塑料成型工藝

內(nèi)容概要

我國(guó)職業(yè)教育教學(xué)改革不斷深化，堅(jiān)持以服務(wù)為宗旨、以就業(yè)為導(dǎo)向、以提高質(zhì)量為目標(biāo)，為面向市場(chǎng)、面向社會(huì)辦學(xué)，增強(qiáng)職業(yè)教育服務(wù)社會(huì)的能力，深化人才培養(yǎng)模式改革，更新內(nèi)容，改進(jìn)教學(xué)方法，突出職業(yè)道德教育和職業(yè)技能培養(yǎng)。工學(xué)結(jié)合、校企結(jié)合、頂崗實(shí)習(xí)，是具有中國(guó)特色的職業(yè)教育人才培養(yǎng)模式。努力推動(dòng)職業(yè)學(xué)校從學(xué)科本位向能力本位轉(zhuǎn)換，以培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)能力為導(dǎo)向，調(diào)整課程結(jié)構(gòu)，促進(jìn)課程內(nèi)容綜合化、模塊化，使職業(yè)教育很好地適應(yīng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展對(duì)高素質(zhì)勞動(dòng)者和技能型人才培養(yǎng)的要求。隨著塑料制品應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域的快速發(fā)展，對(duì)塑料成型專(zhuān)業(yè)人才的培養(yǎng)需求日益擴(kuò)大，要求人才的適應(yīng)性和實(shí)用性不斷增強(qiáng)。本書(shū)中闡述塑料成型的理論知識(shí)、討論塑料常見(jiàn)的成型加工方法、說(shuō)明典型塑料制品的生產(chǎn)工藝過(guò)程，各種成型方法的新技術(shù)、新工藝，生產(chǎn)中常見(jiàn)故障分析與排除辦法。在本書(shū)編寫(xiě)過(guò)程中按照當(dāng)前職業(yè)教育對(duì)人才的要求，強(qiáng)化了知識(shí)與能力的聯(lián)系，突出實(shí)際生產(chǎn)中問(wèn)題的分析與解決方法，在每章前都編寫(xiě)了應(yīng)知要點(diǎn)、應(yīng)會(huì)要點(diǎn)和課前認(rèn)知實(shí)習(xí)，對(duì)實(shí)習(xí)目的、內(nèi)容和步驟都提出了具體的要求和做法，具有很強(qiáng)的可操作性。

