數(shù)控加工編程及操作教程

前言

　　數(shù)控加工技術(shù)作為現(xiàn)代制造技術(shù)的典型代表，使得機械制造方法和過程已經(jīng)發(fā)生和正在發(fā)生著顯著變化。現(xiàn)代的數(shù)控加工技術(shù)與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比，無論在加工工藝、加工過程的控制，還是在加工設(shè)備等諸多方面均有明顯不同。機械類專業(yè)，特別是機械制造專業(yè)的學(xué)生掌握數(shù)控加工技術(shù)非常必要，多數(shù)高等院校均把“數(shù)控加工技術(shù)”列為機械類及相關(guān)專業(yè)的一門主干課程。實踐性、技術(shù)性和綜合性強是數(shù)控加工技術(shù)的顯著特點，針對該特點，常把數(shù)控加工技術(shù)的實踐教學(xué)列為重點教學(xué)內(nèi)容。為適應(yīng)機械加工技術(shù)的發(fā)展與教學(xué)需要，我們編寫了《數(shù)控加工編程及操作教程》一書?！　”緯跃C合能力培養(yǎng)為核心，以基礎(chǔ)知識為切入點，以數(shù)控編程和實際操作為重點，既注重與基礎(chǔ)知識的銜接，又突出重點。書中以數(shù)控加工中常用數(shù)控系統(tǒng)的NC編程標(biāo)準(zhǔn)與操作方法為依據(jù)，首先簡要介紹數(shù)控加工的原理及基本概念、編制數(shù)控加工程序的基本知識及標(biāo)準(zhǔn)，然后比較詳細(xì)地分析介紹數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、數(shù)控電火花線切割機床和數(shù)控電火花成型機床的編程特點和操作使用方法?！　∪珪卜謨善?。第1篇數(shù)控加工基礎(chǔ)，該篇包括兩章，分別為數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)、數(shù)控加工編程基礎(chǔ)；第2篇數(shù)控加工實訓(xùn)指導(dǎo)，該篇包括六章，分別為數(shù)控車削編程與操作、數(shù)控銑削編程與操作、加工中心編程與操作、數(shù)控線切割編程與操作、數(shù)控電火花成型編程與操作、數(shù)控仿真加工指導(dǎo)。書中的選題、NC程序和加工操作步驟案例均為典型的數(shù)控加工實例，經(jīng)過了實踐驗證，數(shù)控加工實訓(xùn)指導(dǎo)部分有真實加工和仿真加工兩種。本書可作為機械制造專業(yè)、數(shù)控技術(shù)專業(yè)、模具設(shè)計與制造專業(yè)、計算機輔助設(shè)計與制造專業(yè)以及機電技術(shù)專業(yè)的數(shù)控實踐教學(xué)教材，也可作為數(shù)控培訓(xùn)的參考書，同時還可作為相關(guān)專業(yè)師生及工程技術(shù)人員的參考書。　　本書由周文玉、劉賽賽主編。其中第1章、第2章由劉賽賽和趙紀(jì)國編寫，第3章、第8章由周文玉和范光輝編寫，第4章由李琥林和黃申編寫，第5章由張岐貴和趙培勇編寫，第6章、第7章由郭曉東和李謀金編寫，諸葛曉舟審稿?！　∮捎诰幷咚接邢蓿瑫须y免有不妥和錯誤之處，懇請讀者批評指正　　編者　　2008年10月

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控加工編程及操作教程》以數(shù)控加工中常用數(shù)控系統(tǒng)的NC編程標(biāo)準(zhǔn)與常用數(shù)控機床的操作方法為依據(jù)，首先扼要介紹數(shù)控加工原理、常用數(shù)控機床類型、數(shù)控加工工藝設(shè)計，NC編程基礎(chǔ)知識，然后分別用實例比較詳細(xì)地講解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、數(shù)控電火花線切割機床和數(shù)控電火花成型機床的編程特點和操作使用方法。書中的選題、NC程序和加工操作步驟均為典型的數(shù)控加工實例，經(jīng)過了實踐驗證。編程與操作指導(dǎo)部分有真實加工和仿真加工兩種?！　　稊?shù)控加工編程及操作教程》可作為機械制造、數(shù)控技術(shù)、模具等專業(yè)的數(shù)控加工技術(shù)課程實踐教學(xué)的教材，也可以作為數(shù)控加工培訓(xùn)的參考教材，同時還可以作為相關(guān)專業(yè)師生及工程技術(shù)人員的參考書。

