冶金機(jī)械設(shè)計理論

內(nèi)容概要

內(nèi)容提要
《冶金機(jī)械設(shè)計理論》是為適應(yīng)冶金機(jī)械專業(yè)向機(jī)械設(shè)計制造及自動化專業(yè)拓展的進(jìn)程而編寫的。
本書共十一章，吸收了“煉鐵機(jī)械”、“煉鋼機(jī)械”及“軋鋼機(jī)械”課中的基本理論，按機(jī)械學(xué)科系統(tǒng)重新編排，
以塑性問題、彈塑性問題、彈性問題為基礎(chǔ)，介紹相關(guān)設(shè)備的力能參數(shù)及結(jié)構(gòu)參數(shù)的計算方法，此外，還增加了冶
金機(jī)械的運動學(xué)和動力學(xué)、熱傳導(dǎo)和熱應(yīng)力等內(nèi)容。
本書可供機(jī)械設(shè)計制造及自動化等相關(guān)專業(yè)大學(xué)生使用，也可作為冶金、重型機(jī)械行業(yè)的技術(shù)人員使用。
本書為“九五”國家級重點教材。

書籍目錄

目錄
1機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計
1.1機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計的任務(wù)及方法
1.1.1機(jī)械系統(tǒng)的組成
1.1.2機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計的任務(wù)
1.1.3機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計類型和步驟
1.2機(jī)械系統(tǒng)的方案設(shè)計
1.2.1設(shè)計任務(wù)抽象化
1.2.2確定工藝原理
1.2.3確定技術(shù)過程
1.2.4引入技術(shù)系統(tǒng)并確定系統(tǒng)邊界
1.2.5確定功能結(jié)構(gòu)
1.2.6確定設(shè)計方案
1.3機(jī)械系統(tǒng)總體設(shè)計
1.3.1初步總體設(shè)計及總體設(shè)計
1.3.2機(jī)械系統(tǒng)的總體布置及主要技術(shù)參數(shù)的確定
習(xí)題及思考題
2金屬塑性變形――軋制力能參數(shù)
2.1軋制過程的基本概念及基本參數(shù)
2.1.1軋制時變形區(qū)內(nèi)金屬的應(yīng)力狀態(tài)
2.1.2軋制過程變形區(qū)及其參數(shù)
2.1.3軋制過程變形系數(shù)
2.1.4絕對壓下量與相對壓下量
2.1.5軋制時的前滑與后滑
2.1.6變形速度
2.1.7咬入條件
2.1.8金屬塑性變形阻力
2.2軋制時接觸弧上平均單位壓力
2.2.1卡爾曼單位壓力微分方程
2.2.2P.勃蘭特―H.福特公式
2.2.3奧羅萬單位壓力微分方程式
2.2.4R.B.西姆斯公式
2.2.5M.D.斯通公式
2.2.6S.艾克隆德公式
2.3軋制總壓力與軋輥傳動力矩
2.3.1軋件與軋輥接觸面積
2.3.2軋制總壓力方向與軋輥傳動力矩
2.3.3軋制力在接觸弧上作用點的位置
2.3.4工作輥傳動的四輥軋機(jī)輥系的穩(wěn)定性
2.4軋機(jī)主電動機(jī)力矩與電動機(jī)功率
2.4.1軋機(jī)主電動機(jī)力矩
2.4.2附加摩擦力矩
2.4.3空轉(zhuǎn)力矩和動力矩
2.4.4選擇電動機(jī)功率的基本方法
習(xí)題及思考題
3金屬塑性變形――剪切力能參數(shù)
3.1剪切理論與剪切機(jī)的力能參數(shù)
3.1.1平行刀片剪切機(jī)
3.1.2斜刀片剪切機(jī)
3.1.3圓盤式剪切機(jī)
3.1.4剪切機(jī)的靜力矩與電動機(jī)的額定力矩
3.1.5浮動偏心軸式剪切機(jī)的運動分析
3.2飛剪機(jī)的剪切長度調(diào)整及力能參數(shù)
3.2.1概述
3.2.2飛剪機(jī)的剪切長度調(diào)整
3.2.3飛剪機(jī)的力能參數(shù)計算
習(xí)題及思考題
4金屬彈塑性彎曲變形及矯正原理
4.1金屬彈塑性彎曲變形的基礎(chǔ)理論
4.1.1彈塑性彎曲變形過程
4.1.2彈塑性彎曲階段的外力矩
4.1.3彈復(fù)階段的曲率方程
4.2矯正原理及輥式矯正機(jī)
4.2.1矯正原理
4.2.2輥式矯正機(jī)
4.3拉伸彎曲矯正機(jī)的矯正原理
習(xí)題及思考題
5軋鋼機(jī)的彈性變形與軋件厚度和板形控制
5.1工作機(jī)座的彈性變形與軋件厚度控制
