淀粉制品加工技術(shù)

內(nèi)容概要

李慧東編著的《淀粉制品加工技術(shù)(高等職業(yè)教育十二五規(guī)劃教材)》系統(tǒng)全面介紹了淀粉制品加工技術(shù)相關(guān)知識，本書內(nèi)容針對性強，可作為高職高專食品類及生物技術(shù)專業(yè)學(xué)生、教師用書，也可作為淀粉及淀粉糖生產(chǎn)企業(yè)的培訓(xùn)用書、生產(chǎn)指導(dǎo)用書和相關(guān)專業(yè)人員參考書。

書籍目錄

緒論
模塊一  淀粉的加工技術(shù)
  項目一  玉米淀粉加工技術(shù)
    任務(wù)一  玉米淀粉生產(chǎn)原料的選擇及收購
    任務(wù)二  玉米的干法清理
    任務(wù)三  玉米的浸泡
    任務(wù)四  亞硫酸的制備
    任務(wù)五  浸泡后玉米的輸送與除沙
    任務(wù)六  玉米破碎
    任務(wù)七  胚芽分離與洗滌
    任務(wù)八  玉米精磨與纖維分離、洗滌
    任務(wù)九  麩質(zhì)分離與淀粉洗滌
    任務(wù)十  淀粉機械脫水
    任務(wù)十一  淀粉干燥
    任務(wù)十二  玉米淀粉生產(chǎn)副產(chǎn)品的處理和綜合利用
    子任務(wù)一  浸泡液的處理及綜合利用
    子任務(wù)二  胚芽的處理和綜合利用
    子任務(wù)三  麩質(zhì)的處理及綜合利用
    子任務(wù)四  玉米纖維處理及綜合利用
  項目二  小麥淀粉加工技術(shù)
    任務(wù)一  小麥淀粉的生產(chǎn)
    任務(wù)二  淀粉和濕面筋的干燥處理
  項目三  馬鈴薯淀粉的加工技術(shù)
    任務(wù)一  熟悉馬鈴薯淀粉工藝流程
    任務(wù)二  馬鈴薯原料的準(zhǔn)備
    任務(wù)三  馬鈴薯加工前的預(yù)處理
    任務(wù)四  破碎與細(xì)胞液分離
    任務(wù)五  纖維的分離與洗滌
    任務(wù)六  淀粉乳的洗滌
    任務(wù)七  淀粉乳的脫水與干燥
  項目四  甘薯淀粉的加工技術(shù)
    任務(wù)一  以鮮甘薯為原料淀粉的生產(chǎn)
    任務(wù)二  以甘薯干為原料淀粉的生產(chǎn)
  項目五  豆類淀粉的加工技術(shù)
    任務(wù)一  熟悉豆類淀粉工藝流程
    任務(wù)二  豆類淀粉的生產(chǎn)
模塊二  淀粉糖的加工技術(shù)
  項目六  淀粉的水解技術(shù)
    任務(wù)一  熟悉淀粉糖品的基本性質(zhì)
    任務(wù)二  酸法糖化
    任務(wù)三  淀粉的酶法液化
    任務(wù)四  淀粉的酶法糖化
    任務(wù)五  糖化液的精制和濃縮
  項目七  液態(tài)葡萄糖加工技術(shù)
    任務(wù)一  熟悉液態(tài)葡萄糖
    任務(wù)二  液態(tài)葡萄糖的生產(chǎn)
  項目八  葡萄糖加工技術(shù)
    任務(wù)一  認(rèn)識葡萄糖
    任務(wù)二  含水a(chǎn)-葡萄糖生產(chǎn)
    子任務(wù)一  結(jié)晶操作
    子任務(wù)二  (含水a(chǎn)-葡萄糖)分蜜與洗蜜
模塊三  變性淀粉的加工技術(shù)
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：   【崗位要求及操作規(guī)程】 一、崗位要求 （1）能熟練操作麩質(zhì)分離設(shè)備、淀粉洗滌設(shè)備將其分離、洗滌； （2）符合淀粉生產(chǎn)及制糖行業(yè)各技術(shù)領(lǐng)域的職業(yè)崗位（群）的基本任職要求。 二、操作規(guī)程 1.分離崗位操作規(guī)程 （1）開車程序 ①先檢查各相關(guān)貯罐的液位，檢查分離機油位（應(yīng)在視鏡中線），看剎車是否松開，機蓋、鉸鏈、手柄和各鎖緊環(huán)是否緊固，從機蓋手孔盤車（轉(zhuǎn)動），轉(zhuǎn)鼓能自由轉(zhuǎn)動。 ②開溢流和底流閥，開洗滌水，將水泵操縱桿向右移至最大限度，開放氣螺栓，排除空氣。洗水壓力不超過0.15MPa，流量2～3m3／h（對530型機）。 ③當(dāng)洗水從重液口流出，啟動主機，最好分兩次啟動，先點動1～2min，無異常情況再第二次啟動。 ④主機啟動后，向左移動洗水杠桿，至水從輕液口流出，關(guān)放氣螺栓，調(diào)節(jié)進(jìn)水量4～8m3／h（800型機取大值），主機達(dá)到全速后，電流穩(wěn)定，開始進(jìn)料。 （2）正常操作 ①正常運行中，要隨時檢查油位、轉(zhuǎn)速、電壓、電流、物料濃度與流量、洗水量等，要做到四個穩(wěn)定：進(jìn)料流量和濃度穩(wěn)定；出料流量和濃度穩(wěn)定；溢流流量和濃度穩(wěn)定；洗水流量穩(wěn)定。 ②加強巡回檢查，定時抽查有關(guān)物料濃度，特別是溢流含淀粉，除經(jīng)驗觀察外，現(xiàn)場可用小分離機檢查，與中間體分析結(jié)果相對照，并做好原始操作記錄。 ③根據(jù)進(jìn)料濃度，對進(jìn)料量可隨時調(diào)整，對一級分離，必須保證“好的溢流”，即溢流麩質(zhì)中盡量減少含淀粉；對二級分離，要保證“好的底流”，使底流中蛋白質(zhì)含量達(dá)標(biāo)。 ④按時除砂，并保證除砂器的壓力和除砂效果。 （3）停車程序 ①停機時應(yīng)通知前后崗位，做好相應(yīng)準(zhǔn)備。 ②停機時應(yīng)先停料，同時調(diào)節(jié)給水量，使水從輕、重兩個出口流出，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)必須充滿液體，以減少振動。 ③當(dāng)轉(zhuǎn)鼓速度減至200r／min時，方可使用剎車裝置。轉(zhuǎn)鼓停止后，松開剎車裝置，關(guān)閉進(jìn)水閥門。 ④每次停車后，都要清洗分離機，檢查噴嘴有無堵塞，并檢查與清洗轉(zhuǎn)筒篩。 2.淀粉洗滌（十二級淀粉洗滌旋流器）崗位操作規(guī)程 （1）開車程序檢查洗水罐液位，并加熱到規(guī)定溫度（40℃左右），盤車，各泵須運轉(zhuǎn)自如；第一級進(jìn)料閥和末級出料閥是否關(guān)閉，過濾器是否正常等。

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