模具鋼

內(nèi)容概要

內(nèi)容簡(jiǎn)介
本書(shū)系統(tǒng)地、全面地闡述了模具鋼的發(fā)展過(guò)程、國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀及發(fā)展動(dòng)
向，模具鋼的合金化原理、生產(chǎn)工藝要點(diǎn)、試驗(yàn)方法、選擇應(yīng)用及常用模具鋼
的主要性能數(shù)據(jù)，集中了國(guó)內(nèi)外有關(guān)方面的最新科研成果及生產(chǎn)應(yīng)用的經(jīng)
驗(yàn)。
全書(shū)共分為10個(gè)部分，對(duì)塑料模具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼及特
殊模具用鋼進(jìn)行了比較詳細(xì)地論述和介紹。
本書(shū)可供從事模具鋼科研、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)和從事模具設(shè)計(jì)、制造、應(yīng)
用、維護(hù)等方面的科技人員和技術(shù)工人閱讀和參考，也可以供大專院校有關(guān)
專業(yè)的師生和專業(yè)培訓(xùn)人員參考。

書(shū)籍目錄

目錄
1概論
1.1模具在工業(yè)中的重要作用
1.2模具鋼發(fā)展簡(jiǎn)史
1.3世界模具鋼生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
1.3.1模具鋼鋼種的發(fā)展
1.3.2模具鋼品種規(guī)格的發(fā)展
1.3.3模具鋼內(nèi)在質(zhì)量的提高
1.3.4模具鋼生產(chǎn)工藝和裝備的發(fā)展
1.4我國(guó)模具鋼生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀及其展望
1.4.1鋼種發(fā)展
1.4.2品種規(guī)格
1.4.3生產(chǎn)工藝和裝備
1.4.4專業(yè)化生產(chǎn)問(wèn)題
參考文獻(xiàn)
2模具鋼的生產(chǎn)工藝要點(diǎn)
2.1模具鋼的質(zhì)量要求
2.1.1模具鋼在工作性能方面應(yīng)考慮的因素
2.1.2模具鋼在工藝性能方面應(yīng)考慮的因素
2.1.3模具鋼在內(nèi)部冶金質(zhì)量方面應(yīng)考慮的因素
2.2模具鋼的冶煉與澆注
2.2.1電弧爐冶煉生產(chǎn)模具鋼
2.2.2真空爐外處理
2.2.3噴粉精煉
2.2.4電渣重熔生產(chǎn)模具鋼
2.2.5粉末法生產(chǎn)模具鋼
2.3模具鋼的鍛造和軋制
2.4模具鋼的退火
2.5模具鋼的淬、回火與表面處理
2.5.1模具鋼的淬火
2.5.2模具鋼的回火
2.5.3模具鋼的表面熱處理
2.6模具鋼的精制
參考文獻(xiàn)
3模具鋼的試驗(yàn)方法
3.1力學(xué)性能試驗(yàn)
3.1.1硬度試驗(yàn)
3.1.2室溫和高溫拉力試驗(yàn)
3.1.3彎曲試驗(yàn)
3.1.4持久強(qiáng)度及其測(cè)定
3.1.5沖擊韌性試驗(yàn)
3.2耐磨性試驗(yàn)
3.2.1使用試驗(yàn)
3.2.2試驗(yàn)室試驗(yàn)
3.3工藝性能試驗(yàn)
3.3.1高淬透性鋼的淬透性測(cè)定方法
3.3.2熱處理變形的測(cè)定
3.4熱疲勞性能試驗(yàn)
3.5宏觀組織試驗(yàn)
3.5.1酸蝕試驗(yàn)
3.6顯微組織試驗(yàn)
3.6.1試樣的制備
3.6.2顯微組織的顯示方法
3.6.3退火組織的評(píng)定
3.6.4碳化物不均勻性
3.6.5晶粒度的測(cè)定
3.6.6脫碳
3.7斷口試驗(yàn)
3.7.1取樣和斷口的制備
3.7.2常見(jiàn)斷口組織和缺陷
3.8物理性能試驗(yàn)
3.8.1線脹系數(shù)和臨界點(diǎn)的測(cè)定
3.8.2等溫轉(zhuǎn)變曲線的測(cè)定
3.8.3連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線的測(cè)定
3.8.4導(dǎo)熱系數(shù)的測(cè)定
3.9無(wú)損檢測(cè)
3.9.1磁粉檢測(cè)
3.9.2超聲波探傷
3.9.3滲透檢測(cè)
參考文獻(xiàn)
4合金元素在模具鋼中的作用
4.1常用合金元素在鋼中的存在形式
4.1.1鐵基固溶體
4.1.2合金碳化物
