板帶冷軋生產(chǎn)

內(nèi)容概要

本書為冶金行業(yè)職業(yè)技能培訓(xùn)教材，是參照冶金行業(yè)職業(yè)技能標準和職業(yè)技能鑒定規(guī)范，根據(jù)冶金企業(yè)的生產(chǎn)實際和崗位群的技能要求編寫的，并經(jīng)勞動和社會保障部職業(yè)培訓(xùn)教材工作委員會辦公室組織專家評審?fù)ㄟ^。     全書共分7章，主要內(nèi)容包括緒論、酸洗、冷軋帶鋼、厚度自動控制、板形控制、熱處理、冷軋帶鋼的精整等。     本書也可作為職業(yè)技術(shù)院校相關(guān)專業(yè)的教材，或工程技術(shù)人員的參考用書。

書籍目錄

1 緒論　1.1 冷軋薄鋼板生產(chǎn)的發(fā)展概況　1.2 冷軋薄板生產(chǎn)特點　1.3 冷軋薄鋼板生產(chǎn)工藝流程及其進步　1.4 冷軋鋼板（帶）有關(guān)標準　　1.4.1 標準的分級　　1.4.2 國際標準和國外先進標準　　1.4.3 標準的分類　　1.4.4 我國冷軋廠常用標準　1.5 板材沖壓成形及成形性參數(shù)的表示　　1.5.1 板材沖壓成形變形狀態(tài)分類　　1.5.2 基本成形性參數(shù)的表示方法及意義　1.6 保證冷軋薄鋼板產(chǎn)品質(zhì)量的兩個基礎(chǔ)問題　　1.6.1 鋼的化學(xué)成分對成品性能的影響　　1.6.2 熱軋帶鋼對冷軋鋼板性能和組織的影響　復(fù)習(xí)思考題2 酸洗　2.1 帶鋼冷軋廠除鱗技術(shù)　　2.1.1 紊流式酸洗　　2.1.2 機械除鱗法　　2.1.3 帶鋼酸洗機組　2.2 帶鋼表面氧化鐵皮　　2.2.1 帶鋼表面氧化鐵皮的形成　　2.2.2 氧化鐵皮的組成和結(jié)構(gòu)　　2.2.3 氧化鐵皮的性質(zhì)及厚度　　2.2.4 帶鋼表面氧化鐵皮的可酸洗性　2.3 酸洗原理與影響酸洗的因素　　2.3.1 鹽酸　　2.3.2 酸洗原理　　2.3.3 影響酸洗時間的因素　2.4 現(xiàn)代連續(xù)式酸洗機組的工藝與設(shè)備　　2.4.1 現(xiàn)代連續(xù)酸洗機組的工藝　　2.4.2 酸洗后處理一沖洗段的化學(xué)工藝　　2.4.3 酸溶液的加熱　　2.4.4 酸洗機組設(shè)備　2.5 酸再生　　2.5.1 廢鹽酸溶液回收（再生）的工作原理　　2.5.2 魯茲納法（含除硅）　　2.5.3 魯奇法　復(fù)習(xí)思考題3 冷軋帶鋼　3.1 冷軋板帶鋼生產(chǎn)的工藝特點　　3.1.1 金屬的加工硬化　　3.1.2 冷軋中采用工藝潤滑與冷卻　　3.1.3 冷軋中采用張力軋制　3.2 冷軋機的發(fā)展歷史　3.3 冷軋機的布置形式及生產(chǎn)過程　　3.3.1 單（雙）機架可逆式冷軋機　　3.3.2 冷連軋機組生產(chǎn)　3.4 冷軋機組設(shè)備　　3.4.1 連軋機組設(shè)備　　3.4.2 多輥軋機　3.5 軋制工藝　　3.5.1 變形表　　3.5.2 軋制速度　　3.5.3 張力　　3.5.4 軋輥　3.6 軋制過程工藝潤滑　　3.6.1 軋制潤滑劑分類　　3.6.2 冷軋工藝潤滑系統(tǒng)　　3.6.3 潤滑劑的維護與管理　3.7 軋制策略　　3.7.1 壓下方式　　3.7.2 不同壓下方式時的厚度計算　3.8 負荷分配的優(yōu)化　　3.8.1 從“等功率裕量”觀點出發(fā)　　3.8.2 從等壓力的觀點出發(fā)　　3.8.3 從板形觀點出發(fā)　　3.8.4 從等主負荷觀點出發(fā)3.9 冷連軋計算機過程控制系統(tǒng).　3.9.1 計算機分級控制系統(tǒng)　……4 厚度自動控制5 板形控制6 熱處理7 冷軋帶鋼的精整參考文獻

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