皮革加工工

內(nèi)容概要

為了提高皮革工業(yè)的整體水平，縮小與世界先進國家的差距，適應(yīng)皮革工業(yè)高速發(fā)展的需要，也為了進一步強化職業(yè)教育與國際接軌，提高皮革加工工的職業(yè)技能水平，我們根據(jù)勞動和社會保障部頒布的《國家職業(yè)標準·皮革加工工》編寫了此套《皮革加工工國家職業(yè)資格培訓(xùn)教程》。此套教程共三冊：《皮革加工工(基礎(chǔ)知識)》、《皮革加工工(初級、中級、高級)》、《皮革加工工(技師、高級技師)》。     此教程是由中國輕工業(yè)聯(lián)合會人事教育部、中國輕工業(yè)職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心、中國皮革協(xié)會、北京皮革工業(yè)學(xué)校等單位組成的中國輕工皮革行業(yè)國家職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)教程編審委員會組織編寫的。本冊《皮革加工工(技師、高級技師)》，按技師、高級技師兩個技能等級標準分篇寫成。

書籍目錄

第一篇  技師技能部分　第一章  皮革制作加工  　第一節(jié)  鞣前加工   　 一、操作步驟    　二、相關(guān)知識　  第二節(jié)  鞣制  　  一、操作步驟   　 二、相關(guān)知識　  第三節(jié)  皮革濕態(tài)加工  　  一、操作步驟   　 二、相關(guān)知識　  第四節(jié)  皮革整飾  　  一、操作步驟    　二、相關(guān)知識　第二章  加工后的處理  　第一節(jié)  質(zhì)量檢驗    　一、操作步驟　    二、相關(guān)知識  　第二節(jié)  消耗核算　第三章  指導(dǎo)操作與培訓(xùn)  　第一節(jié)  技能操作指導(dǎo)　  第二節(jié)  專業(yè)理論培訓(xùn)　思考題　參考文獻  第二篇  高級技師技能部分　第一章  皮革制作加工  　第一節(jié)  鞣前加工    　一、操作步驟    　二、相關(guān)知識　  第二節(jié)  鞣制  　  一、操作步驟    　二、相關(guān)知識　  第三節(jié)  皮革濕態(tài)加工  　  一、操作步驟    　二、相關(guān)知識　  第四節(jié)  皮革整飾  　  一、操作步驟    　二、相關(guān)知識　第二章  質(zhì)量檢查    一、操作步驟    二、相關(guān)知識　第三章  培訓(xùn)與指導(dǎo)　思考題　參考文獻

章節(jié)摘錄

插圖：二、相關(guān)知識（一）各工序的相互關(guān)系與影響（1）制革加工的全過程，實質(zhì)上是對原皮膠原纖維的處理過程。在這個過程中，既要清除無制革價值的表皮、皮下組織、纖維間質(zhì)等，又要使真皮層的纖維適度分散及讓其與各種鞣劑有良好的結(jié)合，使生皮改性變成性能優(yōu)良的熟革。所以，整個加工的控制要點就是對膠原纖維的逐步分散及膠原纖維與鞣劑有效的結(jié)合。（2）鞣前準備工段中的浸水、脫脂、浸灰等工序的加工目的，除了去除制革加工不需要的物質(zhì)和皮內(nèi)油脂外，最主要的作用是使原皮恢復(fù)到鮮皮狀態(tài)，使真皮層膠原纖維適度分散，才能為鞣制加工打下良好基礎(chǔ)，也可以說是為成革柔軟性和豐滿性打下一定良好基礎(chǔ)。否則會產(chǎn)生不良缺陷。如浸水過度會造成纖維松弛，伸長率大，強度下降。而浸水不足，纖維緊實，使成革發(fā)硬、皮內(nèi)層有硬塊，肉面發(fā)暗，成革不豐滿，粒面抗張強度低。同時也會影響脫脂效果，甚至影響以后工序化工材料向皮內(nèi)的滲透。浸灰加工，是促使膠原纖維分散的最重要的加工工序，而浸灰效果卻與浸水、脫脂在制品的加工質(zhì)量息息相關(guān)。若過度浸灰堿的皮，會造成皮纖維組織過度松散，皮質(zhì)損失太大，使成革松軟無彈性，伸長率過大，強度降低，甚至產(chǎn)生松面和管皺缺陷，相反浸灰堿不足的皮，又會使纖維組織分散不夠，成革僵硬，欠柔軟，不豐滿、不起絨，有時會產(chǎn)生硬殼。由此可見，鞣前準備加工不當都會使膠原纖維得不到適當?shù)姆稚ⅲ瑫o以后的鞣制加工帶來困難與麻煩。.如果鞣前加工的缺陷在鞣制加工中無法得到補救的話，成革的質(zhì)量也要受到影響。因此，一定要重視鞣前各工序的加工，俗話“好皮出在灰水車問”表達鞣前工段的基礎(chǔ)作用，而浸水加工又是這基礎(chǔ)的基礎(chǔ)。（3）鞣制加工的質(zhì)量，特別是鞣制工序在制品的質(zhì)量，在很大程度上決定了成品的質(zhì)量。如：鞣后存有石灰斑、油斑、金屬皂、鞣質(zhì)一石灰沉淀物的革，或回濕不均勻，纖維的緊密度和鞣質(zhì)分布情況不一致等缺陷，都會造成染色不勻。所以，每道工序加工都能達到質(zhì)量標準，才能做出優(yōu)質(zhì)的皮革。總之，從制革生產(chǎn)的工藝規(guī)程整體來看，各工序間的關(guān)系是既有各自的獨立性又有相互依存的緊密性。任何一個工序的操作正確與否不僅影響本工序的加工質(zhì)量，而且會對下工序的加工質(zhì)量產(chǎn)生影響，即上工序的質(zhì)量標準要符合下工序的要求，為下工序的加工創(chuàng)造條件，同時下工序的操作方案也要考慮到與上工序在制品質(zhì)量的銜接。

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