現(xiàn)代軋制理論

內(nèi)容概要

內(nèi)容簡(jiǎn)介
本書(shū)為“冶金繼續(xù)工程教育叢書(shū)”之一。全書(shū)共有三篇十五章。
本書(shū)從橫向上介紹了現(xiàn)代軋制理論的主要內(nèi)容，從縱向上說(shuō)明軋制理
論由第一、二代向第三代的發(fā)展?，F(xiàn)在，軋制理論已成為宏觀力學(xué)與微
觀材料學(xué)相結(jié)合、實(shí)驗(yàn)力學(xué)與數(shù)學(xué)模擬相結(jié)合、理論與實(shí)際結(jié)合的綜合
系統(tǒng)地解決軋制工程問(wèn)題的應(yīng)用縱斷技術(shù)科學(xué)。
本書(shū)可供軋鋼專業(yè)及其他塑性加工專業(yè)技術(shù)人員、科研人員和大
專院校師生學(xué)習(xí)、參考。

書(shū)籍目錄

目錄
序
前言
第一篇 軋制力學(xué)
1軋制過(guò)程的基本概念
1.1簡(jiǎn)單（理想）軋制過(guò)程模型
1.2影響軋制過(guò)程的因素及三種典型軋制情況
2金屬變形抗力
2.1影響金屬變形抗力的因素
2.2金屬變形抗力的數(shù)學(xué)模擬
2.3軋制時(shí)變形程度 變形速度 變形溫度的確定
3外摩擦及外區(qū)
3.1外摩擦
3.2外區(qū)的作用
4軋制時(shí)金屬的流動(dòng)
4.1應(yīng)力、應(yīng)變沿軋件截面的分布假設(shè)
4.2用視塑性法建立軋制的應(yīng)力、應(yīng)變場(chǎng)
4.3沿軋件長(zhǎng)度方向變形不均勻性
4.4帶材軋制時(shí)沿軋件寬度的應(yīng)力分布
4.5異步軋制
5軋制力
5.1變形過(guò)程的力學(xué)基本方程
5.2截面法
5.3初等能量法
5.4滑移線法
5.5關(guān)于提高軋制力計(jì)算精度問(wèn)題
6軋制力矩及功率
6.1軋制力矩
6.2軋制功率
6.3單位能耗曲線
7前滑
7.1前滑及后滑的表示方法
7.2影響前滑的因素
7.3孔型中的前滑
8寬展及端部變形
8.1寬展
8.2坯料端部變形
第二篇 軋制系統(tǒng)工程學(xué)
9軋制過(guò)程控制基礎(chǔ)――工件工具關(guān)系
9.1軋制彈塑曲線
9.2軋機(jī)調(diào)整圖示
9.3厚控方程
9.4平軋時(shí)的板形及縱橫向厚度不均
10連續(xù)軋制動(dòng)態(tài)過(guò)程描述
10.1軋制工藝設(shè)備因素波動(dòng)與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系
10.2連軋張力
10.3連軋動(dòng)態(tài)綜合特性分析
11軋制過(guò)程模化
11.1軋制數(shù)學(xué)模型
11.2軋制數(shù)學(xué)模型的真實(shí)性與實(shí)用性
11.3模型的精度與生產(chǎn)的不確定性
12軋制工程最優(yōu)化
12.1最優(yōu)化技術(shù)的發(fā)展
12.2最佳參數(shù)選擇
12.3工藝方案最優(yōu)選擇
12.4工藝制度優(yōu)化
12.5生產(chǎn)計(jì)劃安排優(yōu)化
13軋制物流系統(tǒng)及軋制柔化
13.1物流學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)
13.2軋制物流仿真系統(tǒng)舉例及連鑄連軋柔性生產(chǎn)系統(tǒng)
第三篇 軋制金屬學(xué)
14冶金學(xué)因素及合金設(shè)計(jì)
14.1合金成分的主要作用
14.2組織與性能的關(guān)系
附錄 若干元素的主要作用
15熱軋――高溫?zé)崃W(xué)過(guò)程
15.1熱軋時(shí)鋼的組織變化
15.2形變熱處理及控制軋制
15.3帶卷卷取溫度控制
15.4連鑄－連軋過(guò)程的金屬學(xué)特征
參考文獻(xiàn)

圖書(shū)封面

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