稠油開采技術

內容概要

　　《稠油開發(fā)培訓教材：稠油開采技術》主要介紹了稠油開采的專用設備、稠油開采中應用的熱力采油方法，如蒸汽吞吐、蒸汽驅、SAGD、火燒油層及微生物在稠油開采中的應用等技術。同時對稠油開采中油井的日常管理和遇到的一些生產難題也作了相應介紹。 《稠油開發(fā)培訓教材：稠油開采技術》可作為稠油開采技術人員及操作人員的培訓教材，也可作為高職稠油開采技術課程的教材。

書籍目錄

第一章稠油開采概述 第一節(jié)稠油的組成、特點以及稠油開采方法 第二節(jié)稠油油藏開發(fā)方式篩選及熱采篩選標準 第二章稠油開采中的機械采油技術 第一節(jié)抽油機——深井泵采油 第二節(jié)稠油生產特種抽油泵 第三節(jié)水力活塞泵采油 第四節(jié)水力射流泵采油 第五節(jié)螺桿泵采油 第三章熱力采油技術 第一節(jié)蒸汽吞吐采油 第二節(jié)蒸汽驅采油 第三節(jié)火燒油層 第四節(jié)水平井注蒸汽輔助重力泄油技術 第五節(jié)稠油摻熱生產技術 第四章微生物采油技術 第一節(jié)微生物采油機理 第二節(jié)影響微生物采油效果的因素 第三節(jié)微生物采油工藝 第五章其他采油方法 第一節(jié)稠油出砂冷采技術 第二節(jié)稠油化學降粘采油技術 第六章稠油井生產管理 第一節(jié)注汽生產管理 第二節(jié)稠油采油管理 第三節(jié)稠油生產井資料錄取 參考文獻

章節(jié)摘錄

版權頁：   插圖：   （二）螺桿泵的工作原理 螺桿泵是擺線內嚙合螺旋齒輪副的一種應用。螺桿泵的轉子、定子副（也稱桿—襯套副）是利用擺線的多等效動點效應，在空間形成封閉腔室，并當轉子和定子作相對轉動時，封閉腔室能做軸向移動，使其中的液體從一端移向另一端，實現(xiàn)機械能和壓力能的相互轉化，從而實現(xiàn)舉升作用。 地面驅動井下單螺桿泵的轉子轉動是通過地面驅動裝置驅動光桿轉動，通過中間抽油桿將旋轉運動和動力傳遞到井下轉子，使其轉動。轉子的任一截面都是半徑為R的圓。每一截面中心相對整個轉子的中心位移一個偏心距e，轉子的螺距為t，螺桿表面是正弦曲線ABCD繞它的軸線轉動，并沿著軸線移動形成的。如果面對螺桿的一端，要使油液向前運動，螺旋線采用左旋；而當螺桿向左轉動時螺旋線采油右旋（圖2—16）。 定子襯套內表面是雙線螺旋面，其導程為轉子螺距的2倍。每一斷面內輪廓是由兩個半徑為R（等于轉子載面圓的半徑）的半圓和兩個直線組成的。直線段長度等于兩個半圓的中心距。因為螺桿圓斷面的中心相對它的軸線有一個偏心距e，而螺桿本身的軸線又相對襯套的軸線又有同一個偏心距值e，這樣，兩個半圓的中心距就等于4e。襯套的內螺旋面就由上述的斷面輪廓繞它的軸線轉動并沿該軸線移動所形成的。襯套的內螺旋面和螺桿螺旋面的旋向相同，且內螺旋的導程T為螺桿螺距t的兩倍，即T=2t，見圖2—17。入口面積和出口面積及腔室中任一橫截面積的總和始終是相等的，液面在泵內沒有局部壓縮，從而確保連續(xù)、均衡、平穩(wěn)地輸送液體。 當轉子在定子襯套中位置不同時，它們的接觸點是不同的，如圖2—18，液體完全被封閉，液體封閉的兩端的線即為密封線。密封線隨著轉子的旋轉而移動，液體即由吸入側被送往壓出側。轉子螺旋的峰部越多，也就是液力封閉數(shù)越多，泵的排出壓力就越高。轉子截面處于襯套長圓形截面兩端時轉子與定子的接觸為半圓弧線，而在其他位置時，僅有兩點接觸。由于轉子和定子是連續(xù)嚙合的，這些嚙合點就構成了空間密封線，在定子襯套的一個導程T內形成一個封閉腔室，這樣，沿著螺桿泵的全長，在定子襯套內螺旋面和轉子表面形成一系列的封閉腔室。當轉子轉動時，轉子一定子副中靠近吸人端的第一個腔室的容積，在它與吸人端的壓力差作用下，舉升介質便進入第一腔室。隨著轉子的轉動，這個腔室開始封閉，并沿軸向排出端移動，封閉腔室在排出端消失，同時在吸入端形成新的封閉腔室。由于封閉腔室的不斷形成、運動和消失，使舉升介質通過一個個封閉腔室，從吸入端擠到排出端，壓力不斷升高，排量保持不變。螺桿泵就是在轉子和定子組成的一個個密閉的獨立的膠室基礎上工作的。

編輯推薦

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