現(xiàn)代軋制理論

內(nèi)容概要

內(nèi)容簡介
本書為“冶金繼續(xù)工程教育叢書”之一。全書共有三篇十五章。
本書從橫向上介紹了現(xiàn)代軋制理論的主要內(nèi)容，從縱向上說明軋制理
論由第一、二代向第三代的發(fā)展?，F(xiàn)在，軋制理論已成為宏觀力學與微
觀材料學相結(jié)合、實驗力學與數(shù)學模擬相結(jié)合、理論與實際結(jié)合的綜合
系統(tǒng)地解決軋制工程問題的應(yīng)用縱斷技術(shù)科學。
本書可供軋鋼專業(yè)及其他塑性加工專業(yè)技術(shù)人員、科研人員和大
專院校師生學習、參考。

書籍目錄

目錄
序
前言
第一篇 軋制力學
1軋制過程的基本概念
1.1簡單（理想）軋制過程模型
1.2影響軋制過程的因素及三種典型軋制情況
2金屬變形抗力
2.1影響金屬變形抗力的因素
2.2金屬變形抗力的數(shù)學模擬
2.3軋制時變形程度 變形速度 變形溫度的確定
3外摩擦及外區(qū)
3.1外摩擦
3.2外區(qū)的作用
4軋制時金屬的流動
4.1應(yīng)力、應(yīng)變沿軋件截面的分布假設(shè)
4.2用視塑性法建立軋制的應(yīng)力、應(yīng)變場
4.3沿軋件長度方向變形不均勻性
4.4帶材軋制時沿軋件寬度的應(yīng)力分布
4.5異步軋制
5軋制力
5.1變形過程的力學基本方程
5.2截面法
5.3初等能量法
5.4滑移線法
5.5關(guān)于提高軋制力計算精度問題
6軋制力矩及功率
6.1軋制力矩
6.2軋制功率
6.3單位能耗曲線
7前滑
7.1前滑及后滑的表示方法
7.2影響前滑的因素
7.3孔型中的前滑
8寬展及端部變形
8.1寬展
8.2坯料端部變形
第二篇 軋制系統(tǒng)工程學
9軋制過程控制基礎(chǔ)――工件工具關(guān)系
9.1軋制彈塑曲線
9.2軋機調(diào)整圖示
9.3厚控方程
9.4平軋時的板形及縱橫向厚度不均
10連續(xù)軋制動態(tài)過程描述
10.1軋制工藝設(shè)備因素波動與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系
10.2連軋張力
10.3連軋動態(tài)綜合特性分析
11軋制過程?；?br />11.1軋制數(shù)學模型
11.2軋制數(shù)學模型的真實性與實用性
11.3模型的精度與生產(chǎn)的不確定性
12軋制工程最優(yōu)化
12.1最優(yōu)化技術(shù)的發(fā)展
12.2最佳參數(shù)選擇
12.3工藝方案最優(yōu)選擇
12.4工藝制度優(yōu)化
12.5生產(chǎn)計劃安排優(yōu)化
13軋制物流系統(tǒng)及軋制柔化
13.1物流學基礎(chǔ)知識
13.2軋制物流仿真系統(tǒng)舉例及連鑄連軋柔性生產(chǎn)系統(tǒng)
第三篇 軋制金屬學
14冶金學因素及合金設(shè)計
14.1合金成分的主要作用
14.2組織與性能的關(guān)系
附錄 若干元素的主要作用
15熱軋――高溫熱力學過程
15.1熱軋時鋼的組織變化
15.2形變熱處理及控制軋制
15.3帶卷卷取溫度控制
15.4連鑄－連軋過程的金屬學特征
參考文獻

圖書封面

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