淀粉制品加工技術

內容概要

李慧東編著的《淀粉制品加工技術(高等職業(yè)教育十二五規(guī)劃教材)》系統(tǒng)全面介紹了淀粉制品加工技術相關知識，本書內容針對性強，可作為高職高專食品類及生物技術專業(yè)學生、教師用書，也可作為淀粉及淀粉糖生產企業(yè)的培訓用書、生產指導用書和相關專業(yè)人員參考書。

書籍目錄

緒論
模塊一  淀粉的加工技術
  項目一  玉米淀粉加工技術
    任務一  玉米淀粉生產原料的選擇及收購
    任務二  玉米的干法清理
    任務三  玉米的浸泡
    任務四  亞硫酸的制備
    任務五  浸泡后玉米的輸送與除沙
    任務六  玉米破碎
    任務七  胚芽分離與洗滌
    任務八  玉米精磨與纖維分離、洗滌
    任務九  麩質分離與淀粉洗滌
    任務十  淀粉機械脫水
    任務十一  淀粉干燥
    任務十二  玉米淀粉生產副產品的處理和綜合利用
    子任務一  浸泡液的處理及綜合利用
    子任務二  胚芽的處理和綜合利用
    子任務三  麩質的處理及綜合利用
    子任務四  玉米纖維處理及綜合利用
  項目二  小麥淀粉加工技術
    任務一  小麥淀粉的生產
    任務二  淀粉和濕面筋的干燥處理
  項目三  馬鈴薯淀粉的加工技術
    任務一  熟悉馬鈴薯淀粉工藝流程
    任務二  馬鈴薯原料的準備
    任務三  馬鈴薯加工前的預處理
    任務四  破碎與細胞液分離
    任務五  纖維的分離與洗滌
    任務六  淀粉乳的洗滌
    任務七  淀粉乳的脫水與干燥
  項目四  甘薯淀粉的加工技術
    任務一  以鮮甘薯為原料淀粉的生產
    任務二  以甘薯干為原料淀粉的生產
  項目五  豆類淀粉的加工技術
    任務一  熟悉豆類淀粉工藝流程
    任務二  豆類淀粉的生產
模塊二  淀粉糖的加工技術
  項目六  淀粉的水解技術
    任務一  熟悉淀粉糖品的基本性質
    任務二  酸法糖化
    任務三  淀粉的酶法液化
    任務四  淀粉的酶法糖化
    任務五  糖化液的精制和濃縮
  項目七  液態(tài)葡萄糖加工技術
    任務一  熟悉液態(tài)葡萄糖
    任務二  液態(tài)葡萄糖的生產
  項目八  葡萄糖加工技術
    任務一  認識葡萄糖
    任務二  含水a-葡萄糖生產
    子任務一  結晶操作
    子任務二  (含水a-葡萄糖)分蜜與洗蜜
模塊三  變性淀粉的加工技術
參考文獻

章節(jié)摘錄

版權頁：   插圖：   【崗位要求及操作規(guī)程】 一、崗位要求 （1）能熟練操作麩質分離設備、淀粉洗滌設備將其分離、洗滌； （2）符合淀粉生產及制糖行業(yè)各技術領域的職業(yè)崗位（群）的基本任職要求。 二、操作規(guī)程 1.分離崗位操作規(guī)程 （1）開車程序 ①先檢查各相關貯罐的液位，檢查分離機油位（應在視鏡中線），看剎車是否松開，機蓋、鉸鏈、手柄和各鎖緊環(huán)是否緊固，從機蓋手孔盤車（轉動），轉鼓能自由轉動。 ②開溢流和底流閥，開洗滌水，將水泵操縱桿向右移至最大限度，開放氣螺栓，排除空氣。洗水壓力不超過0.15MPa，流量2～3m3／h（對530型機）。 ③當洗水從重液口流出，啟動主機，最好分兩次啟動，先點動1～2min，無異常情況再第二次啟動。 ④主機啟動后，向左移動洗水杠桿，至水從輕液口流出，關放氣螺栓，調節(jié)進水量4～8m3／h（800型機取大值），主機達到全速后，電流穩(wěn)定，開始進料。 （2）正常操作 ①正常運行中，要隨時檢查油位、轉速、電壓、電流、物料濃度與流量、洗水量等，要做到四個穩(wěn)定：進料流量和濃度穩(wěn)定；出料流量和濃度穩(wěn)定；溢流流量和濃度穩(wěn)定；洗水流量穩(wěn)定。 ②加強巡回檢查，定時抽查有關物料濃度，特別是溢流含淀粉，除經驗觀察外，現場可用小分離機檢查，與中間體分析結果相對照，并做好原始操作記錄。 ③根據進料濃度，對進料量可隨時調整，對一級分離，必須保證“好的溢流”，即溢流麩質中盡量減少含淀粉；對二級分離，要保證“好的底流”，使底流中蛋白質含量達標。 ④按時除砂，并保證除砂器的壓力和除砂效果。 （3）停車程序 ①停機時應通知前后崗位，做好相應準備。 ②停機時應先停料，同時調節(jié)給水量，使水從輕、重兩個出口流出，轉鼓內必須充滿液體，以減少振動。 ③當轉鼓速度減至200r／min時，方可使用剎車裝置。轉鼓停止后，松開剎車裝置，關閉進水閥門。 ④每次停車后，都要清洗分離機，檢查噴嘴有無堵塞，并檢查與清洗轉筒篩。 2.淀粉洗滌（十二級淀粉洗滌旋流器）崗位操作規(guī)程 （1）開車程序檢查洗水罐液位，并加熱到規(guī)定溫度（40℃左右），盤車，各泵須運轉自如；第一級進料閥和末級出料閥是否關閉，過濾器是否正常等。

圖書封面

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