核電廠核蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)概述

內(nèi)容概要

　　《核電廠新員工入廠培訓(xùn)系列教材：核電廠核蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)概述（CNNC－NE－005）》主要介紹核電廠核島部分主要系統(tǒng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、運(yùn)行特性、系統(tǒng)流程及功能。全書共分七章，內(nèi)容包括典型壓水堆本體結(jié)構(gòu)，冷卻荊環(huán)路系統(tǒng)設(shè)備，一回路主要輔助系統(tǒng)，主要專設(shè)安全設(shè)施，換料及其換料水池、乏燃料水池冷卻、處理系統(tǒng)，放射性廢液收集及硼回收系統(tǒng)。為便于新人廠員工培訓(xùn)，本書首章簡單介紹了核反應(yīng)堆及系統(tǒng)的基本組成、核反應(yīng)堆的分類及核電廠動力堆的類型?！　”緯侵袊斯I(yè)集團(tuán)公司《核電廠新員工人廠培訓(xùn)系列教材》之一，也可供從事核電工程的相關(guān)人員參考。

書籍目錄

第一章 引言1.1 核反應(yīng)堆及系統(tǒng)基本組成1.2 核反應(yīng)堆的分類1.2.1 按中子能量分類1.2.2 按用途分類1.2.3 按主要組成部分分類1.2.4 按核反應(yīng)堆設(shè)計特點(diǎn)分類1.3 核電廠動力堆類型1.3.1 概述1.3.2 輕水慢化堆（LWR）1.3.3 重水慢化堆（HWR）1.3.4 石墨水冷堆	1.3.5 石墨氣冷堆1.3.6 快中子增殖堆（FBR）復(fù)習(xí)思考題第二章 壓水堆本體結(jié)構(gòu)2.1 概述2.2 堆芯結(jié)構(gòu)2.2.1 燃料組件2.2.2 控制棒組件2.2.3 可燃毒物棒組件2.2.4 中子源棒組件2.2.5 阻力塞棒組件2.3 堆內(nèi)構(gòu)件2.3.1 下部堆內(nèi)構(gòu)件2.3.2 上部堆內(nèi)構(gòu)件2.4 反應(yīng)堆壓力容器2.4.1 壓力容器簡體2.4.2 壓力容器頂蓋2.4.3 壓力容器密封2.5 控制棒驅(qū)動機(jī)構(gòu)2.5.1 概述2.5.2 銷爪式磁力提升型驅(qū)動機(jī)構(gòu)2.6 壓水堆本體結(jié)構(gòu)技術(shù)討論2.6.1 冷卻劑堆內(nèi)流向及旁通流2.6.2 壓力容器安全問題2.6.3 俄羅斯（ VVER）系列堆本體結(jié)構(gòu)簡介2.6.4 第三代核電廠壓水堆及AP1000復(fù)習(xí)思考題第三章 冷卻劑環(huán)路系統(tǒng)及設(shè)備3.1 冷卻劑環(huán)路系統(tǒng)3.1.1 環(huán)路系統(tǒng)功能3.1.2 環(huán)路系統(tǒng)3.2 蒸汽發(fā)生器3.2.1 蒸汽發(fā)生器類型3.2.2 蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu)3.2.3 蒸汽發(fā)生器自然循環(huán)3.2.4 運(yùn)行3.2.5 其他類型壓水堆蒸汽發(fā)生器3.3 反應(yīng)堆冷卻劑泵3.3.1 壓水堆冷卻劑泵結(jié)構(gòu)3.3.2 監(jiān)測、控制和保護(hù)3.3.3 壓水堆其他類型冷卻劑泵簡介3.4 穩(wěn)壓器3.4.1 穩(wěn)壓器結(jié)構(gòu)3.4.2 穩(wěn)壓器工作原理……第四章 一回路輔助系統(tǒng)第五章 專設(shè)安全設(shè)施第六章 壓水堆換料及其換料水池、乏燃料水池冷卻處理系統(tǒng)第七章 放射性廢液收集及硼回收系統(tǒng)參考文獻(xiàn)中文索引

章節(jié)摘錄

　　因此自然循環(huán)倍率可以認(rèn)為是蒸汽發(fā)生器中每產(chǎn)生單位質(zhì)量蒸汽所需的循環(huán)水質(zhì)量，它實際上也取決于再循環(huán)流量與蒸汽流量的比值。自然循環(huán)倍率的大小對于蒸汽發(fā)生器二次側(cè)傳熱管束等結(jié)構(gòu)的腐蝕、流動振動磨損、傳熱特性、汽水分離特性以及蒸汽品質(zhì)等具有重要影響。研究實驗及核電廠運(yùn)行經(jīng)驗證明，自然循環(huán)倍率應(yīng)在4左右，不宜過大也不宜過小。自然循環(huán)倍率過大，使再循環(huán)流量相對于蒸汽流量的比例過大，當(dāng)再循環(huán)流量超過汽水分離組件分離水分的能力時，水滴會隨蒸汽一起進(jìn)入汽輪機(jī)高壓缸而因水蝕、水擊危及汽輪機(jī)葉片。自然循環(huán)倍率過低，與蒸汽流量相比，再循環(huán)流量過小，意味著管束出口空泡份額過高，局部區(qū)域出現(xiàn)缺液、干涸，不能確保管壁潤濕，傳熱效果變差；過量的蒸汽還會導(dǎo)致介質(zhì)流動不穩(wěn)定，產(chǎn)生劇烈的流動振蕩，使傳熱管束部分壁面周期性露出，傳熱效率下降，流動振蕩大到一定幅度，會引起蒸汽發(fā)生器水位和蒸汽流量的大幅度波動；在局部滯流或低流速區(qū)段，往往會導(dǎo)致污垢沉積濃縮，加速傳熱管腐蝕，因此也希望適當(dāng)提高自然循環(huán)倍率，增加下降通道的水位，增加自然循環(huán)驅(qū)動壓頭，以便提高管板上表面等部位的沖刷流速，有效地把水中的污垢淤泥驅(qū)趕到排污管，穩(wěn)定水質(zhì)，保證蒸汽發(fā)生器良好的熱傳導(dǎo)。再循環(huán)水在下降通道與給水混合，這種高溫飽和水一方面被冷卻，使夾帶過來的少量蒸汽液化，避免流道阻力增加；另一方面反過來預(yù)熱了給水，加上上升通道高溫介質(zhì)通過管束套筒向給水傳熱，使給水在進(jìn)入上升通道時已接近飽和溫度。這樣就縮小了給水與傳熱管壁間的溫差，使蒸汽發(fā)生器的熱應(yīng)力大大降低，且提高了蒸汽發(fā)生器的傳熱效率?！　〉?，提高蒸汽發(fā)生器的自然循環(huán)倍率，是要付出一定代價的。首先，為提高介質(zhì)流動速度降低流道阻力，需要增加通道面積，就要增大蒸汽發(fā)生器殼體的尺寸。這對于大容量蒸汽發(fā)生器來說是不希望的。其次，循環(huán)倍率的提高意味著汽水分離的負(fù)荷增加，因此能否進(jìn)一步改善汽水分離組件的結(jié)構(gòu)性能，提高分離效率對于蒸汽發(fā)生器設(shè)計來說是個技術(shù)難題?！　∥覈湫?00MW電功率壓水堆穩(wěn)態(tài)額定功率下，蒸汽工作壓力為6.71MPa時的自然循環(huán)倍率為3.7～3.8?！　　?/pre>








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