選煤基本知識

內(nèi)容概要

　　《選煤基本知識》介紹了：現(xiàn)代選煤廠的主要作業(yè)和輔助作業(yè)的基本原理，主要的選煤方法，常用的機械設(shè)備的構(gòu)造、性能、操作和維護(hù)及其工作效能的評定，介紹選煤廠工藝流程和技術(shù)檢查及主要的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。

書籍目錄

第一章緒言 第一節(jié) 煤的形成、性質(zhì)、分類和用途 第二節(jié) 選煤、選煤廠及選煤工藝流程 第二章篩分 第一節(jié) 概述 第二節(jié) 篩分機 第三節(jié) 篩分機工作效果和影響因素 第四節(jié) 篩分機的使用和維護(hù) 第三章破碎 第一節(jié) 概述 第二節(jié)破碎機 第三節(jié)破碎機工作效果和影響因素 第四節(jié) 破碎機的使用和維護(hù) 第四章跳汰選煤 第一節(jié) 概述 第二節(jié) 跳汰選煤原理 第三節(jié)跳汰機 第四節(jié) 跳汰機分選效果的評定 第五節(jié) 影響跳汰機分選效果的因素 第五章重介質(zhì)選煤 第一節(jié) 概述 第二節(jié) 重介質(zhì)選煤原理 第三節(jié)重懸浮液 第四節(jié) 重介質(zhì)分選機 第五節(jié) 重介質(zhì)旋流器 第六節(jié) 懸浮液回收凈化 第七節(jié) 重介質(zhì)選煤工藝流程 第八節(jié) 懸浮液密度控制 第九節(jié) 影響分選效果的主要因素 第六章浮游選煤 第一節(jié)概述 第二節(jié) 浮游選煤原理 第三節(jié) 浮選藥劑及其作用 第四節(jié) 礦漿準(zhǔn)備器械 第五節(jié)浮選機 第六節(jié) 浮選效果的評定 第七節(jié) 影響浮選效果的因素 第七章其他選煤方法 第一節(jié)搖床選煤 第二節(jié) 水介質(zhì)旋流器選煤 第三節(jié) 斜槽選煤 第四節(jié) 螺旋槽選煤 第五節(jié) 復(fù)合式干法選煤 第八章脫水和干燥 第一節(jié) 概述 第二節(jié) 篩分脫水 第三節(jié) 離心脫水 第四節(jié) 過濾脫水 第五節(jié)壓濾脫水 第六節(jié)干燥 第九章煤泥水處理 第一節(jié) 概述 第二節(jié)水力分級 第三節(jié) 濃縮澄清 第四節(jié)煤泥絮凝 第五節(jié) 煤泥水系統(tǒng) 第十章選煤廠輔助設(shè)備 第一節(jié)膠帶輸送機 第二節(jié) 斗式提升機 第三節(jié) 刮板輸送機 第四節(jié) 給料機 第五節(jié) 離心式水泵和渣漿泵 第六節(jié) 離心式鼓風(fēng)機 第七節(jié) 水環(huán)式真空泵及壓風(fēng)機 第十一章技術(shù)檢查 第一節(jié)煤樣的采取和縮制 第二節(jié) 篩分試驗和浮沉試驗 第三節(jié) 可選性曲線和分配曲線 第四節(jié) 選煤廠技術(shù)檢查 第五節(jié) 原煤及產(chǎn)品的數(shù)量檢查

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：   過濾系統(tǒng)用的真空泵一般都用水環(huán)式，因為此類泵在濾液進(jìn)入其中時尚可作短期運轉(zhuǎn)，而不致發(fā)生事故，且維護(hù)方便。真空泵的真空度一般為40～67kPa，1m2過濾面積需要吸氣量為0.8～ 1.3m3／min。 過濾機需要的吹風(fēng)壓力為10～30kPa，1m2過濾面積需要壓縮空氣量約為0.2～0.5m3／min。 5.影響真空過濾機工作效果的主要因素 1）入料濃度 提高入料礦漿濃度，可以提高過濾機處理能力和降低濾餅水分。當(dāng)濃度為350～400g／L時，過濾機處理能力大，濾餅的水分也低，但當(dāng)人料濃度太高時，過濾阻力太大，過濾效果不好，所以入料濃度也不宜過高。有的選煤廠在浮選精煤槽里加入清水，致使過濾機的入料濃度常在200g／L以下，這對過濾機正常工作和降低水分極為不利。 2）入料粒度組成 濾餅的水分隨人料粒度的增大而降低，因為較大的顆粒使濾餅有較大的滲透性和較小的表面積。如果過濾的精煤粒度太?。ā?20網(wǎng)目占80％以上）時，適當(dāng)滲入一些低灰分的粗煤泥（如角錐沉淀池底流經(jīng)旋流器分級后的粗煤泥或煤泥篩的篩上物），可以改善過濾機的過濾效果，降低濾餅水分。但摻人的粗煤泥量不宜太多，而且粒度不應(yīng)大于1mm，否則物料在過濾機槽內(nèi)容易分層，產(chǎn)生沉淀，以致過濾機無法工作。 3）礦漿溫度 當(dāng)?shù)V漿溫度提高到30℃以上時，因為礦漿粘度變小，可以強化過濾過程，有利于提高過濾機的處理量和降低濾餅的水分。 4）真空度 真空過濾機一般應(yīng)在真空度50～70kPa的條件下工作。現(xiàn)在許多真空過濾機的真空度只保持在25kPa左右，造成過濾機單位面積處理能力低和濾餅水分高。提高過濾機真空度的主要途徑有： （1）加強真空泵和過濾機的維護(hù)和檢修，使真空泵有足夠的真空度和抽氣量，保證過濾機達(dá)到0.6～0.8m3／（min·m2）抽氣量及50kPa以上的真空度。經(jīng)驗證明，使用軟化水冷卻真空泵效果較好。 （2）過濾機的真空系統(tǒng)不要過于復(fù)雜，密封性要好，盡量避免管路損失，特別要經(jīng)常檢查法蘭盤、彎頭、過濾機中空軸與濾扇連接處有無漏氣的地方。對采用自動排液裝置的氣水分離器，要經(jīng)常清理、及時維修，保持開閉靈活。 （3）經(jīng)常調(diào)整分配頭的摩擦片，摩損嚴(yán)重的及時更換。 （4）經(jīng)常清洗濾布和濾扇，發(fā)現(xiàn)破損及時修補。 （5）過濾機槽的礦漿液面要保持一定的高度，以免過濾系統(tǒng)與大氣相通。為此，可把過濾機槽的溢流堰加高80～200mm，并經(jīng)常充滿礦漿，保持溢流。 5）過濾機轉(zhuǎn)速 過濾機轉(zhuǎn)速的快慢，決定過濾機吸濾時間和干燥時間的長短，從而影響濾餅的厚度和水分。隨著吸濾時間的增加，濾餅厚度增加，但到一定時間后，其增長速度逐漸變緩。濾餅的水分隨著干燥時間的加長而降低，但到一定時間之后，水分下降不明顯了。因此，要根據(jù)處理能力和產(chǎn)品水分，選擇最佳的轉(zhuǎn)速。

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《選煤基本知識》是由煤炭工業(yè)出版社出版的。

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