薄板坯連鑄及熱裝直接軋制

出版時間:1993-10  出版社:冶金工業(yè)出版社  

內容概要

內容提要
本書是東北大學繼續(xù)教育中心根據冶金部人事司、科技司的
指示精神,組織編寫的《連續(xù)鑄鋼繼續(xù)工程教育叢書》中的一本。
全書分四章,重點介紹了薄板坯連鑄,帶坯、薄帶坯連鑄,異
形斷面坯連鑄等“近終形狀”澆注技術,論述了煉鋼爐―二次精煉
―連鑄機―軋機的銜接匹配問題以及連鑄坯熱送、熱裝和直接軋
制技術。
本書可供從事連鑄生產、科研的工程技術人員閱讀,也可作
為大專院校有關專業(yè)師生的教學參考書。

書籍目錄

目錄
1連鑄技術新進展總論
2接近成品形狀的連鑄技術
2.1薄板坯連鑄
2.1.1傳統(tǒng)連鑄板坯生產工藝和薄板坯連鑄生產工藝的比較
2.1.2利用傳統(tǒng)連鑄機生產薄板坯(固定結晶器連鑄法)
2.1.3薄板坯的軋制
2.1.4薄板坯技術的綜合經濟效益
2.1.5移動式結晶器型的薄板坯連鑄技術
2.2帶坯、薄帶坯連鑄
2.2.1概述
2.2.2薄片帶的澆注
2.2.3噴射法鑄帶
2.3薄板、帶坯的凝固理論
2.3.1高澆注速度下的傳熱特點
2.3.2凝固速度增加后結晶組織的變化
2.3.3薄板、帶坯的凝固方程
2.4接近成品斷面的條形產品的連鑄
2.4.1輪帶式連鑄機RCC
2.4.2異形坯連鑄
2.4.3中空圓坯
3煉鋼爐、二次精煉、連鑄機、軋機的銜接與匹配
3.1開發(fā)煉鋼―二次精煉―連鑄―熱軋工藝流程中的銜接與匹配技術的意義
3.2煉鋼―二次精煉―連鑄―熱軋的高溫直接連接
3.3連鑄―軋鋼銜接匹配的因素分析和連鑄―軋鋼銜接匹配水平的比較
3.4銜接―匹配過程中各參數(shù)的分析
3.4.1物流流量的銜接
3.4.2時間節(jié)奏的銜接
3.4.3溫度的控制
3.4.4鑄坯質量
3.5薄板坯連鑄―連軋過程中若干工程設計問題
3.5.1浸入式水口和結晶器的設計
3.5.2中間罐內鋼液面高度的有效控制
3.5.3拉速的確定
3.5.4二次冷卻采用干法冷卻和氮氣保護
3.5.5提高出坯溫度
4連鑄坯熱裝軋制及直接軋制
4.1概述
4.2連鑄坯熱裝及直接軋制技術發(fā)展概況
4.3連鑄坯及軋材質量的保證技術
4.3.1連鑄坯質量的保證技術
4.3.2軋材質量的保證技術
4.4連鑄坯熱裝及直接軋制時鋼坯溫度的保證技術
4.4.1爭取鑄坯有更高更均勻的溫度―用液芯凝固潛熱復熱表層的技術
4.4.2連鑄鋼坯的輸送保溫技術
4.4.3鋼坯在軋制過程中的保溫技術
4.5連鑄坯熱裝及直接軋制工藝對軋鋼生產技術的要求
4.5.1連鑄板坯寬度調節(jié)技術
4.5.2自由程序(無序)軋制技術
4.6機組生產節(jié)奏匹配和計劃管理技術
4.7改進工藝和設備可靠性的技術
4.7.1設備診斷
4.7.2工藝診斷
4.8板帶鋼連鑄―熱裝及直接軋制工藝
4.8.1厚板坯連鑄―熱裝軋制(CC-HCR)工藝
4.8.2大板坯連鑄―直接軋制(CC-DR)工藝
4.8.3大板坯連鑄直接開坯及熱裝軋制生產技術
4.8.4厚板坯遠距離連鑄―熱裝與直接軋制工藝
4.8.5薄板坯連鑄―連軋技術
4.8.6薄帶連續(xù)鑄軋
4.9型鋼連鑄―熱裝及直接軋制工藝
4.9.1日本川崎公司水島廠的CC-HCR工藝
4.9.2美國紐柯公司諾??藦SCC-DR工藝
4.9.3沈陽鋼廠CC-DR工藝試驗生產線
參考文獻

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