薄板坯連鑄連軋

內(nèi)容概要

　　《薄板坯連鑄連軋（第2版）》共分8章，包括薄板坯連鑄連軋工藝、薄板連鑄坯的軋制、薄板坯連鑄連軋工藝的產(chǎn)品現(xiàn)狀及質(zhì)量分析、薄板坯連鑄連軋工藝的相關(guān)技術(shù)、薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線上的煉鋼設(shè)備、薄板坯連鑄連軋流程的工程分析、薄板坯連鑄連軋技術(shù)的工程投資問題等?！侗“迮鬟B鑄連軋（第2版）》詳細(xì)論述了薄板坯連鑄連軋工藝中的關(guān)鍵技術(shù)以及薄板坯連鑄連軋帶卷的品種和質(zhì)量問題，全面介紹了CSP、ISP、FTSC、CONROLL、TSP、CPR、QSP等工藝的特點以及各工藝在薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線的應(yīng)用進(jìn)展情況，重點介紹了我國已建成的幾條生產(chǎn)線的近況。　　《薄板坯連鑄連軋（第2版）》可供與薄板壞連鑄連軋技術(shù)相關(guān)的生產(chǎn)、科研、設(shè)計、管理及教學(xué)人員學(xué)習(xí)、參考。

書籍目錄

1  概述  1.1 近終形連鑄技術(shù)的興起  1.2 薄板坯連鑄連軋技術(shù)的發(fā)展  1.3 薄板坯連鑄連軋工藝中的關(guān)鍵技術(shù)  1.4 薄板坯連鑄連軋工藝對傳統(tǒng)理論的突破  1.5 薄板坯連鑄連軋技術(shù)在我國的應(yīng)用前景2  薄板坯連鑄連軋工藝  2.1 薄板坯連鑄連軋工藝特點  2.2 薄板坯連鑄連軋技術(shù)的開發(fā)和研究  2.3 典型的薄板坯連鑄連軋工藝3  薄板連鑄坯的軋制  3.1 連軋的工藝特點  3.2 薄板坯連鑄連軋的軋鋼工藝和設(shè)備  3.3 薄板坯連鑄連軋技術(shù)的新進(jìn)展  3.4 幾點看法和分析4  薄板坯連鑄連軋工藝的產(chǎn)品現(xiàn)狀及質(zhì)量分析  4.1 薄板坯連鑄連軋技術(shù)的質(zhì)量優(yōu)勢  4.2 薄板坯連鑄連軋工藝品種開發(fā)的現(xiàn)狀  4.3 國外各薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線產(chǎn)品開發(fā)近況  4.4 我國已投產(chǎn)的薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線產(chǎn)品開發(fā)近況  4.5 產(chǎn)品性能特性  4.6 微合金化高強(qiáng)度鋼的生產(chǎn)  4.7 薄板坯連鑄連軋產(chǎn)品的主要質(zhì)量問題  4.8 薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線組織性能預(yù)報系統(tǒng)的開發(fā)5  薄板坯連鑄連軋工藝的相關(guān)技術(shù)  5.1 薄板坯連鑄對鋼水質(zhì)量的要求  5.2 煉鋼爐——薄板坯連鑄生產(chǎn)線上的爐外精煉裝置  5.3 浸入式水口和保護(hù)渣  5.4 結(jié)晶器的振動形式   5.5 二次冷卻系統(tǒng)  5.6 加熱爐  5.7 薄板坯連鑄連軋流程中的緩沖問題6  薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線上的煉鋼設(shè)備  6.1 電爐短流程  6.2 高爐一轉(zhuǎn)爐長流程7  薄板坯連鑄連軋流程的工程分析  7.1 研究方法  7.2 薄板坯連鑄連軋流程的優(yōu)化方向和原則  7.3 薄板坯連鑄連軋流程的時間因素解析  7.4 薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線（“緊湊型”流程）的運(yùn)動特性8  薄板坯連鑄連軋技術(shù)的工程投資問題  8.1 選擇薄板坯連鑄連軋工藝流程方案的依據(jù)  8.2 不同薄板坯連鑄連軋工藝流程方案的經(jīng)濟(jì)分析  8.3 薄板坯連鑄連軋技術(shù)投資趨勢  8.4 我國薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線投資分析  8.5 薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線的產(chǎn)品定位及后部產(chǎn)品深加工的接續(xù)問題  8.6 薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線的投資、建設(shè)順序  8.7 薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線計算機(jī)控制系統(tǒng)的建立參考文獻(xiàn)

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