書(shū)籍目錄

第1章緒論1.1塑料的基本知識(shí)1.1.1塑料的定義、組成及其分類(lèi)1.1.2塑料的基本性能1.1.3塑料的主要應(yīng)用1.2塑料的主要成型方法簡(jiǎn)介1.3塑料工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀第2章塑料成型基礎(chǔ)理論2.1塑料材料的加工性能2.1.1塑料的可擠壓性2.1.2塑料的可模塑性2.1.3塑料的可延展性2.2聚合物熔體的流動(dòng)特性2.2.1聚合物熔體流動(dòng)的描述2.2.2聚合物熔體流動(dòng)的特點(diǎn)2.2.3影響聚合物熔體流動(dòng)的因素2.2.4聚合物熔體流動(dòng)中的彈性行為2.3聚合物的結(jié)晶與取向2.3.1成型過(guò)程中的結(jié)晶2.3.2成型過(guò)程中的取向2.4聚合物的降解與交聯(lián)2.4.1聚合物的降解2.4.2聚合物的交聯(lián)2.5聚合物的一些工藝特性2.5.1吸濕性2.5.2相容性2.5.3收縮性第3章塑料成型物料的配料3.1概述3.1.1配料的種類(lèi)3.1.2混合物質(zhì)量的評(píng)價(jià)3.2塑料的配方3.2.1塑料配方設(shè)計(jì)的依據(jù)3.2.2配方設(shè)計(jì)的步驟及方法3.2.3配方中各組分的用量表示方法3.2.4典型制品的配方設(shè)計(jì)3.3簡(jiǎn)單配料3.3.1工藝過(guò)程3.3.2混合設(shè)備3.4粉料的配制3.4.1粉料的配制過(guò)程3.4.2混合設(shè)備3.5粒料的配制3.5.1粒料的配制過(guò)程3.5.2粒料配制設(shè)備3.5.3粒料生產(chǎn)中的異?，F(xiàn)象、產(chǎn)生原因及解決辦法3.6溶液的配制3.6.1聚合物的溶解3.6.2液態(tài)原料的配制3.7塑料糊的配制3.7.1塑料糊的分類(lèi)3.7.2塑料糊的組成3.7.3塑料糊的配制3.8塑料母料制造工藝3.8.1使用母料的優(yōu)點(diǎn)3.8.2色母料的組成3.8.3色母料制造過(guò)程3.8.4色母料生產(chǎn)用擠出機(jī)3.9纖維增強(qiáng)塑料粒料的制備3.9.1增強(qiáng)材料的表面處理3.9.2纖維增強(qiáng)熱塑性塑料的擠出造粒工藝第4章擠出成型4.1概述4.1.1擠出成型4.1.2適用的樹(shù)脂材料4.1.3主要產(chǎn)品4.1.4擠出成型的特點(diǎn)4.2擠出機(jī)4.2.1單螺桿擠出機(jī)4.2.2雙螺桿擠出機(jī)4.3擠出機(jī)的操作與維護(hù)4.3.1擠出機(jī)操作步驟4.3.2擠出機(jī)維護(hù)……第5章注射成型第6章壓延成型工藝第7章中空吹塑成型第8章泡沫塑料成型第9章其他成型方法參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　1.2 塑料的主要成型方法簡(jiǎn)介　　隨著塑料應(yīng)用的日益廣泛，產(chǎn)量的逐年增加，促進(jìn)了塑料加工工業(yè)的發(fā)展，對(duì)塑料制品的規(guī)格和性能的要求也越來(lái)越高。各種規(guī)格的板、片、膜、管、棒、絲、網(wǎng)、容器、制件以及導(dǎo)熱、導(dǎo)磁、感光、透光、高強(qiáng)度、耐高溫、耐低溫等性能都與選材及成型方法有關(guān)。為了獲得不同要求的塑料制品，就需要采用不同的成型方法。常用的塑料成型方法有擠出、注射、壓延、模壓、中空、熱成型等?！　D出成型又稱擠壓成型或擠出模塑。它是通過(guò)塑料原料在擠出機(jī)中加熱、加壓呈流動(dòng)狀態(tài)，連續(xù)通過(guò)口模成型的方法。擠出成型在塑料的加工工業(yè)中占有相當(dāng)重要的地位，是最早的成型方法之一，其制品約占塑料總產(chǎn)量的三分之一以上。大多數(shù)熱塑性塑料和少數(shù)熱固性塑料可用擠出成型加工成薄膜、板（片）材、管、棒、絲、網(wǎng)、電線電纜被覆以及異型材等制品。配以其他設(shè)備，亦可生產(chǎn)中空容器、復(fù)合材料等。它的主要特點(diǎn)是可以連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品的質(zhì)量均勻，操作簡(jiǎn)單，工藝控制容易，可一機(jī)多用?！　∽⑸涑尚陀址Q注射模塑。它是將粒狀或粉狀的塑料原料從注射機(jī)的料斗送進(jìn)加熱的料筒，經(jīng)加熱熔化呈流動(dòng)狀態(tài)后，由柱塞或螺桿的推動(dòng)而通過(guò)料筒端部的噴嘴并注入溫度較低的閉合模具內(nèi)。充滿模具的熔料在受壓的情況下，經(jīng)冷卻、固化后即可保持模具型腔所賦予的形狀，從而得到制品。注射成型是目前塑料加工中最普遍采用的方法之一，適用于熱塑性塑料和部分熱固性塑料，其制品約占塑料制品總量的20％～30％，已從民用擴(kuò)大到國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域中應(yīng)用，并將逐步代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬和非金屬材料的制品，制成各種工業(yè)配件、儀器儀表的零件和殼體等。注射成型的主要特點(diǎn)是生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高。成型制品的形狀由簡(jiǎn)到繁，尺寸由小到大，尺寸精確；可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化、高速化，具有極高的經(jīng)濟(jì)效益?！　貉映尚褪菬崴苄运芰现饕尚头椒ㄖ唬c擠出成型、注射成型一起，合稱為熱塑性塑料的三大成型方法。壓延成型是將熔融塑化的熱塑性塑料置于相向旋轉(zhuǎn)的加熱輥筒間擠壓、剪切，延展成一定厚度、一定寬度和光潔度的膜狀或片狀物料，經(jīng)冷卻即可成膜狀、片狀制品。亦可附以一定的基材，制得人造革、塑料壁紙等產(chǎn)品。適用于壓延成型的熱塑性塑料有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物（ABS）、聚乙烯醇（PVA）等，目前使用最多的是聚氯乙烯。壓延成型具有加工能力大，生產(chǎn)速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好，連續(xù)化生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。但其設(shè)備龐大，生產(chǎn)流程長(zhǎng)，一次投資高，維修復(fù)雜，制品寬度受輥筒長(zhǎng)度限制。因此，在連續(xù)板（片）材的生產(chǎn)方面不如擠出法發(fā)展的速度快。

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