變形條件。在自由鍛條件下,大直徑鑄錠在一定方向上的拉應(yīng)力非常大,因此,直徑大于110—120mm的鑄錠,不宜采用自由鍛造。

編輯推薦

《鉬材料及其加工》可作為高等院校材料類專業(yè)師生的教學(xué)參考書,亦可供從事材料科學(xué)與冶金工程專業(yè)技術(shù)人員和科研人員參考。

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