出版時(shí)間:2008-1 出版社:冶金工業(yè) 作者:毛新平,等 頁(yè)數(shù):389 字?jǐn)?shù):490000
內(nèi)容概要
本書回顧了薄板坯連鑄連軋技術(shù)和微合金化技術(shù)的發(fā)展歷程,分析了薄板坯連鑄連軋技術(shù)的特點(diǎn)及其關(guān)鍵技術(shù),論述了鈦、釩、鈮、硼等微合金化技術(shù)的特點(diǎn)和理論基礎(chǔ),重點(diǎn)闡述了鈦、釩、鈮、硼等微合金化元素在薄板坯連鑄連軋流程中的析出規(guī)律、基于薄板坯連鑄連軋流程鈦、釩、鈮、硼等微合金鋼的組織演變規(guī)律、強(qiáng)韌化機(jī)理,提出了薄板坯連鑄連軋流程各種微合金化技術(shù)關(guān)鍵問(wèn)題的解決方案,總結(jié)了高強(qiáng)及超高強(qiáng)耐候鋼、超細(xì)晶高強(qiáng)汽車結(jié)構(gòu)鋼、管線及石油套管用鋼等高性能鋼材的生產(chǎn)技術(shù)及產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)?! ”緯晒┮苯鹋c材料領(lǐng)域的鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)、工程設(shè)計(jì)院、研究院以及高等院??蒲腥藛T、工程設(shè)計(jì)人員、生產(chǎn)人員、教學(xué)人員、管理人員閱讀、參考。
書籍目錄
1 概論 1.1 微合金鋼的定義 1.2 微合金化技術(shù)原理 1.3 微合金化技術(shù)發(fā)展概況 1.4 薄板坯連鑄連軋微合金化技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀 參考文獻(xiàn) 2 薄板坯連鑄連軋技術(shù) 2.1 概述 2.2 幾種薄板坯連鑄連軋技術(shù) 2.3 薄板坯連鑄連軋連鑄技術(shù) 2.4 薄板坯連鑄連軋銜接技術(shù) 2.5 薄板坯連鑄連軋熱軋技術(shù) 2.6 薄板坯連鑄連軋新技術(shù) 參考文獻(xiàn)3薄板坯連鑄連軋鈦微合金化技術(shù) 3.1概述 3.2 鈦微合金化理論基礎(chǔ) 3.3 薄板坯連鑄連軋鈦微合金化技術(shù)的研究與開發(fā) 3.4 薄板坯連鑄連軋鈦微合金化技術(shù)的應(yīng)用 參考文獻(xiàn)4 薄板坯連鑄連軋釩微合金化技術(shù) 4.1 概述 4.2 釩微合金化理論基礎(chǔ) 4.3 薄板坯連鑄連軋釩微合金化技術(shù)的研究與開發(fā) 4.4 薄板坯連鑄連軋釩微合金化技術(shù)的應(yīng)用 參考文獻(xiàn) 5 薄板坯連鑄連軋鈮微合金化技術(shù) 5.1 概述 5.2 鈮微合金化理論基礎(chǔ) 5.3 薄板坯連鑄連軋鈮微合金化技術(shù)研究與開發(fā) 5.4 薄板坯連鑄連軋鈮微合金化技術(shù)的應(yīng)用 參考文獻(xiàn)6 薄板坯連鑄連軋硼微合金化技術(shù) 6.1 概述 6.2 硼微合金化理論基礎(chǔ) 6.3 薄板坯連鑄連軋硼微合金化技術(shù)的研究與開發(fā) 6.4 薄板坯連鑄連軋硼微合金化技術(shù)的應(yīng)用 參考文獻(xiàn)
章節(jié)摘錄
1 概論微合金化技術(shù)是提高鋼材綜合性能的有效的技術(shù)措施,基于傳統(tǒng)流程的微合金化技術(shù)的研究有幾十年的歷史,已形成了較系統(tǒng)的理論體系,而薄板坯連鑄連軋流程存在許多有別于傳統(tǒng)流程的特點(diǎn),這些特點(diǎn)對(duì)薄板坯連鑄連軋流程微合金化元素的行為產(chǎn)生較大影響,使薄板坯連鑄連軋工藝條件下的微合金化技術(shù)具有新的特征。因此,探索微合金元素在薄板坯連鑄連軋流程中的物理冶金特點(diǎn),發(fā)揮薄板坯連鑄連軋微合金化技術(shù)的優(yōu)勢(shì)開發(fā)各類高性能鋼材,一方面將豐富和發(fā)展薄板坯連鑄連軋技術(shù)和微合金化技術(shù),另一方面也將拓展薄板坯連鑄連軋技術(shù)產(chǎn)品范圍,推動(dòng)相關(guān)行業(yè)的發(fā)展,既具有較高的學(xué)術(shù)價(jià)值,也將具有較高的實(shí)用價(jià)值、良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。1.1 微合金鋼的定義微合金鋼的定義最早是瑞典人Noren于1963年提出的:“微合金鋼的化學(xué)成分類同于未合金化的結(jié)構(gòu)鋼,在很多情況下它是一種含錳合金鋼或低合金鋼,其中添加了少量合金元素,這種元素對(duì)鋼的一種或幾種性能具有很強(qiáng)的或者是顯著的影響,而其添加的量比鋼中傳統(tǒng)意義的合金元素含量小1—2個(gè)數(shù)量級(jí)。如鋁處理鋼就是一例,其中鋁的作用無(wú)疑是微合金元素,這種元素的其他例子是釩、鈦、鈮和硼”。微合金鋼的這種定義自此在世界范圍廣泛采用。目前普遍采用的微合金鋼的嚴(yán)格定義是:“微合金鋼是在普通低碳鋼或普通高強(qiáng)度低合金鋼化學(xué)成分的基礎(chǔ)上添加了微量合金元素(一般為強(qiáng)碳氮化物形成元素且所添加的量比鋼中傳統(tǒng)意義的合金元素的含量小l~2個(gè)數(shù)量級(jí))而使其一種或多種使用性能產(chǎn)生明顯有利變化的工程結(jié)構(gòu)用鋼”。1.2 微合金化技術(shù)原理微合金元素在鋼中以固溶于鐵基和形成微合金碳氮化物的形式存在,基于微合金元素析出物對(duì)奧氏體晶粒粗化行為的影響、固溶微合金元素及其析出物對(duì)奧氏體再結(jié)晶行為的影響和固溶微合金元素及其析出物對(duì)r-a相變行為的影響,通過(guò)采取控制軋制技術(shù),達(dá)到調(diào)節(jié)奧氏體、獲得細(xì)小鐵素體組織的目的,同時(shí)通過(guò)微合金元素析出物的沉淀強(qiáng)化進(jìn)一步改善性能。
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