氣舉采油工藝技術(shù)

內(nèi)容概要

　　《氣舉采油工藝技術(shù)》介紹了氣舉采油基本常識(shí)、氣舉設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、各種氣舉方式的工具和故障檢測(cè)，以及氣舉技術(shù)的擴(kuò)展應(yīng)用?！　　稓馀e采油工藝技術(shù)》可供氣舉采油工藝技術(shù)相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)操作人員、管理人員及石油高等院校師生參考使用。

書籍目錄

第1章 氣舉采油基本常識(shí)1.1 氣舉采油技術(shù)的發(fā)展1.1.1 氣舉采油基本原理1.1.2 氣舉采油技術(shù)發(fā)展史回顧1.2 氣舉采油的特點(diǎn)和適應(yīng)性1.2.1 氣舉采油技術(shù)的特點(diǎn)1.2.2 適用條件1.3 氣舉采油方式分類及原理1.3.1 連續(xù)氣舉和間歇?dú)馀e1.3.2 單管氣舉和雙管氣舉1.3.3 增壓氣舉、本井氣氣舉和鄰井氣氣舉第2章 氣舉設(shè)計(jì)基礎(chǔ)2.1 流人動(dòng)態(tài)預(yù)測(cè)2.1.1 采油指數(shù)（PI）法2.1.2 VogelIPR曲線法2.1.3 VogelIPR曲線的各種修正2.2 多相管流研究2.2.1 流動(dòng)型態(tài)的劃分2.2.2 多相管流相關(guān)式的發(fā)展2.2.3 常用的幾種多相管流相關(guān)式2.2.4 多相管流的驗(yàn)證和優(yōu)選2.3 氣舉井溫度對(duì)氣舉設(shè)計(jì)的影響2.4 氣舉設(shè)計(jì)的敏感參數(shù)2.4.1 氣舉井生產(chǎn)動(dòng)態(tài)的預(yù)測(cè)2.4.2 部分敏感參數(shù)分析第3章 增壓連續(xù)氣舉3.1 增壓氣舉工藝流程3.1.1 氣舉供氣系統(tǒng)3.1.2 壓縮機(jī)增壓系統(tǒng)3.1.3 注氣分配系統(tǒng)3.2 氣舉閥分布及參數(shù)設(shè)計(jì)3.2.1 氣舉設(shè)計(jì)所需的初始參數(shù)3.2.2 氣舉閥分布設(shè)計(jì)3.3 氣舉井完井管柱設(shè)計(jì)3.3.1 工作筒3.3.2 氣舉閥3.3.3 滑套3.3.4 封隔器3.3.5 止過短節(jié)3.3.6 喇叭口3.4 應(yīng)用實(shí)例3.4.1 設(shè)計(jì)初始數(shù)據(jù)3.4.2 產(chǎn)能預(yù)測(cè)（產(chǎn)量、注氣量、井底流壓）3.4.3 氣舉閥分布設(shè)計(jì),ZL_r作參數(shù)計(jì)算3.4.4 氣舉完井施工準(zhǔn)備及技術(shù)要求第4章 非增壓連續(xù)氣舉4.1 本井氣連續(xù)氣舉4.1.1 應(yīng)用條件4.1.2 地面工藝流程4.1.3 氣舉閥分布和參數(shù)設(shè)計(jì)4.1.4 完井管柱設(shè)計(jì)4.1.5 投產(chǎn)卸荷設(shè)計(jì)4.1.6 應(yīng)用實(shí)例4.2 鄰井氣連續(xù)氣舉4.2.1 應(yīng)用條件4.2.2 地面工藝流程4.2.3 氣舉設(shè)計(jì)方法4.2.4 完井管柱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4.2.5 投產(chǎn)設(shè)計(jì)4.2.6 應(yīng)用實(shí)例（蘇丹六區(qū)油田的FNl7、FN59）第5章 柱塞氣舉5.1 柱塞氣舉技術(shù)原理及分類5.1.1 分類5.1.2 