金屬塑性成形力學原理

內(nèi)容概要

　　《金屬塑性成形力學原理》共分9章，內(nèi)容包括：緒論、應力狀態(tài)及應力平衡微分方程、應變分析及應變的連續(xù)性方程、塑性成形時的屈服準則與應力應變關(guān)系、塑性應力應變關(guān)系、典型的變形方式及邊界條件、塑性成形解析方法、粉末塑性成形的力學基礎(chǔ)、粉末材料滑移線場理論與上限法。

書籍目錄

1 緒論1.1 金屬塑性變形特點1.2 金屬塑性成形方法及變形區(qū)1.2.1 軋制1.2.2 擠壓1.2.3 拉拔1.2.4 鍛造1.2.5 沖壓1.3 塑性加工力學基本假設(shè)1.4 塑性加工力學的主要內(nèi)容及知識要點2 應力狀態(tài)及應力平衡微分方程2.1 點的應力狀態(tài)2.1.1 應力2.1.2 點的應力狀態(tài)2.1.3 主應力及應力張量不變量2.1.4 主切應力和最大切應力2.1.5 應力偏張量和應力球張量2.1.6 Jk面體應力和等效應力2.1.7 應力莫爾圓2.2 應力平衡微分方程3 應變分析及應變的連續(xù)性方程3.1 點的應變狀態(tài)3.1.1 應變的表示方法3.1.2 點的應變狀態(tài)3.1.3 體積不變條件3.1.4 主應變與主切應變3.1.5 應變偏張量和球張量3.1.6 A面體應變與等效應變3.2 應變增量和應變速率3.2.1 應變增量3.2.2 應變速率3.3 應變的連續(xù)方程3.4 有限變形4 塑性成形時的屈服準則與應力應變關(guān)系4.1 屈服準則的一般概念4.1.1 簡單拉伸實驗結(jié)果4.1.2 屈服準則的一般形式4.1.3 屈服表面4.2 兩個常用的屈服準則4.2.1 屈雷斯加屈服準則4.2.2 米塞斯屈服準則4.2.3 兩個屈服準則的比較4.2.4 應變硬化材料的屈服準則5 塑性應力應變關(guān)系5.1 彈性應力應變關(guān)系5.2 塑性應力應變關(guān)系5.2.1 增量理論5.2.2 全量理論5.2.3 應力應變順序?qū)?guī)律5.3 等效應力一等效應變曲線的單一性5.3.1 單向拉伸實驗5.3.2 單向壓縮實驗5.3.3 平面應變壓縮實驗5.4 等效應力一等效應變曲線的簡化模型5.4.1 理想彈塑性材料模型5.4.2 理想剛塑性材料模型5.4.3 冪指數(shù)硬化材料模型5.4.4 剛塑性非線性硬化材料模型5.4.5 彈塑性線性硬化材料模型5.4.6 剛塑性線性硬化材料模型5.5 例題6 典型的變形方式及邊界條件6.1 塑性成形問題解的概念6.2 基本方程的簡化6.2.1 平面應變問題6.2.2 平面應力問題6.2.3 軸對稱問題6.3 應力邊界條件與速度邊界條件6.3.1 應力邊界條件6.3.2 摩擦邊界條件6.3.3 自由邊界條件6.3.4 準邊界條件6.3.5 速度邊界條件7 塑性成形解析方法7.1 主應力法7.1.1 主應力法的基本原理7.1.2 長矩形板鐓粗問題7.1.3 圓柱體鐓粗問題7.1.4 拉拔7.1.5 軋制7.2 滑移線場理論7.2.1 基本概念7.2.2 漢蓋應力方程7.2.3 滑移線的性質(zhì)7.2.4 塑性區(qū)的應力邊界條件7.2.5 常見的滑移線場類型7.2.6 受內(nèi)壓無限長厚壁圓筒的滑移線場7.2.7 蓋林格爾速度方程及速度圖7.2.8 滑移線場理論的應用7.2.9 滑移線場圖解分析法7.3 上限法7.3.1 界限法的力學基礎(chǔ)7.3.2 下限定理7.3.3 上限定理7.3.4 上限法的應用8 粉末塑性成形的力學基礎(chǔ)8.1 粉末塑性變形與致密8.1.1 質(zhì)量不變條件8.1.2 泊松比與相對密度8.1.3 低屈服強度和低延伸率8.2 粉末材料的屈服準則8.2.1 Kuhn屈服準則8.2.2 Kuhn屈服準則的物理意義8.2.3 粉體材料屈服準則的實驗驗證8.3 粉末材料塑性應力應變關(guān)系8.4 典型的變形方式8.4.1 粉體圓柱體均勻單向壓縮8.4.2 平面應變8.4.3 軸對稱狀態(tài)8.4.4 復壓8.4.5 等靜壓9 粉末材料滑移線場理論與上限法9.1 應力方程9.1.1 應力莫爾圓9.1.2 應力莫爾圓的包絡(luò)線方程9.1.3 粉末材料平面應變滑移線應力方程9.1.4 ot線與口線的確定9.2 滑移線的性質(zhì)9.3 速度方程9.4 應力間斷與速度間斷9.4.1 應力間斷9.4.2 速度間斷9.5 滑移線場理論的應用9.5.1 平?jīng)_頭壓入半無限高坯料問題9.5.2 錐形模平面應變擠壓問題9.6 上限法簡介9.6.1 上限法9.6.2 應用實例：楔形模無摩擦平面擠壓練習與思考題參考文獻

章節(jié)摘錄

1 緒論1.1　金屬塑性變形特點金屬在外力作用下將產(chǎn)生變形。為了確定這種變形是彈性變形還是塑性變形，需要看卸載時變形的恢復情況。當卸載后，金屬的變形完全恢復，則將這種變形稱為彈性變形；如果卸載后，金屬的變形沒有完全恢復，有一定程度的殘余變形，這種殘余變形屬于永久變形，則將這一殘余變形稱為塑性變形。金屬所具有的這種塑性變形的能力稱為金屬的塑性。利用金屬的塑性，將其加工成所需要制品的方法稱為金屬塑性成形方法。金屬塑性成形方法是通過改變金屬的形狀，獲得所需要的產(chǎn)品。隨著變形的發(fā)生與發(fā)展，材料原有的組織和性能也隨之發(fā)生變化，而且塑性變形是永久變形，每一微小階段的塑性變形所導致的組織和性能變化都要保留下來。因此，通過塑性變形可以改變金屬的組織，獲得所需要的材料性能。圖中為部分典型塑性加工產(chǎn)品。1.2　金屬塑性成形方法及變形區(qū)金屬塑性成形方法的特點是利用金屬的塑性，通過金屬體積的轉(zhuǎn)移，獲得所需要形狀、尺寸的產(chǎn)品。金屬塑性成形方法大致可以分為軋制、拉拔、擠壓、鍛造以及沖壓五大類。金屬塑性成形方法種類繁多，但是，各類成形方法在塑性加工的力學方面有許多共同的規(guī)律，了解和掌握各類塑性加工方法的特點及變形區(qū)分布，有利于探討塑性加工過程中的力學規(guī)律。

編輯推薦

《金屬塑性成形力學原理》可供材料或制造工程專業(yè)本科生作為教材或參考書，也可供相關(guān)專業(yè)工程技術(shù)人員參考閱讀。

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