粉末冶金摩擦材料

內(nèi)容概要

現(xiàn)代機(jī)器工作負(fù)荷的不斷增加和運(yùn)轉(zhuǎn)速度的不斷提高，對摩察材料提出了更高、更苛刻的要求。在現(xiàn)有的摩擦材料中，粉末冶金摩擦材料的工作可靠性、摩擦系數(shù)的穩(wěn)定性和耐摩性最佳。    本書共分8章，包括概論、粉末冶金摩擦材料基本類型、粉末冶金摩擦材料組成、粉末冶金摩擦制品的設(shè)計(jì)、粉末和支承鋼板、粉末冶金摩擦制品的制造、產(chǎn)品質(zhì)量控制和性能檢測以及粉末冶金摩擦材料的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等。    本書可供從事粉末冶金摩擦材料設(shè)計(jì)與制造的工程技術(shù)人員及管理人員參考，也可供大學(xué)和中專相關(guān)專業(yè)的師生參考，還可作為粉末冶金摩材料生產(chǎn)工人的培訓(xùn)教材。

書籍目錄

1  概論  1.1 摩擦材料  1.2 摩擦和摩擦機(jī)理  1.3 摩擦扭矩和摩擦能量  1.4 摩擦材料的磨損和磨損機(jī)理  1.5 摩察材料的技術(shù)要求  1.6 摩擦材料的種類  1.7 各種摩擦材料的說明  1.8 粉末冶金摩擦材料  1.9 粉末冶金摩擦材料性能現(xiàn)狀及主要研究方向2  粉末冶金摩擦材料的基本類型  2.1 粉末冶金摩擦材料的分類  2.2 在干摩擦條件下工作的材料  2.3 在液體潤滑條件下工作的材料  2.4 粉末冶金摩擦制品對偶材料  2.5 國內(nèi)一些主要粉末冶金摩擦材料生產(chǎn)廠簡介3  粉末冶金摩擦材料的組成  3.1 材料中組元的分類  3.2 形成金屬基體的組元  3.3 起固體潤滑劑作用的組元  3.4 摩擦劑  3.5 幾種組分的配合  3.6 材料的組織結(jié)構(gòu)  3.7 改善材料性能途徑4  粉末冶金摩擦制品的設(shè)計(jì)  4.1 摩擦制品的形狀與尺寸  4.2 摩擦片油槽形式及其對性能的影響  4.3 對偶片設(shè)計(jì)  4.4 濕式摩擦片設(shè)計(jì)  4.5 粉末冶金摩擦制品的應(yīng)用5  粉末和支承鋼板  5.1 原料粉末  5.2 粉末的補(bǔ)充處理  5.3 原料粉末的混合  5.4 支承鋼板的準(zhǔn)備 6  粉末冶金摩擦制品的制造  6.1 壓制成形  6.2 加壓燒結(jié)  6.3 噴撒法  6.4 后續(xù)處理  6.5 生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性  6.6 勞動(dòng)保護(hù)和安全技術(shù)77  產(chǎn)品質(zhì)量控制和性能檢測  7.1 產(chǎn)品質(zhì)量控制和理化性能檢驗(yàn)  7.2 摩擦和磨損性能試驗(yàn)  7.3 濕式摩擦材料摩擦性試驗(yàn)8  相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的比較及術(shù)語解釋  8.1 性能要求臁度驪規(guī)范  8.2 摩擦材料術(shù)語參考文獻(xiàn)

圖書封面

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