擠壓膨化制取菜籽油新技術-東北農業(yè)大學博士論叢

出版時間:2010-6  出版社:輕工  作者:孫培靈  頁數(shù):157  

前言

  油菜籽是全球排名第三的植物油料(僅次于大豆和棕櫚油),目前世界油菜籽年均產量達6000萬t左右,主要分布在中國、加拿大、印度、歐盟、澳大利亞、烏克蘭、捷克等十幾個國家與地區(qū),這些國家與地區(qū)油菜籽產量占世界總產量的95%以上。中國是世界上油菜籽第一生產大國,2009年油菜籽年產量達到1350萬t。在我國食用植物油消費中,菜籽油約占總量的35%,菜籽餅粕約占我國植物餅粕消費量的25%。由此可見,油菜籽生產對世界及我國油脂和飼用蛋白質的供需起到非常重要的作用?! D壓膨化技術作為一種新興技術,20世紀60年代中期開始應用于植物油脂加工工業(yè),現(xiàn)在國外已把擠壓膨化機作為油脂浸出廠中的標準設備。擠壓膨化處理高含油油料工藝在工業(yè)中已經應用,但主要是濕法膨化,即在膨化過程中加入濕熱蒸汽,該法在膨化處理后需進行適當?shù)暮娓杉庸ぃ黾恿斯に嚵鞒?,造成能源的浪費。本書介紹一種油菜籽加工的新技術,即將干法擠壓膨化技術應用于脫皮油菜籽的預處理工藝,該工藝可減少設備投資、降低加工成本。并且,菜籽脫皮后制油,菜油的色澤、品質等指標明顯好于未脫皮菜籽油,同時得到的菜粕質量也明顯高于未脫皮菜籽餅粕。

內容概要

  本書主要介紹干式高含油油料擠壓膨化機在脫殼菜籽擠壓膨化浸油預處理工藝中的應用。內容包括干法擠壓膨化工藝參數(shù)對菜籽壓榨油及浸出油出油率的影響;制取優(yōu)質菜籽油和菜籽餅粕工藝參數(shù)的選擇;不同預處理工藝生產的菜籽油和菜籽餅粕品質的對比;擠壓膨化工藝參數(shù)對脫殼菜籽物料物理性狀的影響規(guī)律;比較不同預處理工藝和不同擠壓膨化工藝參數(shù)對菜籽微觀結構的影響。這些內容對干式高含油油料擠壓膨化機在脫殼菜籽加工中的應用及推廣具有一定的參考價值。

書籍目錄

第一章 概論第一節(jié) 油菜籽的結構及其化學特性第二節(jié) 擠壓膨化技術在油脂加工業(yè)中的應用第三節(jié) 油菜籽的脫殼制油技術第二章 脫殼油菜籽擠壓膨化浸油預處理第一節(jié) 脫殼油菜籽加工利用現(xiàn)狀第二節(jié) 干式高含油油料擠壓膨化設備第三節(jié) 油菜籽擠壓膨化工藝參數(shù)范圍的確定第四節(jié) 不同擠壓參數(shù)對榨籠段出油率的影響第五節(jié) 不同擠壓參數(shù)對粕殘油率的影響第六節(jié) 最佳工藝參數(shù)的建立第三章 擠壓膨化加工對物料物性的影響第一節(jié) 膨化物含油率與擠壓參數(shù)之間的關系第二節(jié) 膨化度與擠壓參數(shù)之間的關系第三節(jié) 抗剪切強度與擠壓參數(shù)之間的關系第四節(jié) 膨化物物性與粕殘油率之間的關系第四章 脫殼菜籽擠壓膨化物料的浸出第一節(jié) 油脂浸出的基本理論第二節(jié) 萃取模型的建立第五章 擠壓膨化加工對脫殼菜籽擠壓油脂的影響第一節(jié) 菜籽油的品質鑒評指標第二節(jié) 不同擠壓條件對游離脂肪酸的影響第三節(jié) 擠壓膨化加工對油脂碘價的影響第四節(jié) 不同擠壓條件對“新鮮菜籽油”過氧化值及油脂穩(wěn)定性的影響第五節(jié) 不同擠壓條件對磷脂的影響第六節(jié) 確定生產優(yōu)質菜籽擠壓油的擠壓參數(shù)第六章 不同預處理工藝對菜籽油脂品質的影響第一節(jié) 不同預處理工藝對游離脂肪酸和碘價的影響第二節(jié) 不同預處理工藝對油脂過氧化值和油脂穩(wěn)定性的影響第三節(jié) 不同預處理工藝對油脂磷脂的影響第七章 擠壓膨化加工對菜籽餅粕的影響第一節(jié) 油菜籽中的抗營養(yǎng)因子第二節(jié) 擠壓膨化加工對菜籽粕中植酸含量的影響第三節(jié) 不同擠壓條件對菜籽粕中單寧含量的影響第四節(jié) 不同擠壓條件對菜籽粕中硫代葡萄糖苷含量的影響第五節(jié) 加工低抗營養(yǎng)因子餅粕的擠壓參數(shù)選擇第八章 不同預處理工藝對菜籽餅粕的影響第一節(jié) 不同預處理工藝對菜籽粕中的單寧含量的影響第二節(jié) 不同預處理工藝對菜籽粕中的植酸含量的影響第三節(jié) 不同預處理工藝對菜籽粕中的硫代葡萄糖苷含量的影響第九章 擠壓膨化對物料微觀結構的影響參考文獻

章節(jié)摘錄

  擠壓與膨化屬于兩種不同的加工過程,擠壓是迫使物料在不同狀態(tài)下流動,在預定速度下通過一定形狀的???,從而改變物料的形態(tài)與內部構造,最終形成改性的中間產品和終端產品的過程。在食品擠壓領域,使用的擠壓機主要有三種:活塞式、輥式和螺桿式;而膨化是指物料在具備了一定能量的條件下,驟然釋放至常態(tài)時,產品朝著能量降低、混亂度增大的方向進行的一種過程,常利用加熱及改變體系壓差的方法將原料加工成一種多孔并呈膨松狀的產品。目前膨化技術主要包括擠壓膨化、氣流膨化、微波膨化、油炸膨化等。擠壓膨化技術是通過螺桿式擠壓膨化設備將擠壓與膨化工藝結合在一起,最早出現(xiàn)的是商業(yè)用玉米膨化機。擠壓膨化過程是在宏觀的熱能和機械能作用下,集中連續(xù)的壓擠、剪切、混合、蒸煮和物料的塑性化為一體,從而對物料進行加工獲取相應產品的過程。  擠壓膨化技術由于其生產效率高,生產成本低,使用原料廣泛。產品種類多,易消化等優(yōu)點被廣泛地應用。擠壓技術最早用于塑料工業(yè),1856年,美國人沃德將其用于食品領域并申請了專利,這也是有關食品擠壓技術的最早文獻。1869年第一臺用于生產香腸的雙螺桿擠出機問世。至1935年擠壓技術在糖果、焙烤等食品工業(yè)上得到應用,1936年世界上第一臺用于谷物加工的單螺桿蒸煮擠壓機膨化玉米果首次試驗成功,并于1946年開始商品化,但這時的擠壓技術都是冷擠壓技術,特點是在擠壓過程中螺桿的螺旋在內部有網槽的筒體轉動。

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