軋制過程自動化基礎(chǔ)

出版時間:2005-4  出版社:冶金工業(yè)出版社  作者:鄭申白  頁數(shù):141  

內(nèi)容概要

  本書介紹有關(guān)軋制過程自動化的基礎(chǔ)知識,內(nèi)容包括扎機調(diào)速、厚度控制、板形控制、張力控制、位置控制等方面的控制原理與系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。對拖動系統(tǒng)、厚度控制系統(tǒng)中各種反饋控制繪出控制的原理框圖,有些用MATLAB/Simulink軟件進行了仿真。還介紹了現(xiàn)代板形控制的CVC和HC控制原理,使讀者能接觸到較為前沿的內(nèi)容?! ≡趲埩B軋方面,從運動力學(xué)原理出發(fā),推導(dǎo)出能直接確定最后張力大小的穩(wěn)態(tài)張力計算公式?! ”緯勺鳛楦咝!安牧铣尚团c控制”專業(yè)的本科生及研究生的教材,也可作為相關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員的參考書。

書籍目錄

1 緒論1.1 軋制過程自動化的基本知識1.2 軋制技術(shù)的現(xiàn)狀1.3 軋制過程自動化的發(fā)展2 軋制過程自勸控制系統(tǒng)2.1 自動控制系統(tǒng)的基本組成和控制原理2.1.1 控制系統(tǒng)的基本形式2.1.2 閉環(huán)控制系統(tǒng)的基本組成和作用2.1.3 自動控制的傳遞函數(shù)2.2 自動控制系統(tǒng)的基本要求3  軋機拖動系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速控制3.1 軋機拖動系統(tǒng)動力學(xué)基礎(chǔ)3.1.1 軋機電力拖動系統(tǒng)動力學(xué)3.1.2 對主傳動電機的要求3.2 軋機的速度變化3.2.1 調(diào)速范圍的要求3.2.2 對靜差率及控制系統(tǒng)精度要求3.2.3 軋制過程對動態(tài)品質(zhì)的要求3.2.4 主傳動速度制度的要求3.2.5 對其他方面的要求3.3 帶鋼連軋機主傳動系統(tǒng)調(diào)速3.3.1 連軋機主傳動系統(tǒng)的速度特性3.3.2 VC-M系統(tǒng)模擬調(diào)速方法3.3.3 主傳動系統(tǒng)速度的數(shù)字給定控制器4 厚度自動控制4.1 板帶鋼厚度的變化規(guī)律4.1.1 板帶鋼厚度波動的原因4.1.2 軋制過程中厚度變化的基本規(guī)律4.2 厚度自動控制的基本形式及其控制原理4.3 帶鋼熱連軋精軋機組的厚度自動控制5 連軋時的張力和活套控制5.1 軋制過程中張力的作用及其計算5.2 活套支撐器5.3 軋機出口到卷曲張力的控制方法5.4 型鋼連軋時的微張力控制5.5 熱連軋時的無活套軋制6 帶鋼的板形自動控制6.1 概述6.2 影響板形的歷素6.3 板形控制方式6.4 帶鋼板形控制系統(tǒng)7 位置自動控制(APC)7.1 位置自動控制系統(tǒng)的基本組成和結(jié)構(gòu)7.2 位置控制的基本要求和控制的基本原理8 軋制過程計算機控制系統(tǒng)8.1 計算機控制系統(tǒng)的基本類型8.2 過程控制用計算機應(yīng)具備的功能8.3 計算機對軋制過程控制的基本內(nèi)容和功能9 軋件跟蹤9.1 軋制生產(chǎn)線上的數(shù)據(jù)區(qū)及數(shù)據(jù)流動9.2 軋件跟蹤的方法9.3 板帶鋼熱連軋生產(chǎn)線上軋件的跟蹤附表 常用拉氏變換對照參考文獻

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