書籍目錄

第1篇　數(shù)控加工基礎(chǔ)第1章　數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)1.1　數(shù)控機床工作原理、組成及分類1.2　數(shù)控加工工藝設(shè)計練習(xí)題第2章　數(shù)控加工編程基礎(chǔ)2.1　數(shù)控編程的基本概念2.2　數(shù)控機床的坐標(biāo)系2.3　數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)與格式2.4　準(zhǔn)備功能G代碼2.5　輔助功能M代碼2.6　其它功能F、S、T代碼練習(xí)題第2篇　數(shù)控加工實訓(xùn)指導(dǎo)第3章　數(shù)控車削編程與操作3.1　數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)及功能特點3.2　FANUC—Oi—TC數(shù)控系統(tǒng)常用功能代碼及使用3.3　華中世紀(jì)星—21數(shù)控系統(tǒng)常用功能代碼及使用3.4　FANUG0i—TC數(shù)控車床操作方法及步驟3.5　華中世紀(jì)星—21數(shù)控車床操作方法及步驟3.6　數(shù)控車削典型加工實例練習(xí)題第4章　數(shù)控銑削編程與操作4.1　數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)布局及功能特點4.2　FANUC—0i—MC數(shù)控系統(tǒng)常用代碼功能及使用4.3　數(shù)控銑床操作方法及步驟4.4　數(shù)控銑削典型加工實例練習(xí)題第5章　加工中心編程與操作5.1　加工中心的結(jié)構(gòu)布局及功能特點5.2　FANUC—Oi—MB數(shù)控系統(tǒng)常用代碼功能及使用5.3　加工中心操作方法及步驟5.4　加工中心典型加工實例練習(xí)題第6章　數(shù)控線切割編程與操作6.1　數(shù)控線切割機床的工作原理及結(jié)構(gòu)組成6.2　數(shù)控線切割的編程方法6.3　數(shù)控線切割機床的操作方法6.4　線切割加工間隙補償量廠的確定及切割參數(shù)選擇6.5　數(shù)控線切割典型加工實例練習(xí)題第7章　數(shù)控電火花成型編程與操作7.1　數(shù)控電火花成型機床的工作原理及結(jié)構(gòu)組成7.2　數(shù)控電火花成型加工的編程代碼7.3　數(shù)控電火花成型機床的操作方法7.4　數(shù)控電火花成型典型加工實例練習(xí)題第8章　數(shù)控仿真加工指導(dǎo)8.1　數(shù)控仿真技術(shù)簡介8.2　數(shù)控仿真加工操作環(huán)境8.3　FANuc數(shù)控車床的仿真操作8.4　華中世紀(jì)星數(shù)控車床的仿真操作8.5　FANUC數(shù)控銑床的仿真操作8.6　SLEMENS　802DM加工中心的仿真操作主要參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第1章　數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)　　數(shù)控即數(shù)字控制（Numerical Control，簡稱NC），數(shù)控技術(shù)即NC技術(shù)，它是用數(shù)字化信號對機器的運動進(jìn)行控制的一種自動控制技術(shù)。采用數(shù)控技術(shù)的自動控制系統(tǒng)為數(shù)控系統(tǒng)，其被控對象可以是生產(chǎn)過程或設(shè)備。如果被控對象是機械加工設(shè)備機床，則該機床稱為數(shù)控機床，應(yīng)用數(shù)控機床進(jìn)行加工的技術(shù)即為數(shù)控加工技術(shù)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用，在機械制造業(yè)中普通機械逐漸被高效率、高精度、高自動化的數(shù)控機械所代替，使得在世界范圍內(nèi)，機械制造業(yè)已經(jīng)發(fā)生和正在發(fā)生著根本性的變化。　　1.1　數(shù)控機床工作原理、組成及分類　　1.1.1　數(shù)控機床的工作原理　　數(shù)控機床加工零件的過程，是由機床的數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)加工程序發(fā)出數(shù)字化指令控制機床各運動部件協(xié)調(diào)動作的自動化加工過程。數(shù)控機床工作原理如圖1—1所示?！　〔捎脭?shù)控機床加工零件，首先要根據(jù)零件圖的要求進(jìn)行工藝分析，確定零件加工的工藝過程和工藝參數(shù)，如走刀順序、刀具運動軌跡、切削參數(shù)等；然后將工藝分析的結(jié)果按規(guī)定的代碼和格式編制成數(shù)控加工程序，將程序通過一定的方法輸入到機床的數(shù)控系統(tǒng)中；數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)對加工程序處理的結(jié)果發(fā)出控制命令，如啟動主軸電機、打開冷卻液、進(jìn)行刀具軌跡計算并根據(jù)計算結(jié)果向特定的執(zhí)行單元不斷發(fā)出數(shù)字位移脈沖進(jìn)行位移速度控制等，如此使機床的運動執(zhí)行件按指令協(xié)調(diào)動作，從而自動對零件進(jìn)行加工。這樣的控制直到程序運行結(jié)束，零件加工完畢為止?！　　?/pre>








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