金屬塑性變形的實(shí)驗(yàn)方法

內(nèi)容概要

《金屬塑性變形的實(shí)驗(yàn)方法》在簡(jiǎn)要介紹金屬塑性變形實(shí)驗(yàn)所需基礎(chǔ)知識(shí)——相似理論與模擬材料的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)介紹了常用的、較為簡(jiǎn)便的金屬塑性變形實(shí)驗(yàn)方法，包括縫隙法、硬度法、壓痕法、疊層法和記憶材料法。對(duì)于應(yīng)用很廣的傳感器法和既可定性又可定量分析應(yīng)力應(yīng)變的坐標(biāo)網(wǎng)格法、視塑性法、密柵云紋法、光彈性法和光塑性法，則進(jìn)行了較為詳細(xì)的、深入淺出的闡述。《金屬塑性變形的實(shí)驗(yàn)方法》后4章主要介紹各種實(shí)驗(yàn)方法的應(yīng)用實(shí)例，不僅有助于深入理解和掌握各種實(shí)驗(yàn)研究方法的原理和使用方法，而且可以從中學(xué)習(xí)如何根據(jù)研究目標(biāo)選用實(shí)驗(yàn)方法和組織實(shí)驗(yàn)研究。
《金屬塑性變形的實(shí)驗(yàn)方法》可作為高等院校金屬材料加工工程專(zhuān)業(yè)和材料成形與控制工程專(zhuān)業(yè)本科生、研究生的教學(xué)參考書(shū)，也可供材料科學(xué)與工程專(zhuān)業(yè)師生以及從事塑性加工實(shí)驗(yàn)研究工作的科技人員參考。

書(shū)籍目錄

緒論第一章 相似理論第一節(jié) 相似理論的三個(gè)基本定理第二節(jié) 確定系統(tǒng)相似準(zhǔn)則的步驟第三節(jié) 塑性成形實(shí)驗(yàn)?zāi)M準(zhǔn)則第二章 模擬材料第一節(jié) 模擬材料的選用第二節(jié) 模擬材料的性能第三章 機(jī)械式實(shí)驗(yàn)方法第一節(jié) 簡(jiǎn)便實(shí)驗(yàn)方法一、縫隙法二、硬度法三、壓痕法四、疊層法五、記憶材料法第二節(jié) 坐標(biāo)網(wǎng)格法第三節(jié) 視塑性法第四章 傳感器實(shí)驗(yàn)方法第一節(jié) 傳感器法基本原理第二節(jié) 變換器第三節(jié) 傳感器及其電測(cè)系統(tǒng)第四節(jié) 點(diǎn)式銷(xiāo)釘傳感器法第五節(jié) 機(jī)身模具傳感器法第五章 密柵云紋法第一節(jié) 基本原理第二節(jié) 從云紋圖像測(cè)量應(yīng)變的方法第三節(jié) 用云紋法實(shí)驗(yàn)?zāi)M時(shí)的若干問(wèn)題一、試樣制備與云紋拍攝二、獲得云紋圖像的三種方法三、測(cè)量云紋的裝置四、云紋圖像的分析與處理第六章 光彈性法(偏振光法之一)第一節(jié) 偏振光基礎(chǔ)知識(shí)第二節(jié) 光彈性法基本原理第三節(jié) 用偏振光法測(cè)應(yīng)力時(shí)的若干問(wèn)題一、光彈儀二、模型試樣的制備三、等差線觀測(cè)四、等傾線觀測(cè)五、模型材料條紋值的測(cè)定第七章 光塑性法(偏振光法之二)第一節(jié) 光塑性法與光彈性法的比較第二節(jié) 光塑性法基本原理第三節(jié) 用有機(jī)玻璃作為模型材料的光塑性法一、常溫下的實(shí)驗(yàn)研究二、凍結(jié)溫度下的實(shí)驗(yàn)研究第四節(jié) 光塑性圖像的計(jì)算機(jī)處理技術(shù)第八章 機(jī)械式實(shí)驗(yàn)法應(yīng)用實(shí)例第一節(jié) 坐標(biāo)網(wǎng)格法的應(yīng)用一、研究正擠壓時(shí)金屬的流動(dòng)二、分析帶轂直齒圓柱齒輪精鍛的應(yīng)變分布第二節(jié) 視塑性法的應(yīng)用一、分析鋁合金正擠壓時(shí)金屬的流動(dòng)與應(yīng)力應(yīng)變分布二、優(yōu)化正擠壓凹模型線設(shè)計(jì)第三節(jié) 塑性泥實(shí)驗(yàn)?zāi)M法的應(yīng)用一、用塑性泥模擬研究WHF工藝二、用塑性泥模擬葉片熱鍛時(shí)金屬流動(dòng)和模具充填三、用塑性泥模擬實(shí)驗(yàn)測(cè)定接觸面上的壓力分布第四節(jié) 記憶材料實(shí)驗(yàn)?zāi)M法的應(yīng)用一、定性劃分塑性變形區(qū)二、測(cè)定塑性變形體的應(yīng)變分布第九章 傳感器法的應(yīng)用實(shí)例第一節(jié) 測(cè)定摩擦壓力機(jī)上的鍛壓力第二節(jié) 測(cè)定錘上鍛造時(shí)變形力和變形功第三節(jié) 測(cè)定接觸面壓力分布一、測(cè)定正擠壓時(shí)擠壓筒筒壁的壓力分布二、測(cè)定鐓粗時(shí)接觸面正應(yīng)力的分布第四節(jié) 測(cè)定摩擦系數(shù)第五節(jié) 測(cè)定塑性變形溫度：一、軸對(duì)稱(chēng)擠壓時(shí)的溫度分布二、形變過(guò)程鍛件飛邊的熱狀態(tài)第十章 密柵云紋法的應(yīng)用實(shí)例第一節(jié) 用云紋法定性分析正擠壓凹模型線的影響第二節(jié) 杯形件冷擠時(shí)變形狀態(tài)的分析……第十一章 偏振光法的應(yīng)用實(shí)例