特點(diǎn)5.1.3 應(yīng)用范圍5.1.4 適用條件5.2 柱塞氣舉設(shè)計(jì)方法5.2.1 本井氣柱塞氣舉設(shè)計(jì)5.2.2 增壓氣柱塞氣舉設(shè)計(jì)5.3 應(yīng)用實(shí)例5.3.1 本井氣柱塞氣舉應(yīng)用實(shí)例……第6章 氣舉裝備及工具第7章 氣舉采油系統(tǒng)管理第8章 氣舉技術(shù)的擴(kuò)展應(yīng)用符號(hào)說明參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：注氣管線控制：在井口注氣管線上裝有氣動(dòng)薄膜閥，氣動(dòng)薄膜閥接受時(shí)間控制器控制。當(dāng)柱塞到達(dá)井口，不需再舉升時(shí)，時(shí)間控制器將氣動(dòng)薄膜閥關(guān)閉停止注氣。柱塞下行，到達(dá)井底后，時(shí)間控制器將氣動(dòng)薄膜閥打開注氣，柱塞上行，開始下一個(gè)循環(huán)。其特點(diǎn)為通過控制注氣來實(shí)現(xiàn)油井的間歇生產(chǎn)，降低無效注氣量，但出油管線是一直打開的，井口卸壓，柱塞下行時(shí)，地層油氣進(jìn)入油管，氣體仍將在油管中向上流動(dòng)，對(duì)柱塞下行形成阻力，減緩了柱塞的下行，延長了柱塞的運(yùn)行頻率，降低舉升效率。出油管線控制：在井口出油管線上裝有氣動(dòng)薄膜閥，氣動(dòng)薄膜閥接受時(shí)間控制器控制。當(dāng)柱塞到達(dá)井口，不需再舉升時(shí)，時(shí)間控制器將氣動(dòng)薄膜閥關(guān)閉。柱塞下行，到達(dá)井底后，時(shí)間控制器將氣動(dòng)薄膜閥打開，柱塞上行，出油管線開始出油，開始下一個(gè)循環(huán)。在整個(gè)過程中注氣管線是一直打開注氣的。其特點(diǎn)為在柱塞下行的時(shí)候，注氣管線仍在工作，注入氣體從油套環(huán)空通過工作閥進(jìn)入油管，流動(dòng)速度小，并未減緩柱塞的下行速度，但進(jìn)入的這一部分氣體在液體上部，未參加柱塞的有效舉升，造成了無效的浪費(fèi)。其次，由于出油管線已關(guān)閉，造成油管壓力升高，對(duì)井底造成較高的回壓，阻礙了地層向井筒供液，降低了單循環(huán)的液量，降低舉升效率。注氣、出油管線雙控制：在注氣和出油管上線各裝有一臺(tái)氣動(dòng)薄膜閥和時(shí)間控制器，當(dāng)柱塞到達(dá)井口后，注氣管線的時(shí)間控制器將注氣管線的氣動(dòng)薄膜閥關(guān)閉停止注氣。這時(shí)出油系統(tǒng)仍在工作，油管開始卸壓，當(dāng)油管完成卸壓，降低對(duì)井底造成的回壓后，出油管線時(shí)間控制器將出油管線關(guān)閉，出油管線停止工作，柱塞下行。到達(dá)井底后，兩臺(tái)時(shí)間控制器分別將各自控制的氣動(dòng)薄膜閥打開，柱塞上行，開始下一個(gè)循環(huán)。其特點(diǎn)首先是為在兩臺(tái)氣動(dòng)薄膜閥關(guān)閉的時(shí)候存在時(shí)間的延遲，實(shí)現(xiàn)井筒的卸壓。第二，采用雙控制系統(tǒng)，發(fā)揮了單控制的優(yōu)點(diǎn)，克服了其缺點(diǎn)。第三，由于采用了雙控制，技術(shù)含量相對(duì)較高，操作相對(duì)復(fù)雜。

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《氣舉采油工藝技術(shù)》由石油工業(yè)出版社出版。

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