高爐煉鐵

內(nèi)容概要

內(nèi)容提要
本書(shū)詳細(xì)介紹了高爐煉鐵基本理論、工藝和主要設(shè)備，包括高
爐用原燃料，燒結(jié)生產(chǎn)、球團(tuán)礦生產(chǎn)、還原過(guò)程基本理論、造渣與脫
硫、爐料與煤氣運(yùn)動(dòng)、高爐爐況的判斷與處理、特殊情況下的高爐
操作、爐前操作、高爐強(qiáng)化冶煉、高爐車(chē)間主體設(shè)備、高爐工藝計(jì)
算。
本書(shū)可作為鋼鐵企業(yè)高爐煉鐵系統(tǒng)工人的技術(shù)培訓(xùn)教材，也
可作為大專(zhuān)院校相關(guān)專(zhuān)業(yè)師生以及高爐煉鐵系統(tǒng)的生產(chǎn)管理人
員、工程技術(shù)人員的參考用書(shū)。

書(shū)籍目錄

目錄
1高爐煉鐵概述
1.1煉鐵發(fā)展簡(jiǎn)史
1.2高爐生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)品
1.3煉鐵技術(shù)的發(fā)展方向
2高爐用原燃料
2.1鐵礦石
2.2錳礦石
2.3熔劑
2.4礦石代用品
2.5燃料
3燒結(jié)生產(chǎn)
3.1原料的準(zhǔn)備與處理
3.2燒結(jié)配料
3.3帶式抽風(fēng)燒結(jié)機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程
3.4物料在燒結(jié)過(guò)程中的物理化學(xué)反應(yīng)
3.5間歇式燒結(jié)生產(chǎn)簡(jiǎn)介
3.6燒結(jié)生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及質(zhì)量指標(biāo)
4球團(tuán)礦生產(chǎn)
4.1造球
42球團(tuán)礦焙燒的固結(jié)過(guò)程
4.3球團(tuán)礦的焙燒方式
4.4球團(tuán)礦的種類(lèi)
4.5球團(tuán)礦和燒結(jié)礦的比較
5還原過(guò)程基本理論
5.1鐵礦石還原的熱力學(xué)基礎(chǔ)
5.2直接還原、間接還原及其比較
5.3氫的還原作用
5.4加快鐵礦石還原速度的條件
5.5非鐵元素的還原與生鐵的形成
6造渣與脫硫
6.1造渣過(guò)程及其對(duì)高爐冶煉的影響
6.2爐渣的物理化學(xué)性能
6.3爐渣的脫硫作用
7爐料與煤氣運(yùn)動(dòng)
7.1爐料下降的條件
7.2爐料的透氣性與煤氣阻力
7.3爐缸煤氣的形成與分布
7.4送風(fēng)制度與下部調(diào)劑
7.5煤氣上升與熱交換
7.6裝料制度與上部調(diào)劑
8高爐爐況的判斷與處理
8.1判斷爐況的目的
8.2判斷爐況的方法
8.3爐況失常的征兆、原因及處理
8.4設(shè)備事故的預(yù)防與處理
9特殊情況下的高爐操作
9.1開(kāi)爐
9.2封爐
9.3停爐
10爐前操作
10.1爐前正常操作
10.2其他時(shí)期的爐前操作
10.3爐前事故處理
11高爐強(qiáng)化冶煉
11.1精料
11.2大風(fēng)量與高壓操作
11.3高風(fēng)溫
11.4噴吹燃料
11.5富氧鼓風(fēng)
12高爐車(chē)間主體設(shè)備
12.1高爐本體
12.2高爐上料系統(tǒng)
12.3渣鐵處理系統(tǒng)
12.4送風(fēng)系統(tǒng)
12.5高爐噴吹系統(tǒng)
12.6煤氣清洗系統(tǒng)
12.7車(chē)間平面布置
13高爐工藝計(jì)算
13.1高爐生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
13.2日常爐料計(jì)算
13.3生鐵成分計(jì)算

圖書(shū)封面

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