開灤礦區(qū)瓦斯防治技術(shù)

作者簡介

霍忠鋒，南，1964年3月生，河北邢臺人。高級工程師，中國礦業(yè)大學(xué)（北京）在讀博士，內(nèi)蒙古易高謊報投資有限公司營運(yùn)總監(jiān)。1986—2002年開灤集團(tuán)范各莊礦工作，歷任技術(shù)員、工程師、綜采隊隊長、副總工程師、副礦長、礦長，2002年10月至2006年8月任開灤集團(tuán)錢家營礦礦長，2006年8月至2010年12任開灤集團(tuán)煤業(yè)公司總工程師。先后在《煤炭科學(xué)技術(shù)》等雜志發(fā)表論文多篇，主持完成多項科研項目，其中4項獲得省部級獎，多次榮獲中國煤炭工業(yè)協(xié)會、河北省煤炭協(xié)會先進(jìn)科技工作者稱號。

書籍目錄

1開灤礦區(qū)基本情況 1.1 礦區(qū)資源狀況及主要開拓方式 1.2礦區(qū)地質(zhì)條件 1.3煤層與煤質(zhì) 2開灤礦區(qū)瓦斯賦存規(guī)律與特點(diǎn) 2.1 礦區(qū)煤質(zhì)與瓦斯賦存關(guān)系 2.2開灤礦區(qū)瓦斯地質(zhì)規(guī)律 2.3開灤礦區(qū)主采煤層瓦斯賦存規(guī)律 2.4礦區(qū)瓦斯涌出的控制因素分析 3開灤礦區(qū)瓦斯參數(shù)測定 3.1煤層瓦斯壓力參數(shù)測定 3.2煤層透氣性系數(shù)測定 3.3煤的堅固性系數(shù)及煤的瓦斯放散初速度測定 3.4未采區(qū)域煤層瓦斯含量測算 4開灤礦區(qū)瓦斯涌出規(guī)律 4.1 瓦斯涌出及影響因素分析 4.2工作面及采空區(qū)瓦斯涌出規(guī)律 4.3煤層瓦斯涌出規(guī)律 4.4深部開采瓦斯涌出規(guī)律 4.5礦井瓦斯涌出量預(yù)測 5礦井通風(fēng)方式及參數(shù) 5.1 開灤礦區(qū)礦井通風(fēng)基本方式 5.2開灤礦區(qū)風(fēng)量計算細(xì)則 5.3趙各莊礦通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造 5.4唐山礦通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造 6防治瓦斯基本措施 6.1礦井瓦斯治理技術(shù) 6.2局部通風(fēng)瓦斯防治與管理 6.3 瓦斯監(jiān)測系統(tǒng) 6.4盲巷瓦斯排放 7煤層群開采瓦斯抽放 7.1 開灤礦區(qū)抽放瓦斯現(xiàn)狀 7.2開灤礦區(qū)煤層群開采瓦斯抽放工藝與參數(shù) 8唐山礦高瓦斯礦井綜放瓦斯防治 8.1唐山礦概況 8.2 T2195綜放工作面瓦斯防治 8.3 T1491綜放工作面瓦斯防治 8.4綜放工作面上隅角瓦斯抽放 9趙各莊礦防治煤與瓦斯突出技術(shù) 9.1趙各莊礦瓦斯賦存情況 9.2趙各莊礦深部開采瓦斯動力現(xiàn)象 9.3煤與瓦斯動力現(xiàn)象危險性預(yù)測及敏感指標(biāo) 9.4煤與瓦斯動力現(xiàn)象危險性區(qū)域劃分 9.5煤與瓦斯動力現(xiàn)象的防治措施 10防止瓦斯災(zāi)害擴(kuò)大措施 10.1礦井災(zāi)害預(yù)防及處理計劃的編制 10.2礦井反風(fēng)演習(xí) 11計算機(jī)模擬技術(shù)在防治瓦斯中的應(yīng)用 11.1 礦井通防監(jiān)測火災(zāi)搶險決策綜合可視化系統(tǒng)開發(fā)與應(yīng)用 11.2 瓦斯涌出預(yù)測預(yù)報 參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：   具體做法是：在12水平從2號回風(fēng)井下口到岳胥區(qū)7075采區(qū)回風(fēng)巷開鑿一條回風(fēng)大巷，工程量為4350 m，巷道斷面積為14 m2；從12水平7961到14水平9041做一條鐵一區(qū)、南四、南五采區(qū)專用回風(fēng)巷，工程量為2320 m，巷道斷面積為14 m2。旨在增加岳胥區(qū)的回風(fēng)能力，提高鐵一區(qū)、南四的回風(fēng)量。 通過模擬，通風(fēng)機(jī)總排風(fēng)量比原來增加17 m3／s，風(fēng)壓降低249 Pa，礦井總風(fēng)阻減少0.00246 N·S2／m8。2號回風(fēng)井比原來提高風(fēng)量27 m3／s，南二水平總回風(fēng)增加29.1 m3／s，但風(fēng)速超限。