稠油開采技術(shù)

內(nèi)容概要

　　《稠油開發(fā)培訓(xùn)教材：稠油開采技術(shù)》主要介紹了稠油開采的專用設(shè)備、稠油開采中應(yīng)用的熱力采油方法，如蒸汽吞吐、蒸汽驅(qū)、SAGD、火燒油層及微生物在稠油開采中的應(yīng)用等技術(shù)。同時(shí)對(duì)稠油開采中油井的日常管理和遇到的一些生產(chǎn)難題也作了相應(yīng)介紹。 《稠油開發(fā)培訓(xùn)教材：稠油開采技術(shù)》可作為稠油開采技術(shù)人員及操作人員的培訓(xùn)教材，也可作為高職稠油開采技術(shù)課程的教材。

書籍目錄

第一章稠油開采概述 第一節(jié)稠油的組成、特點(diǎn)以及稠油開采方法 第二節(jié)稠油油藏開發(fā)方式篩選及熱采篩選標(biāo)準(zhǔn) 第二章稠油開采中的機(jī)械采油技術(shù) 第一節(jié)抽油機(jī)——深井泵采油 第二節(jié)稠油生產(chǎn)特種抽油泵 第三節(jié)水力活塞泵采油 第四節(jié)水力射流泵采油 第五節(jié)螺桿泵采油 第三章熱力采油技術(shù) 第一節(jié)蒸汽吞吐采油 第二節(jié)蒸汽驅(qū)采油 第三節(jié)火燒油層 第四節(jié)水平井注蒸汽輔助重力泄油技術(shù) 第五節(jié)稠油摻熱生產(chǎn)技術(shù) 第四章微生物采油技術(shù) 第一節(jié)微生物采油機(jī)理 第二節(jié)影響微生物采油效果的因素 第三節(jié)微生物采油工藝 第五章其他采油方法 第一節(jié)稠油出砂冷采技術(shù) 第二節(jié)稠油化學(xué)降粘采油技術(shù) 第六章稠油井生產(chǎn)管理 第一節(jié)注汽生產(chǎn)管理 第二節(jié)稠油采油管理 第三節(jié)稠油生產(chǎn)井資料錄取 參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：   插圖：   （二）螺桿泵的工作原理 螺桿泵是擺線內(nèi)嚙合螺旋齒輪副的一種應(yīng)用。螺桿泵的轉(zhuǎn)子、定子副（也稱桿—襯套副）是利用擺線的多等效動(dòng)點(diǎn)效應(yīng)，在空間形成封閉腔室，并當(dāng)轉(zhuǎn)子和定子作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，封閉腔室能做軸向移動(dòng)，使其中的液體從一端移向另一端，實(shí)現(xiàn)機(jī)械能和壓力能的相互轉(zhuǎn)化，從而實(shí)現(xiàn)舉升作用。 地面驅(qū)動(dòng)井下單螺桿泵的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是通過地面驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)光桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過中間抽油桿將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞到井下轉(zhuǎn)子，使其轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)子的任一截面都是半徑為R的圓。每一截面中心相對(duì)整個(gè)轉(zhuǎn)子的中心位移一個(gè)偏心距e，轉(zhuǎn)子的螺距為t，螺桿表面是正弦曲線ABCD繞它的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，并沿著軸線移動(dòng)形成的。如果面對(duì)螺桿的一端，要使油液向前運(yùn)動(dòng)，螺旋線采用左旋；而當(dāng)螺桿向左轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)螺旋線采油右旋（圖2—16）。 定子襯套內(nèi)表面是雙線螺旋面，其導(dǎo)程為轉(zhuǎn)子螺距的2倍。每一斷面內(nèi)輪廓是由兩個(gè)半徑為R（等于轉(zhuǎn)子載面圓的半徑）的半圓和兩個(gè)直線組成的。直線段長(zhǎng)度等于兩個(gè)半圓的中心距。因?yàn)槁輻U圓斷面的中心相對(duì)它的軸線有一個(gè)偏心距e，而螺桿本身的軸線又相對(duì)襯套的軸線又有同一個(gè)偏心距值e，這樣，兩個(gè)半圓的中心距就等于4e。襯套的內(nèi)螺旋面就由上述的斷面輪廓繞它的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)并沿該軸線移動(dòng)所形成的。襯套的內(nèi)螺旋面和螺桿螺旋面的旋向相同，且內(nèi)螺旋的導(dǎo)程T為螺桿螺距t的兩倍，即T=2t，見圖2—17。入口面積和出口面積及腔室中任一橫截面積的總和始終是相等的，液面在泵內(nèi)沒有局部壓縮，從而確保連續(xù)、均衡、平穩(wěn)地輸送液體。 當(dāng)轉(zhuǎn)子在定子襯套中位置不同時(shí)，它們的接觸點(diǎn)是不同的，如圖2—18，液體完全被封閉，液體封閉的兩端的線即為密封線。密封線隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而移動(dòng)，液體即由吸入側(cè)被送往壓出側(cè)。轉(zhuǎn)子螺旋的峰部越多，也就是液力封閉數(shù)越多，泵的排出壓力就越高。轉(zhuǎn)子截面處于襯套長(zhǎng)圓形截面兩端時(shí)轉(zhuǎn)子與定子的接觸為半圓弧線，而在其他位置時(shí)，僅有兩點(diǎn)接觸。由于轉(zhuǎn)子和定子是連續(xù)嚙合的，這些嚙合點(diǎn)就構(gòu)成了空間密封線，在定子襯套的一個(gè)導(dǎo)程T內(nèi)形成一個(gè)封閉腔室，這樣，沿著螺桿泵的全長(zhǎng)，在定子襯套內(nèi)螺旋面和轉(zhuǎn)子表面形成一系列的封閉腔室。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)子一定子副中靠近吸人端的第一個(gè)腔室的容積，在它與吸人端的壓力差作用下，舉升介質(zhì)便進(jìn)入第一腔室。隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，這個(gè)腔室開始封閉，并沿軸向排出端移動(dòng)，封閉腔室在排出端消失，同時(shí)在吸入端形成新的封閉腔室。由于封閉腔室的不斷形成、運(yùn)動(dòng)和消失，使舉升介質(zhì)通過一個(gè)個(gè)封閉腔室，從吸入端擠到排出端，壓力不斷升高，排量保持不變。螺桿泵就是在轉(zhuǎn)子和定子組成的一個(gè)個(gè)密閉的獨(dú)立的膠室基礎(chǔ)上工作的。

編輯推薦

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