鋼鐵冶金學(xué)

內(nèi)容概要

本書主要內(nèi)容為煉鋼原理與工藝，包括確定工藝參數(shù)的方法。以闡述對生產(chǎn)有指導(dǎo)意義的原則、觀點(diǎn)為重點(diǎn)，加強(qiáng)理論計(jì)算與數(shù)量分析；注意工藝中各環(huán)節(jié)、步驟的連續(xù)性，以有利于學(xué)生對生產(chǎn)過程的掌握和分析。綜述了鋼中元素對鋼質(zhì)量的影響、對原材料的要求和常用耐火材料的性能。將脫除雜質(zhì)的理論部分盡量和生產(chǎn)實(shí)踐結(jié)合起來。根據(jù)國內(nèi)外煉鋼發(fā)展趨勢，工藝部分以氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐及電爐煉鋼為主。盡力反映煉鋼生產(chǎn)新工藝，如復(fù)合吹煉、超高功率電爐、電爐爐底出鋼、爐外精煉等對提高生產(chǎn)率和鋼質(zhì)量都是行之有效的工藝及方法。在鋼的澆注部分主要介紹鑄錠和連鑄工藝及其主要參數(shù)。

書籍目錄

1　概論　1.1　煉鋼的發(fā)展過程　1.2　我國鋼鐵冶金的發(fā)展　1.3　鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)　1.4　國外鋼鐵工業(yè)發(fā)展的善和趨勢2　煉鋼的任務(wù)、原材料和耐火材料　2.1　煉鋼的任務(wù)　2.2　煉鋼用原材料　2.3　煉鋼用耐火材料3　鋼生產(chǎn)的理論基礎(chǔ)　3.1　熔融金屬中的煉鋼反應(yīng)　3.2　爐渣和鋼渣間的氧化還原反應(yīng)　3.3　鋼液的脫碳　3.4　鋼液中的氣體和去除　3.5　鋼液中的脫磷　3.6　鋼液中的脫硫　3.7　煉鋼時(shí)金屬的氧化的脫氧　3.8　煉鋼過程中鋼液的攪拌4　氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐、底吹轉(zhuǎn)爐和頂?shù)讖?fù)合吹煉　4.1　頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼　4.2　底吹氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼　4.3　頂?shù)讖?fù)合吹煉　4.4　頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐的自動控制和新技術(shù)5　平爐冶煉　5.1　平爐煉鋼法的特點(diǎn)　5.2　平爐構(gòu)造　5.3　廢鋼礦石法的熔煉工藝及特點(diǎn)　5.4　平爐改造和改建6　堿性電弧爐氧化法冶煉和電爐發(fā)展趨勢　6.1　堿性電弧爐氧化法冶煉　6.2　電弧爐的發(fā)展趨勢7　其它煉鋼方法　7.1　感應(yīng)爐冶煉　7.2　電渣重熔法　7.3　真空感應(yīng)爐熔煉法　7.4　真空自耗爐熔煉　7.5　電子轟擊爐熔煉　7.6　等離子電弧爐重熔8　爐外精煉　8.1　爐外精煉方法分類　8.2　爐外精煉方法9　典型鋼種的冶煉　9.1　結(jié)構(gòu)鋼的冶煉　9.2　高速鋼的冶煉　9.3　不銹鋼的冶煉　9.4　軸承鋼的冶煉和澆注10　鋼的澆注　10.1　鋼的澆注工藝　10.2　鋼的凝固理論　10.3　鋼錠的主要缺陷和防止措施　10.4　鋼的連續(xù)澆注參考文獻(xiàn)

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