液壓傳動

內(nèi)容概要

內(nèi)容提要
本書是冶金中等專業(yè)學(xué)校統(tǒng)一編寫的“九五”規(guī)劃教材。
書中主要內(nèi)容有：液壓傳動的基本理論；液壓元件的結(jié)構(gòu)、工作原理及性能；各種液壓
基本回路的性能和應(yīng)用；一些典型機床、冶金機械、礦山機械等的液壓系統(tǒng)的分析和設(shè)計
計算。對電液比例閥、二通插裝閥和電液伺服閥作了較詳細介紹，以適應(yīng)液壓系統(tǒng)向高
壓、大流量及自動化發(fā)展的趨勢。
本書內(nèi)容的組織編排著眼于職業(yè)教育的實用性特點。注重學(xué)生能力的培養(yǎng)，更注重
理論與工程實際的結(jié)合。為了利于課后對所學(xué)內(nèi)容的理解掌握，在章后給出了適量的復(fù)
習(xí)題和習(xí)題，供學(xué)生選作。
本書是中等專業(yè)學(xué)校統(tǒng)編教材，是機械類專業(yè)的教學(xué)用書，也可供技術(shù)學(xué)校和職業(yè)學(xué)
校有關(guān)專業(yè)教學(xué)使用及從事液壓技術(shù)工作的科技人員參考。