分支系統(tǒng)風(fēng)量各有增減：岳胥區(qū)回風(fēng)量提高了21 m3／s，總回風(fēng)達(dá)到58.3 m3／s，能滿足岳胥區(qū)生產(chǎn)用風(fēng)；11水平系統(tǒng)風(fēng)量減小，不能滿足鐵三區(qū)9號煤層的生產(chǎn)需要；鐵一區(qū)9號煤層系統(tǒng)風(fēng)量略有減小，無法保證高產(chǎn)高效工作面生產(chǎn)用風(fēng)和采掘銜接；南四9號煤層風(fēng)量只能滿足巷道用風(fēng)；南五開拓?zé)o法進(jìn)入。 方案二：增加一段12L頭石門到岳胥區(qū)的回風(fēng)大巷，做一條鐵一區(qū)、南四、南五采區(qū)回風(fēng)巷。 具體做法是：從12水平頭石門風(fēng)橋到岳胥區(qū)7050掘一段回風(fēng)巷，工程量為2300 m，巷道斷面積為14 m2；從12水平7961到14水平9041做一條鐵一區(qū)、南四、南五采區(qū)專用回風(fēng)巷，工程量為2320 m，巷道斷面積為14 m2。旨在增加岳胥區(qū)的回風(fēng)能力，提高鐵一區(qū)、南四的回風(fēng)量。 通過模擬，通風(fēng)機(jī)總排風(fēng)量比原來增加4.19 m3／s，風(fēng)壓降低62 Pa，礦井總風(fēng)阻減少0.00066 N·s2／m8。2號回風(fēng)井比原來提高風(fēng)量7 m3／s，南二水平總回風(fēng)增加7.3 m3／s，但風(fēng)速超限。分支系統(tǒng)風(fēng)量各有增減：岳胥區(qū)回風(fēng)量提高了13.5 m3／s，總回風(fēng)達(dá)到50 m3／s，能滿足岳胥區(qū)生產(chǎn)用風(fēng)；11水平系統(tǒng)風(fēng)量減小，不能滿足鐵三區(qū)9號煤層的生產(chǎn)用風(fēng)；鐵一區(qū)、鐵二區(qū)9號煤層系統(tǒng)風(fēng)量有所減小，高產(chǎn)高效工作面生產(chǎn)用風(fēng)緊張、采掘銜接困難；南四掘進(jìn)、南五開拓?zé)o法進(jìn)入。 方案三：增加一段12L南翼與11西翼回風(fēng)巷連通的巷道，做一條鐵一區(qū)、南四、南五總回風(fēng)巷。 具體做法是：把鐵二區(qū)T2220與11水平西翼副巷連通，工程量為1350 m，巷道斷面積為14 m2；連通南二水平7044回風(fēng)巷與T2220，工程量為100 m，巷道斷面積為14 m2；從南四9041到11水平504副巷做一條鐵一區(qū)、南四、南五總回風(fēng)巷，工程量為3732 m，巷道斷面積為14 m2?？傮w設(shè)想是充分利用現(xiàn)有11水平老區(qū)巷道和1號回風(fēng)井系統(tǒng)，把12水平南翼回風(fēng)盡最大可能引向11水平西翼，實(shí)施分流；同時做鐵一區(qū)、南四、南五總回風(fēng)巷，增加12水平的回風(fēng)能力。從而降低礦井的總風(fēng)阻，滿足不同時期主要生產(chǎn)區(qū)域用風(fēng)和新區(qū)域開發(fā)的需要。 通過模擬，通風(fēng)機(jī)總排風(fēng)量比原來增加16.19 m3／s，風(fēng)壓降低249.7 Pa，礦井總風(fēng)阻減少0.00263 N·s2／m8。能夠滿足不同時期生產(chǎn)用風(fēng)，主要生產(chǎn)區(qū)域風(fēng)量分配情況見表5—44。 5.4.3.3 方案的確定 通過方案比較，在保證7044、7243、4070丙丁、7041等主要巷道設(shè)計斷面的前提下，結(jié)合唐山礦的生產(chǎn)銜接和施工隊伍狀況，經(jīng)多次討論研究，確定將方案三作為通風(fēng)系統(tǒng)改造方案。

編輯推薦

《開灤礦區(qū)瓦斯防治技術(shù)》的大量數(shù)據(jù)均來自現(xiàn)場實(shí)測，翔實(shí)可靠。由于《開灤礦區(qū)瓦斯防治技術(shù)》編寫時間較長，采用的都是當(dāng)時的一些數(shù)據(jù)，所以，同一礦井、同一事件可能出現(xiàn)前后不一樣的數(shù)據(jù)，這是因?yàn)闀r間不同而引起的數(shù)據(jù)變化。

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