FANUC數(shù)控車(chē)床綜合實(shí)訓(xùn)

內(nèi)容概要

本書(shū)以配置FANUC 0i Mate TC數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控車(chē)床為例，全面介紹了數(shù)控車(chē)床的加工工藝、編程、操作等多方面的、實(shí)用性極強(qiáng)的技能知識(shí)。 本書(shū)共分八章，第一、二章綜合介紹了數(shù)控車(chē)床加工工藝基礎(chǔ)知識(shí)和編程的相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)，第三、四章主要是FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控車(chē)床的基本操作技能，第五、六章的主要內(nèi)容是FANUC Oi數(shù)控系統(tǒng)編程指令的全面介紹，包括編程的基本指令和固定循環(huán)指令，配有大量的實(shí)例，第八章是比較綜合深入的內(nèi)容——加工程序的分析和優(yōu)化。全書(shū)還介紹了二五個(gè)實(shí)訓(xùn)課題。

書(shū)籍目錄

第一章  數(shù)控車(chē)床加工藝基礎(chǔ)  第一節(jié)  概述  第二節(jié)  數(shù)控車(chē)床加工工藝設(shè)計(jì)制訂  第三節(jié)  數(shù)控車(chē)床典型零件工藝分析第二章  數(shù)控車(chē)削編程基礎(chǔ)  第一節(jié)  概述  第二節(jié)  數(shù)控車(chē)削編程基礎(chǔ)  第三節(jié)  FANuC系統(tǒng)常用指令代碼  第四節(jié)  數(shù)控車(chē)床編程的基本步驟第三章  FANUC數(shù)控車(chē)床基本操作  第一節(jié)  FANUC數(shù)控車(chē)床操作面板  第二節(jié)  FANUC數(shù)控車(chē)床的基本操作  第三節(jié)  程序的編輯與管理第四章  FANUC數(shù)控車(chē)床的對(duì)刀及自動(dòng)加工  第一節(jié)  數(shù)控車(chē)床的刀具安裝與工件安裝  第二節(jié)  數(shù)控車(chē)床的對(duì)刀方法與刀具補(bǔ)償  第三節(jié)  數(shù)控車(chē)床程序的自動(dòng)運(yùn)行第五章  FANUC系統(tǒng)基本編程指令訓(xùn)練  第一節(jié)  FANUC系統(tǒng)基本編程指令  第二節(jié)  FANUC系統(tǒng)主軸功能指令  第三節(jié)  FANuc系統(tǒng)的刀具補(bǔ)償功能  第四節(jié)  基本指令的綜合應(yīng)用及簡(jiǎn)化編程指令  第五節(jié)  子程序及其功用第六章  FANUC系統(tǒng)固定循環(huán)指令訓(xùn)練  第一節(jié)  概述  第二節(jié)  單一形狀固定循環(huán)  第三節(jié)  復(fù)合形狀固定循環(huán)（一）  第四節(jié)  復(fù)合形狀固定循環(huán)（二）第七章  宏程序基礎(chǔ)知識(shí)  第一節(jié)  宏程序概述  第二節(jié)  用戶(hù)宏程序的功能  第三節(jié)  FANUC系統(tǒng)中的多功能計(jì)算器  第四節(jié)  非圓曲線(xiàn)的加工  第五節(jié)  宏程序的調(diào)用與返回  第六節(jié)  自定義G、M指令  第七節(jié)  系統(tǒng)變量及其應(yīng)用  第八節(jié)  宏程序綜合應(yīng)用實(shí)例第八章  加工程序的分析與優(yōu)化  第一節(jié)  概述  第二節(jié)  加工程序的編制和優(yōu)化  第三節(jié)  加工程序優(yōu)化的實(shí)例實(shí)訓(xùn)課題  課題一  認(rèn)識(shí)數(shù)控車(chē)床  課題二  安全操作規(guī)程及日常維護(hù)  課題三  典型零件在數(shù)控車(chē)床上的加工過(guò)程  課題四  FANUC數(shù)控車(chē)床的開(kāi)關(guān)機(jī)及刀具的裝夾  課題五  FANUC系統(tǒng)操作面板認(rèn)識(shí)  課題六  程序的編輯（一）  課題七  程序的編輯（二）  課題八  數(shù)控車(chē)床的手動(dòng)操作  課題九  工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)置與手動(dòng)對(duì)刀（一）  課題十  工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)置與手動(dòng)對(duì)刀（二）  課題十一  程序的自動(dòng)運(yùn)行  課題十二  G00、G01指令外圓、端面加工練習(xí)  課題十三  G00、G01、G04指令槽加工練習(xí)  課題十四  G00、G01指令內(nèi)孔加工練習(xí)  課題十五  G02、G03圓弧車(chē)削指令練習(xí)  課題十六  G32螺紋切削指令練習(xí)  課題十七  G90、G94、G92單一固定循環(huán)指令練習(xí)  課題十八  G71復(fù)合形狀車(chē)削循環(huán)指令練習(xí)  課題十九  G72復(fù)合形狀車(chē)削循環(huán)指令練習(xí)  課題二十  G73封閉輪廓粗車(chē)復(fù)合循環(huán)指令練習(xí)  課題二十一  G74端面槽/深孔鉆循環(huán)指令練習(xí)  課題二十二  G75徑向槽/孔切削循環(huán)指令練習(xí)  課題二十三  G76螺紋切削復(fù)合循環(huán)指令練習(xí)  課題二十四  宏程序粗、精加工橢圓練習(xí)  課題二十五  宏程序的調(diào)用指令練習(xí)

章節(jié)摘錄

　　第一章 數(shù)控車(chē)床加工工藝基礎(chǔ)　　第一節(jié)　概述　　一、加工工藝的基本知識(shí)　?。ㄒ唬┘庸すに嚨幕靖拍睢　∩a(chǎn)過(guò)程——生產(chǎn)過(guò)程是指將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^(guò)程?！　」に囘^(guò)程——凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過(guò)程稱(chēng)為工藝過(guò)程?！　C(jī)械加工工藝過(guò)程的組成——工序、安裝、工位、工步、走刀。　　工序——一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程，稱(chēng)為工序。劃分工序的主要依據(jù)是工作地是否變動(dòng)和工作是否連續(xù)。　　安裝——工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工序稱(chēng)為安裝。在一道工序中，工件可能被裝夾一次或多次，才能完成加工?！　」の弧獮榱送瓿梢欢ǖ墓ば虿糠?，一次裝夾工件后，工件與夾具或設(shè)備的可動(dòng)部分一起相對(duì)刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個(gè)位置，稱(chēng)為工位?！　」げ健诩庸け砻婧图庸すぞ卟蛔兊那闆r下，所連續(xù)完成的那一部分工序內(nèi)容稱(chēng)為工步。劃分工步的依據(jù)是加工表面和工具是否變化?！　　?/pre>








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