強(qiáng)力帶式輸送機(jī)操作工

內(nèi)容概要

《強(qiáng)力帶式輸送機(jī)操作工》是按照煤炭行業(yè)《工人技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)強(qiáng)力帶式輸送機(jī)操作工的要求編寫。全書共分十二章及附錄：第一章至第六章為專業(yè)基礎(chǔ)理論知識(shí)，包括鉗工、機(jī)械制圖、潤(rùn)滑、液壓傳動(dòng)、電工和電子技術(shù)等內(nèi)容；第七章至第十二章為專業(yè)知識(shí)、專業(yè)技術(shù)、專業(yè)技能培訓(xùn)知識(shí)，包括安全生產(chǎn)、帶式輸送機(jī)傳動(dòng)理論、強(qiáng)力帶式輸送機(jī)基本結(jié)構(gòu)及CST系統(tǒng)、故障處理、安裝及使用和微機(jī)系統(tǒng)在帶式輸送機(jī)中的應(yīng)用等內(nèi)容；附錄中包括國(guó)家相關(guān)的法律、法規(guī)、強(qiáng)力帶式輸送機(jī)操作工五個(gè)級(jí)別的鑒定標(biāo)準(zhǔn)和鑒定內(nèi)容。

書籍目錄

第一章 鉗工基礎(chǔ)知識(shí) 第一節(jié) 鉗工常用設(shè)備、工器具的使用與維護(hù) 第二節(jié) 鉗工基本操作 第三節(jié) 裝配基礎(chǔ)知識(shí) 第二章 機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識(shí) 第一節(jié) 投影的基本方法 第二節(jié) 機(jī)件視圖常用的表達(dá)方法 第三節(jié) 極限與配合 第四節(jié) 表面粗糙度、表面形狀和位置公差 第五節(jié) 零件圖  第三章 潤(rùn)滑基礎(chǔ)知識(shí) 第一節(jié) 潤(rùn)滑概述  第二節(jié) 潤(rùn)滑油基本知識(shí) 第三節(jié) 潤(rùn)滑脂和固體潤(rùn)滑基本知識(shí) 第四章 液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)知識(shí) 第一節(jié) 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)基本知識(shí) 第二節(jié) 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成元件 第五章 電工基礎(chǔ)知識(shí) 第一節(jié) 電工基本常識(shí) 第二節(jié) 交、直流電路基本知識(shí) 第三節(jié) 磁場(chǎng)與電磁感應(yīng) 第四節(jié) 電動(dòng)機(jī)及拖動(dòng)基礎(chǔ) 第六章 電子技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí) 第一節(jié) 模擬電子技術(shù)基礎(chǔ) 第二節(jié) 數(shù)字電子技術(shù)基礎(chǔ) 第七章 煤礦安全生產(chǎn)基本知識(shí) 第一節(jié) 煤礦生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定的安全要求 第二節(jié) 其他安全知識(shí) 第八章 帶式輸送機(jī)基礎(chǔ)知識(shí) 第一節(jié) 概述 第二節(jié) 帶式輸送機(jī)常見類型及適用條件 第三節(jié) 帶式輸送機(jī)傳動(dòng)理論及能力計(jì)算 第九章 強(qiáng)力帶式輸送機(jī) 第一節(jié) 概述 第二節(jié) 強(qiáng)力帶式輸送機(jī)基本結(jié)構(gòu) 第三節(jié) 鋼絲繩芯輸送帶硫化知識(shí) 第四節(jié) 液力耦合器與CST可控起動(dòng)傳輸裝置 第十章 強(qiáng)力帶式輸送機(jī)常見故障與處理 第一節(jié) 開關(guān)柜、電動(dòng)機(jī)常見故障與處理 第二節(jié) 傳動(dòng)系統(tǒng)常見故障分析與處理 第三節(jié) 制動(dòng)系統(tǒng)常見故障分析與處理 第十一章 強(qiáng)力帶式輸送機(jī)安裝工藝與使用 第一節(jié) 強(qiáng)力帶式輸送機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)及程序 第二節(jié) 