無(wú)機(jī)非金屬材料工業(yè)窯爐

內(nèi)容概要

《無(wú)機(jī)非金屬材料工業(yè)窯爐》較全面系統(tǒng)地介紹了無(wú)機(jī)非金屬材料專業(yè)各種主要工業(yè)窯爐的工作原理、基本結(jié)構(gòu)、熱工制度及設(shè)計(jì)計(jì)算等相關(guān)知識(shí)，以達(dá)到正確設(shè)計(jì)、合理操作和制備優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的目的。同時(shí)，還盡可能反映目前國(guó)內(nèi)外有關(guān)窯爐的新技術(shù)、新成果及其發(fā)展趨勢(shì)。

書籍目錄

1　概述1.1　熱工過(guò)程的特點(diǎn)1.2　窯爐分類1.3　筑爐材料、窯爐砌筑與烘烤1.4　熱工測(cè)量裝置1.5　熱工窯爐的自動(dòng)控制2　豎窯2.1　結(jié)構(gòu)2.1.1 窯體形狀2.1.2 內(nèi)徑與高度2.1.3　窯體砌筑材料2.1.4　布料裝置2.1.5 出料裝置2.1.6 密封裝置2.1.7　通風(fēng)與排煙裝置2.2　工作原理2.2.1 窯內(nèi)物料運(yùn)動(dòng)2.2.2　窯內(nèi)氣流運(yùn)動(dòng)2.2.3　窯內(nèi)燃料燃燒2.2.4 窯內(nèi)熱交換2.3　熱工計(jì)算2.3.1 確定窯容積及主要尺寸2.3.2　燃料消耗量的確定2.3.3　計(jì)算風(fēng)量與風(fēng)壓2.4　高溫豎窯2.4.1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2.4.2　燃料及燃燒方式2.4.3 嚴(yán)格控制空氣過(guò)剩系數(shù)2.4.4　嚴(yán)格操作制度2.4.5 良好的輕燒工藝條件2.5　并流蓄熱式豎窯2.5.1 并流蓄熱式豎窯的發(fā)展2.5.2 并流蓄熱式豎窯的優(yōu)點(diǎn)2.5.3 并流蓄熱式豎窯的操作原理與結(jié)構(gòu)2.5.4 并流蓄熱式石灰石豎窯的熱工特性2.5.5 并流蓄熱式豎窯的自動(dòng)化控制2.5.6 并流蓄熱式石灰豎窯襯用耐火材料3 回轉(zhuǎn)窯3.1　回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)3.1.1 簡(jiǎn)體3.1.2　支撐與傳動(dòng)裝置3.1.3 窯口及密封裝置3.2　生料預(yù)熱裝置3.2.1 爐算式加熱機(jī)3.2.2　懸浮預(yù)熱器3.3　熟料冷卻裝置3.3.1 筒式冷卻機(jī)3.3.2　算式冷卻機(jī)3.4　窯內(nèi)燃料燃燒3.4.1　對(duì)煤質(zhì)的要求3.4.2　煤粉的制備3.4.3　煤粉燃燒過(guò)程3.4.4　窯內(nèi)火焰長(zhǎng)度及位置3.5　窯內(nèi)物料與氣體流動(dòng)3.5.1 物料運(yùn)動(dòng)3.5.2 氣體運(yùn)動(dòng)3.6　窯內(nèi)熱交換3.7　窯外分解技術(shù)3.7.1 工藝流程3.7.2　分解爐的類型與結(jié)構(gòu)3.8　回轉(zhuǎn)窯選型計(jì)算3.8.1 回轉(zhuǎn)窯規(guī)格的計(jì)算3.8.2　燃料消耗量的確定4　隧道窯5　間歇式窯6　原料輕燒爐7　玻璃工業(yè)窯8　電阻爐及電熱爐思考題習(xí)題參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

2　豎窯豎窯（又稱立窯）是我國(guó)目前應(yīng)用較為廣泛的耐火原料（如鎂石、白云石、高鋁礬土、硬質(zhì)黏土等）、冶金石灰和水泥熟料的煅燒設(shè)備，它與這些物料的另一種煅燒設(shè)備——回轉(zhuǎn)窯相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資較省、熱效率較高、燃料消耗較低等優(yōu)點(diǎn)。但由于大多數(shù)豎窯目前仍以焦炭為燃料，故要消耗較多的冶金焦，且燃料灰分夾雜于熟料中，降低了產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)于高純?cè)希绨自剖?、鎂石等，當(dāng)采用一步煅燒時(shí)，由于達(dá)不到所要求的煅燒溫度，難以燒結(jié)，故欠燒率較高，其原料入窯塊度要求也較大，以致大量碎料不能直接利用；窯內(nèi)溫度難以控制，沿窯斷面的煅燒溫度不均勻，往往易造成欠燒與過(guò)燒，影響產(chǎn)品質(zhì)量；操作不當(dāng)時(shí)，還會(huì)出現(xiàn)粘窯、結(jié)砣等現(xiàn)象，妨礙正常生產(chǎn)?；剞D(zhuǎn)窯具有生產(chǎn)能力大、對(duì)原料適應(yīng)性強(qiáng)、產(chǎn)品質(zhì)量較均勻穩(wěn)定、機(jī)械化程度高等優(yōu)點(diǎn)，但也有熱效率較低、燃料消耗量較高、設(shè)備投資較大、排出廢氣中含有較多粉塵、除塵設(shè)備較復(fù)雜等弊端。為了提高原料煅燒質(zhì)量，充分利用礦山資源，節(jié)約焦炭，對(duì)耐火原料煅燒設(shè)備宜采用豎窯、回轉(zhuǎn)窯聯(lián)合使用，在大型廠礦更應(yīng)如此，對(duì)高純?cè)?，宜采用二步煅燒工藝。目前，我?guó)在這方面已取得長(zhǎng)足的進(jìn)步。2．1　結(jié)構(gòu)豎窯為一筒狀窯體，物料從頂部加入，由底部卸出，而燃料燃燒所需空氣由底部進(jìn)入，燃燒產(chǎn)物（煙氣）由頂部排出，故其屬于逆流熱工設(shè)備。豎窯大致分為三帶，即預(yù)熱帶、煅燒帶、冷卻帶。物料在預(yù)熱帶借助于煙氣的熱量而預(yù)熱，在煅燒帶由燃料燃燒所放出的熱量進(jìn)行煅燒，在冷卻帶已煅燒好的物料與窯底鼓入的冷空氣進(jìn)行熱交換，物料被冷卻，而加熱后的空氣進(jìn)入煅燒帶供助燃用。為保證物料良好煅燒，上述三帶應(yīng)分別保持一定高度，并力求穩(wěn)定。豎窯的種類很多，分類方法多種多樣，既可按其不同特征進(jìn)行分類，如按不同燃料分為固體、液體、氣體燃料豎窯；也可按煅燒物料種類分類，如黏土、高鋁、鎂石、白云石、水泥、石灰豎窯等；還可以按通風(fēng)方式、體積大小、機(jī)械化程度、煅燒溫度等進(jìn)行分類等。但其基本結(jié)構(gòu)大致相同。

編輯推薦

《無(wú)機(jī)非金屬材料工業(yè)窯爐》既可作為高等院校無(wú)機(jī)非金屬材料或硅酸鹽專業(yè)教材，又可供從事相關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員及研究生參考。

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