塑性加工金屬學(xué)

內(nèi)容概要

　　本書是根據(jù)金屬壓力加工專業(yè)教學(xué)計(jì)劃和塑性加工金屬學(xué)教學(xué)大綱編寫的，內(nèi)容包據(jù)金屬塑性變形的物理本質(zhì)、金屬形變的墓本規(guī)律、金屬塑性加工的工藝性能和塑性加工時(shí)組織性能變化及其控制的基本原理等四部分。書中系統(tǒng)地闡述了本課程的基本理論和基本知識(shí)，如位錯(cuò)理論基礎(chǔ)，塑性變形機(jī)制，金屬塑性變形的宏觀規(guī)律，金屬的塑性變形抗力，金屬在塑性變形中的塑性行為，金屬的斷裂，金屬在塑性變形中組織性能的變化以及金屬組織性能控制的基本原理和壓力加工過程模擬等?！　”緯鵀楦叩葘W(xué)校金屬壓力加工專業(yè)教材，也可供其它有關(guān)專業(yè)的科技人員使用或參考。

書籍目錄

緒論1　位錯(cuò)理論基礎(chǔ)1.1　晶體缺陷概論1.2　位錯(cuò)概念的引入1.3　位錯(cuò)的原子模型和柏氏矢量1.4　位錯(cuò)的應(yīng)力場(chǎng)和應(yīng)變能1.5　位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)及晶體的塑性變形1.6　位錯(cuò)在應(yīng)力場(chǎng)中的受力1.7　位錯(cuò)間的交互作用1.8　位錯(cuò)與溶質(zhì)原子的交互作用1.9　位錯(cuò)的交割1.10　位錯(cuò)的增殖與塞積1.11　金屬晶體中的位錯(cuò)1.12　擴(kuò)展位錯(cuò)和面角位錯(cuò)2　塑性變形機(jī)制2.1　滑移2.2　孿生2.3　不對(duì)稱轉(zhuǎn)變2.4　其它變形機(jī)制2.5　多晶體塑性變形的特點(diǎn)2.6　變形機(jī)制圖3　金屬塑性變形的宏觀規(guī)律3.1　基本概念和研究方法3.2　自由變形理論3.3　影響金屬變形行為的因素及所呈現(xiàn)的現(xiàn)象3.4　變形不均勻分布所引起的后果及防止措施3.5　殘余應(yīng)力3.6　金屬塑性加工時(shí)的接觸摩擦4　金屬的塑性變形抗力4.1　塑性變形抗力的基本概念及測(cè)定方法4.2　金屬的化學(xué)成分及組織對(duì)塑性變形抗力的影響4.3　應(yīng)力狀態(tài)對(duì)塑性變形抗力的影響4.4　溫度對(duì)塑性變形抗力的影響4.5　變形速度對(duì)塑性變形抗力的影響4.6　加工硬化曲線5　金屬在塑性加工過程中的塑性行為5.1　金屬的塑性和塑性指標(biāo)5.2　金屬的化學(xué)成分及組織對(duì)塑性的影響5.3　變形的溫度－速度條件對(duì)塑性的影響5.4　變形的力學(xué)條件對(duì)塑性的影響5.5　其它因素對(duì)塑性的影響5.6　金屬的超塑性6　金屬的斷裂6.1　斷裂的基本類型6.2　脆性斷裂6.3　韌性斷裂6.4　影響斷裂類型的因素6.5　金屬在塑性加工中的斷裂7　金屬在塑性加工中組織與性能變化的基本規(guī)律7.1　金屬在冷塑性加工中組織與性能的變化7.2　冷塑性加工后金屬在加熱時(shí)的組織與性能變化7.3　金屬在熱塑性加工中組織與性能的變化8　金屬組織性能控制的基本原理和塑性加工過程模擬8.1　金屬的強(qiáng)化機(jī)制8.2　控制軋制及強(qiáng)韌性能的控制8.3　電磁性能的控制8.4　沖壓性能的控制8.5　熱強(qiáng)性能的控制8.6　相似定律及塑性加工過程模擬參考文獻(xiàn)

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