書籍目錄

目錄
修言
1液壓傳動概述
1.1液壓傳動的工作原理
1.2液壓系統(tǒng)的圖形符號
1.3液壓系統(tǒng)的組成
1.4液壓傳動的特點
思考題和習(xí)題
2液壓傳動的一些基本概念
2.1.液壓傳動所采用的工作介質(zhì)
2.1.1液壓油的物理性質(zhì)
2.1.2液壓油的選擇
2.1.3液壓油的污染及控制
2.2液體的壓力
2.2.1液體的靜壓力
2.2.2液體壓力的特性及其度量
2.3流動液體的性質(zhì)
2.3.1流量及平均流速
2.3.2流量與液壓缸的速度
2.3.3液流連續(xù)性原理
2.4液體流動時的壓力損失
2.4.1液體的兩種流動狀態(tài)
2.4.2伯努利方程
2.4.3液體流動時的壓力損失
思考題和習(xí)題
3液壓泵
3.1概述
3.1.1工作原理
3.1.2分類及其圖形符號
3.1.3主要性能參數(shù)
3.2齒輪泵
3.2.1工作原理
3.2.2排量及流量
3.2.3困油現(xiàn)象及其消除
3.2.4不平衡徑向液壓力
3.2.5泄漏對性能的影響
3.2.6齒輪泵高壓化措施
3.2.7常用齒輪泵的類型及結(jié)構(gòu)
3.2.8常見故障及排除
3.3葉片泵
3.3.1雙作用式葉片泵
3.3.2雙級葉片泵及雙聯(lián)葉片泵
3.3.3單作用式葉片泵
3.3.4常見故障及排除
3.4軸向柱塞泵
3.4.1工作原理
3.4.2排量和流量
3.4.3CY14－1型軸向柱塞泵的結(jié)構(gòu)
3.4.4CY14－1型軸向柱塞泵的變量機構(gòu)
3.4.5CY14－1型軸向柱塞泵的基本性能及改進與發(fā)展
3.4.6安裝及常見故障
3.5徑向柱塞泵簡介
3.6各類液壓泵的性能比較及應(yīng)用
思考題和習(xí)題
4液壓馬達
4.1概述
4.2齒輪液壓馬達
4.2.1工作原理
4.2.2結(jié)構(gòu)
4.2.3轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速
4.3葉片液壓馬達
4.3.1工作原理
4.3.2YM型葉片馬達結(jié)構(gòu)
4.3.3轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩
4.4軸向柱塞式液壓馬達
4.4.1工作原理和轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速的計算
4.4.2結(jié)構(gòu)
4.5低速大轉(zhuǎn)矩液壓馬達
4.5.1多作用內(nèi)曲線式低速液壓馬達
4.5.2靜力平衡式低速液壓馬達
4.6液壓馬達的選用
思考題和習(xí)題
5液壓缸
5.1.分類及結(jié)構(gòu)
5.1.1分類
5.1.2結(jié)構(gòu)
5.2普通液壓缸
5.2.1單作用液壓缸
5.2.2雙作用液壓缸
5.3特殊液壓缸
5.3.1串聯(lián)液壓缸
5.3.2增壓液壓缸
5.3.3回轉(zhuǎn)液壓缸
5.3.4齒條液壓缸
5.4液壓缸的有關(guān)結(jié)構(gòu)
5.4.1缸體組件
5.4.2活塞組件
5.4.3密封裝置
5.4.4排氣裝置
5.4.5緩沖裝置
5.5液壓缸的計算
5.5.1基本參數(shù)計算
5.5.2結(jié)構(gòu)參數(shù)計算
5.5.3活塞桿的強度和穩(wěn)定性
思考題和習(xí)題
6液壓控制閥
6.1概述
6.1.1分類
6.1.2主要性能
6.1.3基本結(jié)構(gòu)
6.2方向控制閥
6.2.1單向閥
6.2.2轉(zhuǎn)閥式換向閥
6.2.3滑閥式換向閥
6.2.4截止閥
6.2.5方向閥的常見故障及排除
6.3壓力控制閥
6.3.1溢流閥
6.3.2順序閥
6.3.3減壓閥
6.34溢流閥、減壓閥、順序閥的性能比較
6.3.5壓力閥的常見故障及排除
6.36壓力繼電器
6.3.7電接點壓力表
6.4流量控制閥
6.4.1節(jié)流口的形式
6.4.2節(jié)流口的流量特性及分析
6.4.3節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)形式
6.4.4流量閥的壓力和溫度補償
6.4.5分流集流閥
6.4.6流量閥的常見故障及排除
6.5背壓及可作背壓閥的元件
思考題和習(xí)題
7比例控制閥及二通插裝閥
7.1比例控制閥的基本概念
7.2比例控制閥的分類和比例電磁鐵的工作原理
7.2.1比例控制閥的分類
7.2.2比例電磁鐵的工作原理及分類
7.3比例壓力閥
7.3.1電磁式比例先導(dǎo)壓力閥
7.3.2電磁式比例溢流閥
7.4電磁式比例流量閥
7.5電磁式比例方向閥
7.6比例閥的應(yīng)用和特點
7.6.1比例閥的應(yīng)用
7.6.2比例閥的特點
7.7二通插裝閥
7.7.1插裝閥的結(jié)構(gòu)和工作原理
7.7.2插裝式方向控制閥
7.7.3插裝壓力閥
7.7.4插裝流量閥
7.7.5插裝閥組成的回路
7.7.6插裝閥的特點
思考題和習(xí)題
8液壓輔助裝置
8.1油箱
8.1.1功能、分類和特點
8.1.2開式油箱的結(jié)構(gòu)和容量
8.2蓄能器
8.2.1類型
8.2.2用途
