吐哈油氣區(qū)油氣田卷-中國油氣田開發(fā)志-10

內(nèi)容概要

　　《中國油氣田開發(fā)志·吐哈油氣區(qū)油氣田卷》包涵了吐哈油氣區(qū)24個油氣田的開發(fā)志，由吐哈油田分公司組織編纂?！　≈腥A人民共和國成立后，新疆維吾爾自治區(qū)吐魯番一哈密盆地、三塘湖盆地石油勘探三次上馬，夙愿終償，于1995年建成現(xiàn)代化油氣生產(chǎn)基地?！　?0世紀90年代初，中國石油天然氣總公司在吐哈盆地組織了國際水平的油氣田開發(fā)建設(shè)，全面推行了“油公司”開發(fā)管理體制，創(chuàng)造了驕人的業(yè)績。　　本志依據(jù)第467號國務院令《地方志工作條例》的原則與規(guī)定，按照《中國油氣田開發(fā)志》油氣田篇總體架構(gòu)、編纂內(nèi)容和基本要求，堅持科學性、全面性和資料性原則，略古詳今，客觀公正地記載吐哈油氣區(qū)24個油氣田的發(fā)現(xiàn)、建設(shè)和開發(fā)歷史。其中，油氣田詳寫篇6個，油氣田簡寫篇6個，油氣田略寫篇12個。

書籍目錄

概述大事記第一章 油田地質(zhì)第一節(jié) 構(gòu)造第二節(jié) 儲層第三節(jié) 流體第四節(jié) 油藏第五節(jié) 儲量第二章 開發(fā)部署與調(diào)整第一節(jié) 先導試驗第二節(jié) 開發(fā)方案第三節(jié) 產(chǎn)能建設(shè)第四節(jié) 過程控制第五節(jié) 開發(fā)調(diào)整第三章 鉆井與采油工程第一節(jié) 鉆井第二節(jié) 完井第三節(jié) 采油第四節(jié) 注水第五節(jié) 油層改造第六節(jié) 堵水調(diào)剖第七節(jié) 油水井維護與修井第四章 地面工程第一節(jié) 總體布局第二節(jié) 油氣集輸?shù)谌?jié) 油氣水處理第四節(jié) 注入系統(tǒng)第五節(jié) 信息與自動化第六節(jié) 配套工程第七節(jié) 安全環(huán)保附錄編纂始末

章節(jié)摘錄

　　二、酸化溫米油田儲層低孔、低滲，碳酸鹽含量較少，泥質(zhì)含量較高。主要黏土礦物為高嶺石和綠泥石，其次為伊利石和伊蒙混層。通過室內(nèi)儲層敏感性評價試驗，傷害程度大小次序依次為水敏、鹽敏、酸敏、堿敏、速敏?！　?995年，吐哈油田開發(fā)事業(yè)部委托西南石油學院開展吐哈油田注水井增注技術(shù)研究，分析低滲透油藏注水井堵塞機理，研制適宜的酸液配方以及酸化增注工藝技術(shù)。針對油田開發(fā)過程中產(chǎn)生的鉆井液傷害、作業(yè)和生產(chǎn)過程中的傷害，分別研究了常規(guī)土酸、黏土酸、多元復合酸、氟硼酸、緩速復合酸等酸液體系的適應性、有效性和配套酸化工藝技術(shù)，形成了以黏土酸為主的酸液配方體系?！　。ㄒ唬┯途舛?992年7月17日，在溫2井開展酸化增產(chǎn)試驗，應用黏土酸解除鉆井液傷害、黏土膨脹、顆粒運移等堵塞。由吐哈油田研究大隊張建利和嚴三民等設(shè)計，采用黏土酸酸液體系。截至1994年底，共實施酸化7井次，施工成功率100％，有效率71.4％?！　?997年9月，在溫西1-66井首次試驗了多元復合酸酸化解堵，應用多元復合酸、黏土酸、稀鹽酸+驅(qū)排劑、黏土酸+驅(qū)排劑等酸液體系，解除油層結(jié)垢、黏土膨脹、顆粒運移以及水鎖等造成的堵塞。設(shè)計由吐哈油田開發(fā)事業(yè)部工程師周紅燕、姜天壽完成，吐哈油田井下作業(yè)公司壓裂一隊施工，合層酸化S32S33S41。注入酸液25m3，排量500～800L/min，最高壓力9MPa，停泵壓力0MPa，氣舉排液量0m3。產(chǎn)液由11.29t/d上升到14.01t/d，增油1.54t/d?！　?998年至2002年實施黏土酸酸化解堵16井次，有效率56.25%，平均單井增油1.74t/d，有效期76天。2004年7月，開始試驗不動管柱解堵技術(shù)，在溫西3-417井首次試驗不動管柱解堵。由吐哈油田鉆采院工程師茍茂榮設(shè)計，采用稀鹽酸+驅(qū)排劑酸液體系。全年共實施7井次，施工成功率85.7％，有效率83.3％。2005年開始采用黏土酸+驅(qū)排劑解堵體系解除地層堵塞和水鎖，全年共實施26井次，施工成功率96%，增液有效率90.9％，增油有效率72.8%。2005年11月，在溫5-79井進行了清潔自轉(zhuǎn)向酸試驗，由王麗設(shè)計，壓裂一隊施工。在施工過程中，設(shè)計轉(zhuǎn)向段有三次壓力上升，爬坡壓力4～6MPa，達到了設(shè)計目的。酸化后產(chǎn)液9.03t/d，產(chǎn)油6.81t/d，增液7.59t/d，增油5.72t/d?！　孛子吞飳嵤╅_發(fā)井酸化100井次，有效率80.25%，平均單井增油4.57t/d，平均有效期115天，累計增油31.2×104t。　?。ǘ┳⑺舛隆　梅鹚?、黏土酸、緩速復合酸、氧化復合解堵液解除注水過程中引起的黏土膨脹、顆粒運移、細菌和機械雜質(zhì)等堵塞?！　?994年6月25日，在米26井首次進行注水井酸化增注試驗。注酸壓力超過限定壓力40～45MPa，施工失敗。　　1994年至1995年，共計施工24井次，施工成功率95.83%，有效率91.67%。平均單井增注26m3/d?！　?996年開始試驗注水井酸化排液技術(shù)，常用排液方式有氣舉閥氣舉排液、制氮車氣舉、液氮助排和連續(xù)油管排液。殘酸液的迅速返排能有效防止二次沉淀的產(chǎn)生，提高酸化效果。全年實施酸化后放噴返排3井次，施工成功率100%，有效率100%，平均單井增注33m3/d。　　1998年實施黏土酸解堵增注7井次，有效率57.14％，平均單井增注14.1m3/d?！　　?/pre>








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