數(shù)控加工與編程

內(nèi)容概要

　　《普通高等學(xué)校職業(yè)教育教改示范教材：數(shù)控加工與編程》介紹數(shù)控加工與編程的基本概念和原理，重點介紹了日本FANUC系統(tǒng)、德國西門子系統(tǒng)、華中數(shù)控系統(tǒng)的加工與編程特點，分車床、銑床、加工中心三部分介紹了數(shù)控機床的編程與操作要領(lǐng)，還詳細(xì)敘述數(shù)控機床的宏指令編程方法，每章的理論教學(xué)與實訓(xùn)按二比一設(shè)計，理論教學(xué)按實例進行典型零件的編程，實踐教學(xué)則以典型零件的程序進行加工，每個程序均在相應(yīng)的數(shù)控機床上校驗通過。

書籍目錄

第一章　數(shù)控加工基礎(chǔ)第一節(jié)　數(shù)控加工工藝概述第二節(jié)　數(shù)控加工工藝分析第三節(jié)　典型零件的數(shù)控加工工藝第四節(jié)　數(shù)控加工基礎(chǔ)實訓(xùn)實訓(xùn)課題一　安全撰作規(guī)程與數(shù)控零件工藝分析思考與練習(xí)題第二章　數(shù)控編程基礎(chǔ)第一節(jié)　數(shù)控編程概述第二節(jié)　數(shù)控機床的坐標(biāo)系統(tǒng)第三節(jié)　數(shù)控加工零件程序的結(jié)構(gòu)第四節(jié)　數(shù)控程序編制過程中的數(shù)值計算第五節(jié)　數(shù)控編程基礎(chǔ)實訓(xùn)實訓(xùn)課題二　典型數(shù)控機床操作界面的認(rèn)識與手動操作思考與練習(xí)題第三章　數(shù)控車床的編程與加工第一節(jié)　控制車床功能的基本指令第二節(jié)　控制車削的基本指令第三節(jié)　FANUC Oi系統(tǒng)數(shù)控車床編程與加工第四節(jié)　SIEMENS 802D系統(tǒng)數(shù)控車床編程與加工第五節(jié)　華中世紀(jì)星系統(tǒng)數(shù)控車床編程與加工第六節(jié)　典型車削零件的編程與加工第七節(jié)　數(shù)控車床的編程與加工實訓(xùn)實訓(xùn)課題三　車削對刀與MDI加工實訓(xùn)課題四　簡單軸類零件加工實訓(xùn)課題五　多刀軸類零件加工實訓(xùn)課題六　綜合車削加工思考與練習(xí)題第四章　數(shù)控銑床的編程與加工第一節(jié)　控制銑床功能的基本指令第二節(jié)　控制銑削的基本指令第三節(jié)　FANUC Oi系統(tǒng)數(shù)控銑床編程與加工第四節(jié)　SIEMENS 802D系統(tǒng)編程與加工舉例第五節(jié)　華中世紀(jì)星系統(tǒng)編程與加工舉例第六節(jié)　典型銑削零件的編程與加工綜合舉例第七節(jié)　數(shù)控銑削加工實訓(xùn)實訓(xùn)課題七　銑削對刀與MDI加工實訓(xùn)課題八　平面曲線銑削實訓(xùn)課題九　帶刀補的平面輪廓加工實訓(xùn)課題十　筒化編程指令應(yīng)用實訓(xùn)課題十一　孔加工實訓(xùn)課題十二　綜合應(yīng)用思考與練習(xí)題第五章　加工中心的編程與加工第一節(jié)　數(shù)控加工中心概述第二節(jié)　加工中心的編程第三節(jié)　加工中心的操作第四節(jié)　加工中心編程與加工綜合應(yīng)用舉例第五節(jié)　加工中心編程與加工實訓(xùn)實訓(xùn)課題十三　加工中心的基本操作實訓(xùn)課題十四　加工中心的對刀與換刀操作實訓(xùn)課題十五　簡單零件的加工實訓(xùn)課題十六　綜合應(yīng)用思考與練習(xí)題第六章　宏指令編程第一節(jié)　FANUC系統(tǒng)宏指令編程第二節(jié)　SIEMENS系統(tǒng)宏程序應(yīng)用第三節(jié)　華中數(shù)控宏指令編程第四節(jié)　宏指令編程實訓(xùn)實訓(xùn)課題十七　宏指令應(yīng)用思考與練習(xí)題參考文獻

編輯推薦

　　本教材編寫中，從生產(chǎn)實際對數(shù)控加工與編程人員的要求出發(fā)，依據(jù)“以能力為本，培養(yǎng)智能型操作人員”的原則，全面系統(tǒng)地介紹了數(shù)控加工與編程的基本知識，突出理論與實際的聯(lián)系，強化技能培訓(xùn)，圍繞理論教學(xué)與實訓(xùn)之比為二比一的思想，在組織材料和實例運用上把握理論與實踐的切人點，便于自學(xué)，由淺人深，使讀者能較好地掌握數(shù)控加工與編程的基本理論與基本技能。本教材具有如下特點：　　1.教材取材以2004年湖北省數(shù)控大賽提供的資料為主要參考資料；　　2.教材中的實訓(xùn)課題圍繞著能力和技能進行選題；　　3.教材中的程序都選手參賽選手的練習(xí)和比賽程序；　　4.本教材自始至終貫穿著理論指導(dǎo)實訓(xùn)、實訓(xùn)驗證理論的思想，使理論教學(xué)與實踐教學(xué)有機地結(jié)合在一起?！　∪珪至?，第一章是數(shù)控加工基礎(chǔ)，從數(shù)控加工與編程的特點出發(fā)，詳細(xì)講述了數(shù)控加工的工藝基礎(chǔ)；第二章是數(shù)控編程基礎(chǔ)，詳細(xì)講述了數(shù)控編程時的基本概念和基礎(chǔ)知識；第三章是數(shù)控車床的加工與編程，在講述了數(shù)控車床的基本指令后，還介紹了FANUC Oi數(shù)控車床的基本操作與編程、SIEMENS802D數(shù)控車床的基本操作與編程、華中世紀(jì)星數(shù)控車床的基本操作與編程、典型零件的車削編程與加工；第四章是數(shù)控銑床的加工與編程，在講述了數(shù)控銑床的基本指令后，還介紹了FANUC Oi數(shù)控銑床的基本操作與編程、SIEMENS802D數(shù)控銑床的基本操作與編程、華中世紀(jì)星數(shù)控銑床的基本操作與編程、典型零件的銑削編程與加工；第五章是加工中心的加工與編程，講述了FANUC數(shù)控加工中心的基本操作與編程、SIEMENS數(shù)控加工中心的基本操作與編程、華中世紀(jì)星數(shù)控加工中心的基本操作與編程、典型零件在加工中心上的編程與加工；第六章是宏指令編程，講述了FANUC系統(tǒng)宏指令的編程與加工、SIEMENS系統(tǒng)宏指令的編程與加工、華中世紀(jì)星系統(tǒng)宏指令的編程與加工。本教材從培養(yǎng)數(shù)控技能型人才的角度出發(fā)，在內(nèi)容安排上，以理論夠用、凸現(xiàn)技能、強化動手為原則。每章都安排有實訓(xùn)課題并附有習(xí)題與思考題。每個實訓(xùn)課題既是運用理論和消化理論的知識點，又是技能訓(xùn)練點，還是不斷提高動手能力的階梯。

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