8.2.3安裝和使用
8.3濾油器
8.3.1過濾精度
8.3.2常見濾油器類型
8.3.3在系統(tǒng)中的安裝位置
8.3.4選用
8.4加熱器及冷卻器
8.4.1冷卻器
8.4.2加熱器
8.5其它輔件
8.5.1油管
8.5.2管接頭
8.5.3管路安裝
8.5.4壓力表
8.5.5壓力表開關(guān)
思考題和習(xí)題
9液壓基本回路
9.1動力控制回路
9.1.1主動力控制回路
9.1.2輔助動力控制回路
9.2方向控制回路
9.2.1換向回路
9.2.2鎖緊回路
9.3壓力控制回路
9.3.1調(diào)壓回路
9.3.2減壓回路
9.3.3增壓回路
9.3.4卸荷回路
9.3.5保壓回路
9.3.6卸壓回路
9.3.7平衡回路
9.4速度控制回路
9.4.1調(diào)速回路
9.4.2增速回路
9.4.3速度換接回路
9.5多缸工作控制回路
9.5.1順序動作回路
9.5.2同步回路
9.5.3多缸快慢速互不干擾回路
9.6液壓馬達回路
9.6.1制動回路
9.6.2串、并聯(lián)轉(zhuǎn)換回路
9.6.3浮動回路
思考題和習(xí)題
10典型液壓傳動系統(tǒng)
10.1組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)
10.1.1概述
10.1.2YT4543型液壓動力滑臺的工作原理
10.1.3YT4543型動力滑臺液壓系統(tǒng)的特點
10.2高爐料鐘啟閉機構(gòu)液壓傳動系統(tǒng)
10.2.1高爐料鐘啟閉機構(gòu)的概況及生產(chǎn)工藝
10.2.2550m3高爐料鐘啟閉機構(gòu)液壓系統(tǒng)工作原理
10.320t電弧煉鋼爐液壓傳動系統(tǒng)
10.3.1電弧煉鋼爐概況及生產(chǎn)工藝
10.3.2生產(chǎn)工藝對液壓傳動系統(tǒng)的要求
10.3.3液壓系統(tǒng)工作原理
10.4WY－100型單斗液壓挖掘機液壓系統(tǒng)
10.4.1單斗液壓挖掘機的工況特點
10.4.2對液壓系統(tǒng)的要求
10.4.3單斗液壓挖掘機液壓系統(tǒng)工作原理
11液壓系統(tǒng)的設(shè)計計算
11.1液壓系統(tǒng)設(shè)計的基本內(nèi)容和步驟
11.1.1明確設(shè)計要求、做好工況分析
11.1.2確定系統(tǒng)工作壓力
11.1.3初步繪制液壓系統(tǒng)圖
11.1.4液壓元件的計算和選擇
11.1.5液壓系統(tǒng)的驗算
11.1.6繪制工作圖、編寫技術(shù)文件
11.2液壓系統(tǒng)設(shè)計計算舉例
11.2.11.5t電爐爐體傾動和爐蓋提旋機構(gòu)的技術(shù)要求
11.2.2設(shè)計過程
思考題和習(xí)題
12液壓伺服系統(tǒng)
12.1工作原理及特點
12.1.1從液壓傳動系統(tǒng)到液壓伺服系統(tǒng)
12.1.2液壓伺服系統(tǒng)的特點
12.1.3液壓伺服系統(tǒng)的組成
12.2液壓伺服閥的常見類型
12.2.1滑閥式液壓伺服系統(tǒng)
12.2.2射流管式液壓伺服系統(tǒng)
12.2.3噴嘴擋板式液壓伺服系統(tǒng)
12.2.4轉(zhuǎn)閥式液壓伺服系統(tǒng)
12.3電液伺服閥
12.3.1基本構(gòu)成
12.3.2QDY系列電液伺服閥
12.3.3DY系列電液伺服閥
12.3.4電液伺服馬達
12.4機液伺服系統(tǒng)應(yīng)用舉例
12.4.1機床液壓仿形裝置
12.4.2車輛轉(zhuǎn)向液壓助力器
12.5應(yīng)用舉例
12.5.I折板機雙缸同步液壓伺服系統(tǒng)
12.5.2電爐電極升降液壓伺服系統(tǒng)
思考題和習(xí)題
13液壓傳動系統(tǒng)的安裝調(diào)試與運轉(zhuǎn)維護
13.1液壓系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
13.1.1安裝
13.1.2調(diào)試
13.2液壓系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)維護
13.2.1運轉(zhuǎn)
13.2.2維護
14液壓系統(tǒng)的故障分析及排除
14.1液壓系統(tǒng)常見故障分析
14.1.1系統(tǒng)壓力不正常
14.1.2系統(tǒng)流量不正常
14.1.3液壓系統(tǒng)中的震動和噪聲
14.1.4液壓系統(tǒng)油溫過高
14.1.5液壓執(zhí)行機構(gòu)的“爬行”
14.2液壓系統(tǒng)故障的排除方法
附錄一 液壓元件型號說明
1.公稱壓力為6.3MPa以下的液壓閥型號說明（JB2184―77）
2.中、低壓液壓元件型號說明
3.高壓老系列液壓閥型號說明
4.高壓新系列液壓閥型號說明
5.邏輯閥（插裝閥）的型號說明
附錄二 部分液壓元件型號說明示例
附錄三 液壓圖形符號
附錄四 計量單位的換算
參考文獻

圖書封面

圖書標(biāo)簽Tags

無

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