轉(zhuǎn)爐煉鋼功能性輔助材料

內(nèi)容概要

本書系統(tǒng)介紹轉(zhuǎn)爐煉鋼流程功能性輔助材料，內(nèi)容包括轉(zhuǎn)爐煉鋼流程中鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐冶煉、爐外精煉、連鑄各工序所用功能性輔助材料的種類、性能要求、使用效果及配方設(shè)計等方面的知識和相關(guān)理論，以及生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐功能性輔助材料用原料和加工工藝。    本書可作為轉(zhuǎn)爐煉鋼領(lǐng)域從事工藝管理、技術(shù)應(yīng)用、質(zhì)量改進、品種開發(fā)的科研、生產(chǎn)、管理、教學人員和煉鋼輔助材料生產(chǎn)單位的無機非金屬材料專業(yè)工程技術(shù)人員、管理人員的學習參考資料，也可作為大專院校相關(guān)專業(yè)高年級學生及教師的專業(yè)參考書。

作者簡介

王振峰，1965年生。1986年畢業(yè)于北京科技大學冶金系專業(yè)，工學士；1998年獲博士學位。1989-1998年在河南省安陽鋼鐵集團公司工作，高級工程師。1999年后在鄭州大學材料科學與工程學院任教，主講熱工基礎(chǔ)和窯爐學等課程，從事冶金和材料方面的科研工作。

書籍目錄

1 轉(zhuǎn)爐煉鋼概述  1.1 氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)的發(fā)展  1.2 氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼過程    1.2.1 煉鋼的基本任務(wù)    1.2.2 氧氣吹煉過程  1.3 轉(zhuǎn)爐煉鋼主原料、鐵合金和氧氣    1.3.1 鐵水    1.3.2 廢鋼    1.3.3 鐵合金    1.3.4 氧氣  1.4 轉(zhuǎn)爐煉鋼輔助原料    1.4.1 造渣材料    1.4.2 冷卻劑    1.4.3 其他材料  1.5 轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)的進步    1.5.1 鐵水預(yù)處理技術(shù)    1.5.2 轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)合吹煉技術(shù)    1.5.3 長壽爐襯技術(shù)    1.5.4 鋼包精煉技術(shù)    1.5.5 高效連鑄技術(shù)  參考文獻2 轉(zhuǎn)爐化渣技術(shù)及化渣劑  2.1 轉(zhuǎn)爐化渣技術(shù)    2.1.1 氧槍及槍位控制技術(shù)    2.1.2 造渣監(jiān)測與聲納化渣技術(shù)    2.1.3 噴濺與返干抑制技術(shù)  2.2 轉(zhuǎn)爐成渣過程與快速成渣    2.2.1 轉(zhuǎn)爐成渣過程    2.2.2 轉(zhuǎn)爐快速成渣的條件  2.3 化渣助熔劑機理  2.4 化渣助熔劑的作用和種類    2.4.1 化渣助熔劑的作用    2.4.2 化渣助熔劑的種類  2.5 化渣助熔劑的使用效果  參考文獻3 濺渣護爐及調(diào)渣劑  3.1 傳統(tǒng)護爐技術(shù)及措施    3.1.1 造黏渣護爐    3.1.2 爐襯噴補    3.1.3 煉鋼技術(shù)和操作進步  3.2 轉(zhuǎn)爐濺渣護爐方法    3.2.1 沖刷涂掛    3.2.2 濺渣掛渣  3.3 液態(tài)爐渣對爐襯的侵蝕機理  3.4 濺渣層與爐襯的結(jié)合機理  3.5 爐渣對濺渣層的侵蝕機理  3.6 濺渣護爐成渣過程  3.7 濺渣護爐工藝技術(shù)參數(shù)    3.7.1 轉(zhuǎn)爐濺渣護爐工藝操作    3.7.2 出鋼溫度    3.7.3 濺渣頻度    3.7.4 爐渣條件    3.7.5 入爐鐵水與廢鋼比    3.7.6 槍位控制    3.7.7 濺渣時間的選擇    3.7.8 操作的一致性  3.8 濺渣護爐技術(shù)存在的問題及其解決方法  3.9 濺渣終渣調(diào)整和控制    3.9.1 終渣MgO含量的調(diào)整和控制    3.9.2 終渣FeO含量的調(diào)整和控制    3.9.3 終渣堿度的調(diào)整和控制    3.9.4 終渣黏度的調(diào)整和控制  3.10 濺渣護爐調(diào)渣劑    3.10.1 濺渣護爐調(diào)渣劑作用和性能要求    3.10.2 濺渣護爐調(diào)渣劑生產(chǎn)和應(yīng)用案例  參考文獻4 鋼包頂渣控制與鋼包頂渣改質(zhì)劑5 鋼水保溫與覆蓋劑6 連鑄開澆與引流砂7 鋼水連鑄與保護渣8 鐵水預(yù)處理與脫硫劑、脫磷劑、脫硅劑9 鋼包精煉與精煉渣10 煉鋼功能性輔助材料用原料及加工

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