4.1.3金屬間化合物
4.2合金元素對(duì)Fe―C合金相組成的作用
4.2.1Fe－C相圖
4.2.2Fe－M－C系的恒M垂直
截面（偽Fe－C二元圖）
4.3合金元素對(duì)鋼中相轉(zhuǎn)變的作用
4.3.1合金元素對(duì)鋼加熱時(shí)轉(zhuǎn)變的作用
4.3.2合金元素對(duì)過(guò)冷奧氏體轉(zhuǎn)變的作用
4.3.3合金元素對(duì)淬火鋼回火時(shí)轉(zhuǎn)變的作用
參考文獻(xiàn)
5模具鋼的分類和選擇
5.1模具鋼的分類
5.2模具鋼選擇的基本原則
5.2.1模具鋼的基本性能
5.2.2模具鋼的工藝性能及其他選擇因素
5.3模具鋼的選擇實(shí)例
5.3.1冷作模具用鋼的選擇
5.3.2熱作模具用鋼的選擇
5.3.3塑料模具用鋼的選擇
參考文獻(xiàn)
6冷作模具鋼
6.1油淬冷作模具鋼
6.1.1鍛造
6.1.2退火
6.1.3淬火
6.1.4回火
6.1.5選擇及應(yīng)用
6.2空淬冷作模具鋼
6.2.1鍛造
6.2.2退火
6.2.3淬火
6.2.4回火
6.2.5選擇與應(yīng)用
6.3高碳高鉻冷作模具鋼
6.3.1鍛造
6.3.2退火
6.3.3淬火
6.3.4回火
6.3.5表面處理
6.3.6應(yīng)用與選擇
6.4基體鋼和低碳高速鋼
6.4.1鍛造
6.4.2退火
6.4.3淬火
6.4.4回火
6.4.5表面處理
6.4.6選擇與應(yīng)用
6.5高韌性高耐磨性冷作模具鋼
6.5.1鍛造
6.5.2退火
6.5.3淬火
6.5.4回火
6.5.5應(yīng)用
6.6火焰淬火模具鋼
6.6.1鍛造
6.6.2退火
6.6.3淬火
6.6.4回火
6.6.5應(yīng)用
參考文獻(xiàn)
7熱作模具鋼
7.1鍛壓模塊用低合金熱作模具鋼
7.1.1鋼的退火
7.1.2鋼的淬回火組織與性能
7.1.3鍛壓模塊用低合金鋼的應(yīng)用
7.2中合金鉻系熱作模具鋼
7.2.1鋼的鍛軋加工
7.2.2鋼的退火
7.2.3鋼的淬火
7.2.4鋼的回火及組織性能
7.2.5鉻系熱作模具鋼的應(yīng)用
7.3鎢鉬系熱作模具鋼
7.3.1鋼的退火工藝和退火組織
7.3.2鋼的淬火組織及性能
7.3.3鋼的回火與組織性能
7.3.4鎢鉬系熱作模具鋼的應(yīng)用
7.4高溫?zé)嶙髂＞咪?br />7.4.1奧氏體型熱作模具鋼
7.4.2高溫抗蝕模具鋼
參考文獻(xiàn)
8塑料成形模具用鋼
8.1非合金型塑料模具鋼
8.1.1退火鋼的組織和性能
8.1.2淬火鋼的組織和性能
8.1.3回火鋼的組織和性能
8.2滲碳型塑料模具鋼
8.2.1滲碳前的熱處理
8.2.2滲碳熱處理
8.2.3滲碳模具淬火
8.2.4滲碳模具的回火
8.2.5塑料模具型腔冷擠壓
8.3預(yù)硬型塑料模具鋼
8.3.1淬火
8.3.2回火
8.3.3預(yù)硬化易切削塑料模具鋼幾個(gè)值得注意
的問(wèn)題
8.4時(shí)效硬化型塑料模具鋼
8.4.1馬氏體時(shí)效鋼
8.4.2析出硬化鋼
8.5整體淬硬型塑料模具鋼
8.6耐腐蝕型塑料模具鋼
8.6.1高碳高鉻型耐蝕鋼
8.6.2中碳高鉻型耐蝕鋼――4Cr13
8.6.3低碳鉻鎳型耐蝕鋼――1Cr17Ni2
8.7影響塑料模具鋼鏡面加工性能的因素
參考文獻(xiàn)
9特殊模具用鋼
9.1無(wú)磁模具鋼
9.1.1鋼的鍛造和退火
9.1.2鋼的固溶處理
9.1.3鋼的時(shí)效處理
9.1.47Mn15Cr2Al3V2WMO鋼的時(shí)效后的性能
9.1.57Mn15Cr2Al3V2WMo鋼的磁導(dǎo)率
9.2鑄造模具鋼
9.3粉末冶金模具材料
9.3.1粉末冶金工模具鋼
9.3.2鋼結(jié)硬質(zhì)合金
參考文獻(xiàn)
附錄1主要工業(yè)國(guó)家及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織，
標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)化學(xué)成分表
附錄2我國(guó)合金工具鋼標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)與國(guó)外和國(guó)際相近標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)
對(duì)照表

圖書(shū)封面

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