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：插圖：金屬塑性變形實(shí)驗(yàn)方法用于研究和測(cè)定金屬塑性變形所需的變形力和變形功、塑性變形流動(dòng)規(guī)律和變形的不均勻分布、接觸面摩擦和壓力分布、變形體內(nèi)應(yīng)力應(yīng)變分布和溫度分布以及各種因素對(duì)塑性變形的影響，為制訂合理的加工工藝規(guī)范、開(kāi)發(fā)新工藝、驗(yàn)證理論研究成果和選用加工設(shè)備提供依據(jù)。由于金屬塑性變形過(guò)程是一個(gè)極其復(fù)雜的力學(xué)和物理一化學(xué)變化過(guò)程，在大多數(shù)情況下無(wú)法進(jìn)行實(shí)地測(cè)定，例如測(cè)試高溫高壓下的爆炸成形和進(jìn)行價(jià)值數(shù)萬(wàn)元以上合金鋼大鍛件的缺陷分析，只能通過(guò)模型模擬實(shí)驗(yàn)才能獲得規(guī)律性認(rèn)識(shí)。因此，塑性變形實(shí)驗(yàn)方法既要考慮用于實(shí)地測(cè)定金屬塑性變形過(guò)程，同時(shí)要更多地考慮用于實(shí)驗(yàn)?zāi)M金屬塑性變形過(guò)程。金屬塑性變形模擬實(shí)驗(yàn)是針對(duì)實(shí)物或模擬材料制成的模型進(jìn)行的，通過(guò)研究模型在各種變形條件下的響應(yīng)，來(lái)推算原型在相應(yīng)條件下的響應(yīng)，從而獲得對(duì)于原型塑性變形過(guò)程的認(rèn)識(shí)，因而也可稱(chēng)之為模型實(shí)驗(yàn)。金屬塑性變形實(shí)驗(yàn)?zāi)M是塑性變形模擬技術(shù)的基礎(chǔ)，是檢驗(yàn)理論計(jì)算結(jié)果是否正確的惟一方法。數(shù)值模擬分析軟件要達(dá)到實(shí)用化，也必須應(yīng)用先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)?zāi)M方法來(lái)反復(fù)修改和完善。實(shí)驗(yàn)?zāi)M需要考慮的主要問(wèn)題有：（1）明確實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)，即實(shí)驗(yàn)需要解決的問(wèn)題和需要獲取的信息；（2）選擇何種實(shí)驗(yàn)方法實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)，包括選用實(shí)驗(yàn)用材料、測(cè)試儀器和設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)裝置等；（3）怎樣處理和分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果，即數(shù)據(jù)和資料。其中，實(shí)驗(yàn)方法的選用是達(dá)到實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)的關(guān)鍵。

編輯推薦

《金屬塑性變形的實(shí)驗(yàn)方法》是由冶金工業(yè)出版社出版的。

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