強(qiáng)力帶式輸送機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作 第三節(jié) 強(qiáng)力帶式輸送機(jī)的安裝 第四節(jié) 強(qiáng)力帶式輸送機(jī)的操作使用和檢查維護(hù) 第十二章 微機(jī)技術(shù)在帶式輸送機(jī)中的應(yīng)用 第一節(jié) 單片機(jī)基礎(chǔ) 第二節(jié) 可編程序控制器及其應(yīng)用 附錄 附錄一 本工種應(yīng)掌握的國(guó)家法律法規(guī)有關(guān)規(guī)定 附錄二 強(qiáng)力帶式輸送機(jī)操作工鑒定標(biāo)準(zhǔn) 參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：   插圖：   鍵連接按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途不同，分為松鍵連接、緊鍵連接和花鍵連接三種類型。各種鍵一般采用45號(hào)鋼制做，尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化，選用及制做詳見有關(guān)手冊(cè)。 1）鍵連接的裝配特點(diǎn) 松鍵連接最常用的鍵有普通平鍵、半圓鍵和導(dǎo)向平鍵三種。其特點(diǎn)是靠鍵的側(cè)面?zhèn)鬟f扭矩，只承受扭矩而不承受軸向力。 緊鍵又稱楔鍵，其上表面斜度一般為1：100。緊鍵連接的特點(diǎn)是既能傳遞扭矩也能承受單向軸向力，但其對(duì)中性差，多用于對(duì)中性要求不高的地方。 2）鍵裝配要點(diǎn) （1）清除鍵和鍵槽間的毛刺，以防影響配合的可靠性。 （2）重要的鍵應(yīng)檢查鍵側(cè)直線度、鍵槽對(duì)于軸線的對(duì)稱度。 （3）配合面上加機(jī)油后將鍵壓人，使鍵與槽底接觸。 （4）松鍵裝配應(yīng)用鍵頭與鍵槽適配，保證其配合性質(zhì)，然后銼配鍵長(zhǎng)和鍵頭，留0.1mm左右間隙。 （5）緊鍵裝配時(shí)，鍵的斜度一定要吻合，可用涂色法檢查接觸情況，如若接觸不好，可用銼刀或刮刀修整鍵槽底面。 （6）花鍵連接的特點(diǎn)是軸的強(qiáng)度高，傳遞扭矩大，對(duì)中性好，但制造成本較高?；ㄦI固定連接過盈量較大時(shí)，應(yīng)將套件加熱至80℃～120℃后進(jìn)行熱裝；滑動(dòng)連接應(yīng)滑動(dòng)自如，靈活無阻滯。 二、滾動(dòng)軸承裝配工藝 滾動(dòng)軸承由于具有摩擦力小、效率高、軸向尺寸小、更換方便和維護(hù)簡(jiǎn)單等一系列優(yōu)點(diǎn)，所以在眾多的結(jié)構(gòu)中被廣泛采用。 1.裝配技術(shù)要求 （1）滾動(dòng)軸承標(biāo)有代號(hào)的端面應(yīng)裝在可見的方向，以便更換時(shí)查對(duì)。 （2）軸頸或殼體孔臺(tái)處的圓弧半徑應(yīng)小于軸承上相對(duì)應(yīng)處的圓弧半徑。 （3）軸承裝配在軸上和殼體孔中后，應(yīng)沒有歪斜現(xiàn)象。 （4）在同軸的兩個(gè)軸承中，必須有一個(gè)可以隨軸熱脹冷縮時(shí)產(chǎn)生軸向移動(dòng)。 （5）裝配滾動(dòng)軸承必須保證清潔，防止污物進(jìn)入軸承內(nèi)。不應(yīng)使用壓縮空氣吹軸承，空氣中的微小塵粒往往會(huì)劃傷軸承的滾道，尤其是高速運(yùn)行的軸承。 （6）裝配后的軸承，須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，噪聲小，工作溫度一般不宜超過65℃。 2.滾動(dòng)軸承的裝配方法 滾動(dòng)軸承的裝配應(yīng)根據(jù)軸承的結(jié)構(gòu)、尺寸大小和軸承部件的配合性質(zhì)而定。但最基本的原則是要使施加的軸向壓力直接作用在配合套圈的端面上，不能通過滾動(dòng)體傳遞壓力。 滾動(dòng)軸承的裝配方法很多，有錘擊法、螺旋壓力機(jī)或液壓機(jī)裝配法、熱裝法等，最常用的是錘擊法。

編輯推薦

《強(qiáng)力帶式輸送機(jī)操作工》可供從事煤炭行業(yè)職工技能鑒定工作的有關(guān)人員及強(qiáng)力帶式輸送機(jī)操作工考核培訓(xùn)使用，也可供有關(guān)工程技術(shù)與管理人員學(xué)習(xí)參考。

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