帶鋼熱連軋的模型與控制

內(nèi)容概要

　  《帶鋼熱連軋的模型與控制》系統(tǒng)、全面地介紹了帶鋼熱連軋的模型與控制，主要內(nèi)容包括：建模及模型自學(xué)習(xí)；溫度數(shù)學(xué)模型以及終軋與卷取溫度控制；厚度數(shù)學(xué)模型及自動厚度控制系統(tǒng)；板形數(shù)學(xué)模型及自動板形控制系統(tǒng)；寬度數(shù)學(xué)模型及自動寬度控制系統(tǒng)?！? 《帶鋼熱連軋的模型與控制》可供從事冶金自動化工作的工程技術(shù)人員、高等院校自動化專業(yè)的師生閱讀，對相關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員也有一定的參考價值。

書籍目錄

第1章  綜述1.1  帶鋼熱軋生產(chǎn)工藝的發(fā)展1.1.1  傳統(tǒng)帶鋼熱連軋1.1.2  連鑄連軋生產(chǎn)工藝1.1.3  新型爐卷軋機1.1.4  熱帶生產(chǎn)工藝的新動向1.2  帶鋼熱軋機電設(shè)備的發(fā)展1.2.1  側(cè)壓壓力機及除鱗裝置1.2.2  壓下系統(tǒng)1.2.3  主傳動系統(tǒng)1.2.4  檢測儀表1.2.5  板形控制系統(tǒng)1.3  帶鋼熱軋計算機控制系統(tǒng)的發(fā)展1.3.1  帶鋼熱軋計算機控制功能1.3.2  帶鋼熱軋計算機控制系統(tǒng)的配置一第2章  帶鋼熱軋數(shù)學(xué)模型的理論基礎(chǔ)2.1  變形區(qū)工藝參數(shù)2.1.1  基本工藝參數(shù)2.1.2  變形速度2.1.3  軋制時的前滑和后滑2.1.4  變形區(qū)應(yīng)力狀態(tài)與塑性方程2.2  軋制力模型的理論基礎(chǔ)2.2.1  接觸弧水平投影長度2.2.2  外摩擦應(yīng)力狀態(tài)系數(shù)Qp2.2.3  張力影響系數(shù)2.2.4  熱軋金屬塑性變形阻力2.3  軋制力矩及軋制功率2.4  前滑模型的理論基礎(chǔ)2.4.1  變形區(qū)中性角及前滑2.4.2  前滑張力影響系數(shù)2.5  溫降模型的理論基礎(chǔ)2.5.1  概述2.5.2  傳熱學(xué)基礎(chǔ)2.5.3  傳熱學(xué)基本公式第3章  帶鋼熱軋數(shù)學(xué)模型的基本方程3.1  彈跳方程3.2  輥縫形狀方程3.2.1  KP及KF的計算3.2.2  軋輥熱輥型模型3.2.3  磨損輥型模型3.3  平坦度方程3.4  流量方程3.5  套量方程3.6  連軋張力方程第4章  數(shù)學(xué)模型及模型自學(xué)習(xí)4.1  概述4.2  帶鋼熱連軋的數(shù)學(xué)模型4.3  在線模型的建立方法4.3.1  概述4.3.2  一元線性回歸4.3.3  多元線性回歸4.3.4  非線性回歸4.4  模型自學(xué)習(xí)第5章  溫度模型與控制5.1  概述5.2  精軋機組溫降模型5.2.1  帶鋼（鋼坯，帶坯）傳送時的溫降5.2.2  高壓水除鱗5.2.3  低壓噴水冷卻5.2.4  軋制過程的熱量得失5.2.5  精軋機組簡化溫降計算5.3  精軋機組終軋溫度控制5.3.1  帶鋼頭部終軋溫度設(shè)定5.3.2  帶鋼全長終軋溫度控制5.4  卷取溫度控制（CTC）……第6章  厚度模型與控制第7章  板形模型與控制第8章  寬度模型與控制第9章  熱連軋過程綜合分析附錄  單位換算表參考文獻

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