煤礦安全精細化管理初探與實踐

前言

人們在行事中，經(jīng)常出現(xiàn)兩種情況：一種是畏而難，不敢做；一種是輕而易，不屑做。許多人把小事看得太容易了，看作細枝末節(jié)，輕而視之、不屑于做，或者淺嘗輒止，不愿意把事情做細、做透。結果是只見現(xiàn)象，不見本質；只見孤立的事物，不見內在的聯(lián)系。，這種錯誤的行為方式導致我們只能在膚淺的層面及粗糙的水平上，不斷地重復，無法提高。精細化管理給出了一個理念：做事要細致、要用心、要有認真的態(tài)度和科學的精神。精細化管理不是一項目標，而是一門管理學科；不是靠“悟”出來的，因為“悟”是不便于傳授和復制的，全面普及更難；而是必須具有可操作性，要靠科學的量化、基于原始的實證化和充滿智慧的表格化來實現(xiàn)。管理的階段不可跨越。在煤炭企業(yè)推行精細化管理要一步步來，每一步可以快一些，但步子是不能省略的。我們很難改變人的思維，但可以借助職業(yè)訓練改變人的行為，通過調整行為來達到逐步調整思維的目的。我們不能省略管理的各個環(huán)節(jié)全面量化的階段。管理依賴規(guī)則，規(guī)則需要具體化、標準化、數(shù)據(jù)化，而只有格式化的規(guī)則才可以訓練，通過訓練去提升素質才是改善和完善管理的必由之路。

內容概要

　　《煤礦安全精細化管理初探與實踐》將精細化管理理論與作者煤礦安全管理的實踐相結合，努力與過去粗放的管理相克，嘗試給出一些基本規(guī)則和操作方法。 作者把安全精細化管理當成一項事業(yè)，希望能通過自己的努力，推動煤炭企業(yè)精細化管理事業(yè)的發(fā)展；更希望有眾多的同行參與到此項事業(yè)中來，一起研究精細化管理、實踐精細化管理、完善精細化管理，直到精細化管理成為人們的習慣，從而持續(xù)提升管理水平。

書籍目錄

第一章 精細化管理概述一、精細化起源二、精細化管理概念三、精細化管理原則四、實行精細化的基本思路五、安全精細化管理成效第二章 安全工作精細化一、安全問題綜述二、安全工作四原則三、安全工作細化四、安全工作“精”管五、時刻抓安全第三章 安全管理模式一、安全任務二、閉環(huán)管理三、走動式管理第四章 崗位標準化及案例一、安全確認二、三三整理三、手指口述四、標準崗五、案例教育第五章 班前會一、建立5E標準體系二、班前會流程管理三、班前會閉環(huán)管理四、班前會量化考核第六章 值崗寫實一、值崗寫實要求二、值崗寫實記錄第七章 日工作匯報單一、日工作匯報單的格式二、想事三、干事四、共事五、成事六、嚴考核第八章 安全精細化培訓一、外出人員培訓二、現(xiàn)場培訓三、有針對性培訓四、及時培訓五、培訓檔案六、應用安全心理學深化安全培訓參考文獻

章節(jié)摘錄

插圖：一、精細化起源精細化作為一種管理方法，最早是由日本企業(yè)在20世紀50年代提出的。1950年，日本工程師豐田英二赴美國底特律福特公司的羅杰工廠工作研究了3個月。豐田英二學習福特的汽車生產(chǎn)和管理方法，并且努力在此基礎上改進提高。他以避免浪費為著眼點，設法在生產(chǎn)過程中消滅任何無用的動作、避免任何無用的努力、消除無用的材料，努力建立這樣一種企業(yè)：消滅不能給產(chǎn)品或服務的最終用戶帶來好處的所有活動；同時，要持續(xù)不斷地尋找并貫徹改進的方法。日本企業(yè)以精益相號召，切實改進了產(chǎn)品質量，推動了日本經(jīng)濟增長。精益企業(yè)和精益生產(chǎn)方法，隨著日本經(jīng)濟的崛起而走向全世界。經(jīng)過長期的企業(yè)管理實踐，從現(xiàn)實情況看，向管理要效益還有很多空間，大多數(shù)企業(yè)在這方面做得很不夠，有很多方面需要改進。而每一處改進都會給企業(yè)帶來效益，如果幾個方面同時進行組合改進，效果就更為明顯。要想從管理要效益，就必須對管理方式進行改進。當前，無論從國家政治、經(jīng)濟發(fā)展，還是企業(yè)生存、職工生命健康的需要來看，對煤礦安全發(fā)展的要求越來越高。

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