冶金過程自動化基礎(chǔ)

出版時間:2006-11  出版社:冶金工業(yè)出版社  作者:孫一康、王京  頁數(shù):371  
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書籍目錄

第一章 概述第二章 企業(yè)管理級(L4級)第三章 生產(chǎn)控制級(L3級)第四章 過程控制級(L2級)第五章 生產(chǎn)過程數(shù)學(xué)模型第六章 基礎(chǔ)自動化級(L1級)第七章 自動化控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)第八章 電氣傳動控制系統(tǒng)第九章 液壓傳動控制系統(tǒng)第十章 先進(jìn)控制策略及其在冶金過程控制中的應(yīng)用參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

  工業(yè)生產(chǎn)根據(jù)其特點(diǎn)可以分為連續(xù)過程工業(yè)和離散過程工業(yè)。離散型生產(chǎn)企業(yè)主要是指機(jī)械加工企業(yè),如汽車制造、飛機(jī)制造、電子企業(yè)、服裝企業(yè)等。連續(xù)型生產(chǎn)企業(yè)是指被加工對象不斷地通過生產(chǎn)設(shè)備、典型的連續(xù)流程工業(yè),如化工廠、水泥廠、發(fā)電廠。批量流程生產(chǎn)是指既有連續(xù)流程生產(chǎn)的特征,又有離散工業(yè)生產(chǎn)的特征,因此又稱批量流程生產(chǎn)為混合過程生產(chǎn)。冶金工業(yè)各工序連續(xù),工序之間銜接離散,是典型的混合過程工業(yè)。冶金企業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位,其最終產(chǎn)品一般為其他行業(yè)的原材料,同時鋼鐵生產(chǎn)過程又是一個高能耗的生產(chǎn)工藝過程。在產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)時代,一個國家的冶金行業(yè)水平直接反映了該國的生產(chǎn)力水平。要使冶金企業(yè)能夠高水平的持續(xù)生產(chǎn),必須實(shí)現(xiàn)整體生產(chǎn)自動化,而自動化技術(shù)總是緊隨著計算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步而發(fā)展。冶金生產(chǎn)過程是一個龐大而復(fù)雜的系統(tǒng),為了有序地實(shí)現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的自動化,必須要配備相應(yīng)的計算機(jī)控制系統(tǒng)。如何為冶金聯(lián)合企業(yè)配置計算機(jī)控制系統(tǒng),如何實(shí)現(xiàn)它們的控制功能,這就是本書所要敘述的基本內(nèi)容。本章介紹了冶金企業(yè)自動化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、分級方式和各級所要完成的主要功能。  I.I冶金自動化系統(tǒng)的分級  1962年,英國RTB鋼鐵公司將生產(chǎn)管理和過程控制相結(jié)合,形成了一個分級的計算機(jī)控制系統(tǒng),該系統(tǒng)從下到上為生產(chǎn)過程級、生產(chǎn)控制級、生產(chǎn)管理級、全廠生產(chǎn)調(diào)度級。隨著計算技術(shù)的進(jìn)步和冶金企業(yè)信息化建設(shè),冶金企業(yè)在生產(chǎn)、經(jīng)營、戰(zhàn)略各個范圍內(nèi)廣泛采用集成(一體化)技術(shù),使企業(yè)效益不斷提高,冶金企業(yè)自動化分級控制系統(tǒng)的各級含義也逐漸明確。1989年美國普渡大學(xué)williams教授提出Purdue模型,將流程工業(yè)自動化系統(tǒng)自下而上分為過程控制、過程優(yōu)化、生產(chǎn)調(diào)度、企業(yè)管理和經(jīng)營決策等五個層次;國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO在其技術(shù)報告中將冶金企業(yè)自動化系統(tǒng)分為L0~L5級結(jié)構(gòu),如圖1-1所示,其中,L1~L5級為冶金企業(yè)信息化建設(shè)的主要內(nèi)容?! ≡趫D1一l所示的遞級結(jié)構(gòu)中,L1級~L3級面向生產(chǎn)過程控制,強(qiáng)調(diào)的是信息的時效性和準(zhǔn)確性,L4級~L5級面向業(yè)務(wù)管理,強(qiáng)調(diào)的是信息的關(guān)聯(lián)性和可管理性。  企業(yè)經(jīng)營管理級主要完成銷售、研究和開發(fā)管理等,負(fù)責(zé)制定企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃、技術(shù)改造規(guī)劃和年度綜合計劃等?! ^(qū)域管理級負(fù)責(zé)實(shí)施企業(yè)的職能、計劃和調(diào)度生產(chǎn),主要功能有生產(chǎn)管理、物料管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、成本消耗和維修管理等,其主要任務(wù)是按部門落實(shí)綜合計劃的內(nèi)容,并負(fù)責(zé)日常的管理業(yè)務(wù)?! ∩a(chǎn)控制級負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工序或車間的生產(chǎn),合理分配資源,執(zhí)行并負(fù)責(zé)完成企業(yè)管理級下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù),針對實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題進(jìn)行生產(chǎn)計劃調(diào)度,并進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制。

編輯推薦

  建國以來,冶金工業(yè)在我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展中一直占據(jù)很重要的位置,1949年我國粗鋼產(chǎn)量占世界第26位,到1996年粗鋼產(chǎn)量為一億零一百萬噸,上升到世界第1位。預(yù)計今年鋼產(chǎn)量能達(dá)到二億六千萬噸左右,穩(wěn)居世界第1位。根據(jù)  國家統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù),2003年我國7臺金工業(yè)總產(chǎn)值為4501.74億元,占整個國內(nèi)生產(chǎn)總值的4.8%?! 〗y(tǒng)計表明,國民經(jīng)濟(jì)增長和鋼材需求之間有著非常緊密的關(guān)系。2000年我國生產(chǎn)總值增長率為8.0%,鋼材需求增長率為8.O%。2002年我國生產(chǎn)總值增長率為7.5%,鋼材需求增長率為21.3%。預(yù)計今年我國生產(chǎn)總值增長率為7.5%,而鋼材需求增長率為13%。據(jù)美國《世界鋼動態(tài)》雜志社的研究,鋼材需求受經(jīng)濟(jì)增長的影響是:如果經(jīng)濟(jì)年增長率為2%,鋼材需求通常沒有變化,但是如果經(jīng)濟(jì)增長為7%,鋼材需求可能會上漲10%。這也就是20世紀(jì)90年代初期遠(yuǎn)東地區(qū)和中國鋼材需求量迅猛上漲的原因。

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