數(shù)控仿真與實(shí)操

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控仿真與實(shí)操》共分四個(gè)學(xué)習(xí)情境，內(nèi)容主要包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心及數(shù)控電火花線切割加工機(jī)床的原理、仿真加工及操作。本書內(nèi)容結(jié)合實(shí)際，工作任務(wù)具體實(shí)用，可作為高等職業(yè)技術(shù)院校、高等?？茖W(xué)校、成人高等教育機(jī)電專業(yè)的教學(xué)用書，也可作為職業(yè)培訓(xùn)及技能鑒定的參考書?！　　稊?shù)控仿真與實(shí)操》的編寫組成員葛樂清、王秀偉、任振平、李戰(zhàn)梅都來自于大慶油田裝備制造集團(tuán)生產(chǎn)一線，具有豐富的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和教學(xué)經(jīng)驗(yàn)。

書籍目錄

緒論學(xué)習(xí)情境一 數(shù)控車床的仿真加工與操作任務(wù)一 數(shù)控車床的認(rèn)識(shí)任務(wù)二 FANUC數(shù)控車床程序的認(rèn)知任務(wù)三 使用數(shù)控車床對(duì)簡(jiǎn)單軸零件的仿真加工與操作任務(wù)四 使用數(shù)控車床對(duì)階梯軸零件的仿真加工與操作學(xué)習(xí)情境二 數(shù)控銑床的仿真加工與操作任務(wù)一 數(shù)控銑床的認(rèn)識(shí)任務(wù)二 FANUC數(shù)控銑床程序的認(rèn)知任務(wù)三 使用數(shù)控銑床對(duì)輪廓零件的仿真加工與操作任務(wù)四 使用數(shù)控銑床對(duì)型腔零件的仿真加工與操作學(xué)習(xí)情境三 數(shù)控加工中心的仿真加工與操作任務(wù)一 數(shù)控加工中心機(jī)床的認(rèn)識(shí)任務(wù)二 使用數(shù)控加工中心對(duì)孔系零件的仿真加工與操作學(xué)習(xí)情境四 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的仿真加工與操作任務(wù)一 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的認(rèn)識(shí)任務(wù)二 數(shù)控電火花線切割機(jī)床程序的認(rèn)知任務(wù)三 使用電火花線切割機(jī)床對(duì)槽型樣板零件的仿真加工與操作參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：3.曲面類零件加工面為空間曲面的零件稱為曲面類零件，如模具、葉片、螺旋槳等。這類零件不能展開為平面。加工時(shí)，銑刀與加工面始終為點(diǎn)接觸，一般采用球頭銑刀在三坐標(biāo)數(shù)控銑床上加工。當(dāng)曲面較復(fù)雜、通道較狹窄、加工時(shí)會(huì)傷及相鄰表面及需要刀具擺動(dòng)時(shí)，要采用四坐標(biāo)或五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床加工。五、數(shù)控銑床各功能模塊及其功用（一）數(shù)控銑床的主傳動(dòng)系統(tǒng)及主軸部件數(shù)控銑床的主傳動(dòng)系統(tǒng)包括主軸電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)和主軸部件，其功能是將主軸電動(dòng)機(jī)的原動(dòng)力通過該傳動(dòng)系統(tǒng)變成可供切削加工用的切削力矩和切削速度。由于數(shù)控銑床的全部或大部分變速功能由主軸電動(dòng)機(jī)的無級(jí)調(diào)速來完成，所以，與普通銑床相比較，其主傳動(dòng)系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上相對(duì)比較簡(jiǎn)單，省去了復(fù)雜的齒輪變速機(jī)構(gòu)，或者只有二級(jí)或三級(jí)的齒輪變速系統(tǒng)，用以擴(kuò)大電動(dòng)機(jī)無級(jí)變速的范圍。為了獲得最佳的生產(chǎn)率、加工精度和表面質(zhì)量，主傳動(dòng)系統(tǒng)還需要有較高精度及剛度，并盡可能降低噪聲。1.主傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)數(shù)控銑床的主傳動(dòng)系統(tǒng)一般采用直流或交流主軸電動(dòng)機(jī)，通過帶傳動(dòng)和主軸箱的變速齒輪帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。由于這種電動(dòng)機(jī)調(diào)速范圍廣，又可無級(jí)調(diào)速，使得主軸箱的結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化。主軸電動(dòng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速時(shí)輸出全部功率和最大轉(zhuǎn)矩，隨著轉(zhuǎn)速的變化，功率和轉(zhuǎn)矩將發(fā)生變化。在調(diào)壓范圍內(nèi)（從額定轉(zhuǎn)速調(diào)到最低轉(zhuǎn)速）為恒轉(zhuǎn)矩，功率隨轉(zhuǎn)速成正比例下降。在調(diào)速范圍內(nèi)（從額定轉(zhuǎn)速調(diào)到最高轉(zhuǎn)速）為恒功率，轉(zhuǎn)矩隨轉(zhuǎn)速升高成正比例減小。這種變化規(guī)律是符合正常加工要求的，即低速切削所需轉(zhuǎn)矩大，高速切削消耗功率大。同時(shí)也可以看出，電動(dòng)機(jī)的有效轉(zhuǎn)速范圍并不一定能完全滿足主軸的工作需要。所以，主軸箱一般仍需要設(shè)置幾擋變速（2～4擋）。機(jī)械變擋一般通過液壓缸推動(dòng)滑移齒輪來實(shí)現(xiàn)，這種方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠。一次變速只需ls。有些小型的或者調(diào)速范圍不需太大的數(shù)控銑床，也常采用由電動(dòng)機(jī)直接帶動(dòng)主軸或用帶傳動(dòng)使主軸旋轉(zhuǎn)的方式。為了滿足主傳動(dòng)系統(tǒng)高精度、高剛度和低噪聲的要求，主軸箱的傳動(dòng)齒輪都要經(jīng)過高速滑移齒輪，一般都用花鍵傳動(dòng)，采用內(nèi)徑定心。側(cè)面定心的花鍵對(duì)降低噪聲更為有利，因?yàn)檫@種定心方式傳動(dòng)間隙小，接觸面大，但加工時(shí)需要專門的刀具和花鍵磨床。帶傳動(dòng)容易產(chǎn)生振動(dòng)，在傳動(dòng)帶長(zhǎng)度不一致的情況下更為嚴(yán)重，因此，在選擇傳動(dòng)帶時(shí)，應(yīng)盡可能縮短帶的長(zhǎng)度。如因結(jié)構(gòu)限制，帶長(zhǎng)度無法縮短時(shí)，可增設(shè)壓緊輪，將帶張緊，以減少振動(dòng)。2.主傳動(dòng)系統(tǒng)的分類1）電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的主傳動(dòng)系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的主傳動(dòng)系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間少，轉(zhuǎn)換頻率高，但主軸轉(zhuǎn)速的變化及轉(zhuǎn)矩的輸出和電動(dòng)機(jī)的輸出特性一致，因而在使用上受到一定的限制。2）經(jīng)過一級(jí)變速的主傳動(dòng)系統(tǒng)一級(jí)變速目前多用V形帶或同步帶來完成，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝調(diào)試方便，且在一定程度上能夠滿足轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩輸出要求，但主軸調(diào)速范圍比仍與電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)一樣，受電動(dòng)機(jī)調(diào)速范圍比的約束。

編輯推薦

《數(shù)控仿真與實(shí)操》是石油高職教育“工學(xué)結(jié)合”教材之一。

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