5.1.1工作機(jī)座的彈性變形與彈跳方程
5.1.2厚度控制
5.2板帶軋機(jī)的板形控制
5.2.1板形的基本理論
5.2.2板形控制的方法
習(xí)題及思考題
6冶金機(jī)械典型零部件的強(qiáng)度計算
6.1軋機(jī)機(jī)架強(qiáng)度計算
6.1.1閉式機(jī)架和開式機(jī)架強(qiáng)度計算的解析方法
6.1.2機(jī)架的有限元計算及機(jī)座的優(yōu)化設(shè)計
6.2軋輥及接軸的強(qiáng)度計算
6.2.1軋輥的強(qiáng)度計算
6.2.2滑塊式萬向接軸強(qiáng)度計算
習(xí)題及思考題
7高爐裝料及上料系統(tǒng)參數(shù)設(shè)計計算
7.1鐘式爐頂裝料設(shè)備主要參數(shù)的設(shè)計
7.1.1直線機(jī)構(gòu)參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計
7.1.2料鐘卷揚機(jī)驅(qū)動功率的計算
7.2無料鐘爐頂布料器傳動參數(shù)設(shè)計
7.3料車式上料機(jī)功率的計算
7.3.1鋼繩靜張力的計算
7.3.2卷揚機(jī)卷筒圓周上的動力
7.3.3卷揚機(jī)電機(jī)功率的確定
習(xí)題及思考題
8全懸掛柔性傳動系統(tǒng)的設(shè)計計算
8.1轉(zhuǎn)爐爐體及爐體支撐系統(tǒng)
8.1.1轉(zhuǎn)爐爐體的機(jī)械應(yīng)力及變形
8.1.2爐體支撐系統(tǒng)及托圈應(yīng)力狀態(tài)
8.2轉(zhuǎn)爐傾動力矩計算
8.2.1空爐力矩的計算
8.2.2爐液力矩計算
8.2.3傾動力矩曲線繪制及分析
8.2.4最佳耳軸位置的確定
習(xí)題及思考題
9冶金機(jī)械運動學(xué)及動力學(xué)
9.1振動篩的動力學(xué)計算
9.1.1單軸慣性振動篩的動力學(xué)參數(shù)計算
9.1.2定向直線運動振動篩的動力學(xué)分析
9.2連鑄機(jī)結(jié)晶器振動機(jī)構(gòu)
9.2.1結(jié)晶器的振動與振動規(guī)律
9.2.2結(jié)晶器振動機(jī)構(gòu)的類型及誤差分析
9.2.3正弦振動結(jié)晶器的振動參數(shù)及驅(qū)動力矩
9.3轉(zhuǎn)爐傾動機(jī)構(gòu)扭振計算
9.3.1轉(zhuǎn)爐傾動機(jī)構(gòu)扭振特點和力學(xué)模型
9.3.2懸掛式（帶有柔性抗扭裝置）轉(zhuǎn)爐傾動機(jī)構(gòu)
的扭轉(zhuǎn)振動
9.4軋鋼機(jī)的振動問題
9.4.1軋機(jī)主傳動系統(tǒng)的扭振
9.4.2軋機(jī)垂直振動
習(xí)題及思考題
10冶金機(jī)械的熱傳導(dǎo)及熱應(yīng)力
10.1熱傳導(dǎo)的基本方程
10.1.1傳熱的基本方式
10.1.2導(dǎo)熱的偏微分方程
10.2高爐爐殼的溫度場及熱應(yīng)力
10.2.1高爐爐殼表面溫度分布
10.2.2內(nèi)襯膨脹對爐殼的作用力和溫差應(yīng)力
10.3轉(zhuǎn)爐爐殼溫度場及熱應(yīng)力
10.3.1轉(zhuǎn)爐設(shè)備的熱態(tài)工作特點
10.3.2爐體溫度場分析
10.3.3轉(zhuǎn)爐爐殼熱應(yīng)力
10.3.4托圈熱應(yīng)力
10.4軋輥的溫度場及熱應(yīng)力
10.4.1軋輥工作時的溫度場
10.4.2軋輥的熱應(yīng)力
習(xí)題及思考題
11冶金機(jī)械參數(shù)設(shè)計的計算機(jī)輔助教學(xué)程序
11.1軋機(jī)力能參數(shù)計算程序
11.1.1程序計算功能
11.1.2模型簡圖和變形區(qū)幾何參數(shù)
11.1.3輸入原始數(shù)據(jù)說明
11.1.4輸出數(shù)據(jù)說明
11.1.5程序框圖
11.1.6例題
11.2矯正原理和矯正過程計算程序
11.2.1程序計算功能
11.2.2變量說明
11.2.3輸出數(shù)據(jù)說明
11.2.4程序框圖
11.2.5例題
11.3轉(zhuǎn)爐傾動力矩計算程序
11.3.1計算用爐型圖
11.3.2輸入數(shù)據(jù)說明
11.3.3輸出數(shù)據(jù)說明
11.3.4程序流程圖
11.3.5計算程序框圖
11.3.6計算例題
主要參考文獻(xiàn)

圖書封面

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